中国十九冶集团有限公司北方分公司山东莱芜271100
摘要：冶金机械设备的成本随着我国城市化的发展的经济水平的提高和不断上涨，机械设备的维修工作刻不容缓。科学有效的维修能够保障设备能够正常运行，满足生产过程中所需的各项要求。通过科学有效的维修不仅能够帮助冶金机械设备正常的运行，更能够帮助冶金机械设备提高性能的使用效率，帮助公司创造更多的经济效益，为我国的冶金机械设备行业的发展提供助力。
关键词：冶金；机械设备；维修技术
1冶金机械设备的维修存在问题
1.1设备自身性能
冶金产品易出现质量或者性能的问题，是因为在实际的生产过程当中，除对于科技的相关技术性的生产要求，机械老化产生的问题不足以引起施工技术人员的关注。因此在冶金产品的质量和性能方面，都易存在缺陷。同时，在实际的生产过程中，促使冶金企业的经济效益降低的问题有两种，一是冶金机械设备性能出现问题，二是冶金技术相对于落后。此外，由于工厂的发展，以及冶金产品需求量的增大，冶金所用设备的使用时间大幅度增加，导致设备磨损度增加，直到设备出现大幅度损伤，不能继续进行生产操作。为更好延长设备使用寿命，工厂一般选择对冶金设备进行改造，或是引进国外先进仪器，帮助减少因机械损伤带来的利益损失。
1.2设备安装中存在的主要问题
通过对设备安装过程进行深入调查发现，安装的不合理性是导致问题频出的主要因素，其问题概括起来主要有以下几方面：首先，很大一部分冶金企业安装技术不够专业；忽视设备管理工作；安装人员的整体素质也有待进一步提升，比如，在实际安装的过程中，安装工作者可能会发生零件混淆的情况，这就会对设备实际运行带来了较大的潜在威胁，而且还导致工作效率大幅下降，拖延工期。
1.3过度维修或维修不充分
在实际的检修环节当中，由于检修人员或检修设备的疏忽，导致机械设备中出现的问题没有及时被找到或是把一些无关紧要的损伤找出进行维修，前者造成机械设备最后的大幅度损伤甚至报废，后者无端增加了设备维修费用。这就是现阶段大多数冶金企业除设备型号、设备原产地以及设备标准以外，机械设备维修资金存在差异性的原因。在实际的生产过程当中，若是在机械设备即将报废时再进行维修工作，不仅维修时的工作难度大幅度增加，维修效果也不好，会对企业造成大量不必要的损失。
2现代维修技术研究
2.1预防维修
我们通常所讲的预防维修其实就是指，在实际工作期间，相关的工作人员需要对设备开展仔细的检查，并及时找出设备运行过程中存在的问题，并迅速采取相应的维修措施。主要指的是，在日常工作过程中，工作人员对机械设备进行定期或者不定期的检查。对于大多数冶金设备维修来说，必须要做好预防工作，只有这样才能够保证设备工作期间的正常运行，提高其使用性能。
2.2建立系统保养维护责任制
在进行设备系统的运行之前，遵循科学的操作流程，建立系统保养维护责任制是非常关键的。相关人员要进行专业化的培训和教育，在实际运行中，技术人员每天要定时进行简单的保养和维护，发现问题及时上报。工作人员要对设备主动性地爱惜，不允许出现违规作业的情况，建立维护信息档案，将维护和保养处理工作记录在案，根据实际情况实行三级点检工作责任制度，做好保养和维修工作。事后的维修工作具有针对性，目的是消除机械设备的不良影响，确定故障类型，采取措施进行维修。
2.3事后维修
我们通常所讲的事后维修其实就是指，当设备发生严重故障以后，在正对出现的问题采取相应的维修措施。通常情况下，这种维修方式对工作人员的技术方面要求很高。为了能够尽量避免冶金机械在日后实际运行过程中出现严重的问题，必须要能够准确的找出发生故障的具体位置，并结合相应的故障类型，分析出现问题的原因，采取具有针对性的维修措施。例如，大多数重型轧钢机械设备具有高负荷的特点，因此在实际工作的时候很容易造成油膜损坏、以及结构变形等问题，这就需要技术工作者认真分析设备实际运行中的状态，并根据具体情况采取相应的维修措施。
2.4冶金机械设备的安装阶段
2.4.1冶金机械设备安装的准备工作
冶金机械设备安装的时候，需要工作人员在正式安装之前，进行更加充分的准备工作，冶金机械设备安装的准备工作主要包含有以下几个方面的内容，首先是对设备质量实施更加全面地检查，同时在进行机械设备检查的时候，也需要对机械设备安装的场地进行更加仔细的检查，对工具配备情况加以明确。冶金机械设备安装的准备工作能够促使冶金机械设备安装效率得到提升，使得其安装的人工成本有效降低，为冶金设备的顺利安装提供必要前提。
2.4.2落实设备安装工作
在冶金机械设备的安装准备工作过程中，以及在冶金机械设备清点工作完善之后，需要进行冶金机械设备安装工作更加完善，在冶金设备安装处理的时候，需要安装人员能够在冶金机械安装的时候，设备安装工作在落实处理的时候，也需要能够按照标准的安装方式以及其程序标准内容加以安装处理，促使冶金机械设备的固定性能更加突出。安装人员在进行冶金机械设备安装处理的时候，对设备进行反复认真检查处理，促使设备中所需要的每个螺丝钉的安装位置正确，对其中出现的机座架在进行配置处理的时候，需要防止出现任意切割与焊接设备等情况。
2.5故障的检修
冶金行业各设备常见的故障类型较多。检修人员应积极的积累实践经验，结合自身的理论知识，对故障进行维修。以绕组故障为例：维修过程中，维修人员应首先检查各个线路的连接情况，判断线路是否存在短路等问题，判断线路的绝缘是否存在问题，在确保线路连接正常后，方可执行下一步的检修工作。另外，应将万能表应用到设备故障的检修过程中，判断设备的电压与电流等是否正常。如发现电压丢失，则应重新拆装线路，或将线路更换，重新接地，焊接好开关的接头，以使丢失的电压得以恢复，提高设备运行的稳定性与安全性，使设备的使用寿命得以延长。
2.6冶金机械设备的维修管理组织管理制度
由于一些综合因素的印象，对于冶金机械设备的过程中存在的问题，需要及时有效地制定维系管理方法，尤其是现代企业管理工作中，设备属于现代化工作方式，完成管理维修工作只是工作的一部分。更重要的是要建立相关的冶金机械设备的维修管理组织管理制度，包括组织架构、管理维修制度等等，相关的职能部门要明确职责，各个部门能够积极配合，完成维护报验的日常工作。通过科学的安全隐患处理制度，对于故障进行快速处理，降低故障的发生率。
结束语
总而言之，在冶金企业中，冶金机械设备的维修管理，属于冶金企业获取经济效益的核心所在。作为冶金企业的管理层人员，应该要清楚，在科技日新月异的现代，冶金事业的经济稳步上升的重要保障就是机械的先进性关系到产出效率。因此，围绕经济生产的核心加强冶金技术的管理，做好冶金机械设备的维修管理工作，做好全面的防护工作，能保障每项工作的顺利进行和能有助于工作效率的有效提升，或者达到事半功倍的效果。以上内容就冶金机械设备现代维修技术进行了分析研究。
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