硫化砷渣论文-刘凯,赵侣璇,张立宏,徐荣乐,樊勇吉

硫化砷渣论文-刘凯,赵侣璇,张立宏,徐荣乐,樊勇吉

导读:本文包含了硫化砷渣论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:硫化砷渣,氧化浸出,浸出动力学

硫化砷渣论文文献综述

刘凯,赵侣璇,张立宏,徐荣乐,樊勇吉[1](2019)在《磷酸工业硫化砷渣氧化浸出及浸出动力学》一文中研究指出磷酸生产过程中磷酸净化脱砷工艺产生的硫化砷渣属于危险固体废物,环境危害大,但因其含砷量高,同时也是一种具有较高回收价值的砷资源。采用过氧化氢作为氧化剂在酸性条件下对磷酸厂硫化砷渣进行氧化浸出,考察了浸出温度、过氧化氢用量、浸出时间在氧化浸出实验中对砷浸出的影响,实验结果表明:控制浸出温度为95℃,V(过氧化氢,mL):m(硫化砷渣,g)为1.5:1,浸出时间为2 400 s的条件下,砷浸出率达到99.20%。通过对不同浸出温度下硫化砷渣浸出动力学的研究,结果表明:在酸性条件下,过氧化氢浸出硫化砷过程符合未反应收缩核模型,浸出反应的表观活化能为22.82 kJ/mol,浸出过程受扩散控制。(本文来源于《环境科技》期刊2019年01期)

罗仁昆[2](2019)在《硫化砷渣含水率控制试验研究》一文中研究指出研究了硫化沉砷工艺对铜冶炼废酸处理产生的硫化砷渣含水率的影响。结果表明:在硫化钠添加量为理论量的1.1倍、反应温度40℃、搅拌速度40r/min、硫化钠质量浓度200g/L、反应时间3h、聚合硫酸铁质量浓度1.5g/L条件下,砷沉淀率为98.04%,硫化砷渣含水率为29.88%;对于年处理10万m3废酸、年产6 000t硫化砷渣的企业,采用该工艺,可节约生产成本201.39万元/年。(本文来源于《湿法冶金》期刊2019年01期)

赵侣璇,刘凯,覃楠钧,宋晓薇[3](2018)在《硫化砷渣氯化铜浸出及制备单质砷的研究》一文中研究指出本文采用氯化铜对硫化砷渣氧化浸出,通过氯化亚锡将浓缩的浸出液还原制备单质砷。研究浸出pH、浸出温度、双氧水用量、浸出时间在氧化浸出实验中对砷浸出的影响及氯化亚锡和浓盐酸用量在还原实验中对生成单质砷的影响。结果表明:浸出温度控制为80℃,氯化铜与硫化砷渣质量比为0.5∶1,调节溶液的pH为0.5,浸出时间为60min,浸出率达到99.55%;常温下,氯化亚锡与砷的摩尔比为2.0∶1,浓盐酸与含砷滤液的体积比1.0∶1,单质砷的产生率为47.22%。(本文来源于《轻工科技》期刊2018年07期)

卢琼[4](2016)在《硫化砷渣中硫的氧化与分离研究》一文中研究指出本论文所研究的硫化砷渣(As:29.10 wt.%,S:48.08 wt.%)取自某有色金属公司通过硫化法处理含砷酸性废水而产生的渣样。通过研究硫化砷渣的自氧化现象及其单质硫的变化情况,探索了温度、水洗与否、空气流量对硫化砷渣的氧化影响,分析其氧化原因。研究了双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾以及六水合叁氯化铁四种氧化剂对硫化砷渣的氧化影响,以硫离子的转化率为主要检测依据探索最佳氧化条件,通过碱浸法和有机物萃取法,探索了氧化后硫化砷渣中单质硫与砷的最佳分离工艺。本论文主要研究内容及结论如下:(1)新生成的硫化砷渣中不含有单质硫;在自然环境下,部分硫化砷渣由于自然因素(主要是空气中的氧气)发生氧化还原反应生成单质硫和As_2O_3。通过改变温度、空气、水洗与否条件,研究其对硫化砷渣中硫离子转化为单质硫的效率的影响。实验结果表明:在自然环境下,硫化砷渣放置12天后,硫离子转化为单质硫的效率达到最高,为61.37%;温度能够有效影响硫离子转化为单质硫的速率,但对硫离子转化为单质硫的效率影响不大,60℃和105℃条件均比自然环境下的转化率高,影响硫离子的氧化速率的因素由大到小排序为:105℃>60℃>自然环境,最终硫离子转化率为65.18%;硫化砷渣在未水洗的情况下,硫离子转化为单质硫的速率较快,对单质硫的转化效率影响较小,两种条件下硫离子转化为单质硫的效率最终均为61.41%;空气对流速度大有利于硫离子的氧化。(2)已在自然环境中长时间堆放的硫化砷渣在添加氧化剂的作用下继续被氧化,通过添加双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾和叁氯化铁四种氧化剂氧化硫化砷渣,确定硫离子氧化为单质硫的最佳氧化条件。研究表明:四种氧化剂均能有效氧化硫离子,双氧水、次氯酸钠和叁氯化铁在氧化硫离子的同时,不生成五价砷,高锰酸钾氧化性最强,能够氧化叁价砷;次氯酸钠、高锰酸钾和叁氯化铁对硫离子的氧化反应较为明显,硫离子不仅仅被氧化成为单质S,同时还以硫酸盐和亚硫酸盐的形式存在。确定双氧水为最佳氧化剂,在固液比为1:2,双氧水质量分数为18%时,硫离子转化为单质硫的转化率由57.8%升高到99.8%,最终砷以As_2O_3的形式存在,硫最终以单质硫的形式存在。(3)对As-S-NaOH-H2O体系中碱性浸出氧化后硫化砷渣中的砷进行热力学分析;采用“碱浸法”回收氧化后硫化砷渣中的砷和硫,讨论了固液比、NaOH浓度、浸出时间以及浸出温度对砷浸出率和单质硫回收率的影响,确定了从氧化后硫化砷渣中分离砷和单质硫的最佳工艺条件,实验结果表明:最佳回收工艺为固液比为1:20,NaOH浓度为0.3 mol/L,浸出温度为50℃,浸出时间为1 h,砷的浸出率为99.9%,单质硫的回收率为78.5%;浸出液蒸发结晶后,砷的主要存在形式为NaAsO2和As2(SO4)3。利用单质硫与二硫化碳和二甲苯相似相容的性质,通过固液萃取回收氧化后的样品,二硫化碳回收单质硫的效率为98.52%,二甲苯回收单质硫的效率为90.10%。二者分离回收的产物均为As_2O_3和单质硫。(本文来源于《中南民族大学》期刊2016-05-20)

卢琼,杜颖,杜冬云[5](2016)在《从硫化砷渣回收单质硫和砷》一文中研究指出以硫化法处理污酸废水产出的硫化砷渣为研究对象,研究其在自然氧化和双氧水氧化联用条件下的脱硫效率及As_2O_3的分离制备。结果表明:在自然氧化条件下(12 d),硫化砷渣中硫离子的氧化率可达57.8%;当硫化砷渣与w(H_2O_2)为18%的双氧水溶液的固液比为1∶2时,硫化砷渣中的硫离子的氧化率在自然氧化的基础上可提高至99.8%。以CS_2为萃取剂分离单质硫,回收率可达62.5%,剩余固体物质中w(As_2O_3)为70.4%。(本文来源于《硫酸工业》期刊2016年01期)

肖红霞,李任,杜冬云[6](2016)在《氧化氨浸工艺回收硫化砷渣中的铜》一文中研究指出对在(NH4)2S2O8-NH3-H2O体系中氧化浸出硫化砷渣(砷渣)中的铜进行热力学分析;讨论了浸出温度、c(NH3)/c(NH+4)、液固比、浸出时间及总氨浓度对铜浸出率的影响,确定了从砷渣中回收铜最佳浸出工艺条件;采用XRD和SEM对浸出渣进行表征。结果表明,氧化氨浸回收铜工艺具有热力学可行性;在浸出温度35℃,c(NH3)/c(NH+4)1∶7,液固比6∶1,浸出时间3 h,总氨浓度4 mol/L的条件下,铜的浸出率为70.74%;大量S0均匀分布在浸出渣中。(本文来源于《环境工程学报》期刊2016年02期)

肖愉[7](2015)在《硫化砷渣的无害化处理研究》一文中研究指出采用药剂稳定化技术处理制酸行业产生的硫化砷渣,使用正交试验法研究了叁氧化二铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、DD-M,DD-F、蛇纹石绒等药剂对砷的稳定效果,使用均匀试验法确定了较佳的处理工艺参数,使用X-射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、和扫描电镜(SEM)等技术对部分均匀试验样品进行了表征。试验结果表明:DDF对降低砷的浸出浓度具有显着的效果,而DD-M、聚合硫酸铁和聚合氯化铝具有比较显着的效果。当DD-F的加入量为硫化砷渣质量的22.5%,DD-M加入量为硫化砷渣质量的50%、聚合硫酸铁加入量为硫化砷渣质量的20%、聚合氯化铝加入量为硫化砷渣质量的15%时,砷的浸出质量浓度为1.25 mg/L,达到了危险废物填埋污染控制标准。(本文来源于《环境科技》期刊2015年05期)

李桂珍,曹龙文[8](2015)在《利用烟气余热干燥硫化砷渣的研究和设计》一文中研究指出分析硫化砷渣的来源及处理方式,结合大冶有色冶炼厂自身的烟气条件,评估干燥工艺及干燥设备。采用沉降电炉烟气作为干燥热源的回转烘干机干燥工艺,干燥后砷渣w(H2O)从75.0%降至43.2%。经测算,硫化砷渣干燥成本为126.86元/t。(本文来源于《硫酸工业》期刊2015年01期)

张洪,黄宗凯,何政兵[9](2014)在《硫化砷渣中砷浸出特性研究》一文中研究指出通过水平振荡毒性浸出试验,研究了硫化砷渣在不同的pH值和n(Ca)/n(As)下As的浸出。结果表明:浸出液pH值和n(Ca)/n(As)的不同,会对As的浸出质量浓度产生较大影响,pH在1.01~13.12范围内时,随着pH值的增大,浸出液As的质量浓度先减小后增加,在pH=11.91时,达到最小值4.27 g/L;而随着n(Ca)/n(As)的增加,As的浸出质量浓度先增大后减小,在n(Ca)/n(As)=1.405时出现最大值,As浸出质量浓度为31.674 g/L。但总体来说n(Ca)/n(As)在(0.187~5.619)范围内,加入Ca O宏观表现为促进硫化砷渣中As的溶出。(本文来源于《云南化工》期刊2014年06期)

肖愉,吴竞宇[10](2014)在《硫化砷渣的固化/稳定化处理》一文中研究指出为了解决硫化砷渣对环境的污染,采用了单因素分析法,研究了飞灰、叁氧化二铁、PFS、磷酸钠、硫酸亚铁和水泥对硫化砷渣的固化/稳定化效果,研究结果表明:当飞灰加入量为硫化砷渣质量的9倍、水泥的加入量为硫化砷渣质量的4倍、叁氧化二铁加入量为硫化砷渣质量的20%、磷酸钠加入量为硫化砷渣质量的10%时,对处理后的样品使用HJ/T 299—2007《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》浸出,浸出液中砷的质量浓度为1.12 mg/L,浸取液的p H值为11.5,达到了危险废物填埋污染控制标准。(本文来源于《环境科技》期刊2014年06期)

硫化砷渣论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

研究了硫化沉砷工艺对铜冶炼废酸处理产生的硫化砷渣含水率的影响。结果表明:在硫化钠添加量为理论量的1.1倍、反应温度40℃、搅拌速度40r/min、硫化钠质量浓度200g/L、反应时间3h、聚合硫酸铁质量浓度1.5g/L条件下,砷沉淀率为98.04%,硫化砷渣含水率为29.88%;对于年处理10万m3废酸、年产6 000t硫化砷渣的企业,采用该工艺,可节约生产成本201.39万元/年。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

硫化砷渣论文参考文献

[1].刘凯,赵侣璇,张立宏,徐荣乐,樊勇吉.磷酸工业硫化砷渣氧化浸出及浸出动力学[J].环境科技.2019

[2].罗仁昆.硫化砷渣含水率控制试验研究[J].湿法冶金.2019

[3].赵侣璇,刘凯,覃楠钧,宋晓薇.硫化砷渣氯化铜浸出及制备单质砷的研究[J].轻工科技.2018

[4].卢琼.硫化砷渣中硫的氧化与分离研究[D].中南民族大学.2016

[5].卢琼,杜颖,杜冬云.从硫化砷渣回收单质硫和砷[J].硫酸工业.2016

[6].肖红霞,李任,杜冬云.氧化氨浸工艺回收硫化砷渣中的铜[J].环境工程学报.2016

[7].肖愉.硫化砷渣的无害化处理研究[J].环境科技.2015

[8].李桂珍,曹龙文.利用烟气余热干燥硫化砷渣的研究和设计[J].硫酸工业.2015

[9].张洪,黄宗凯,何政兵.硫化砷渣中砷浸出特性研究[J].云南化工.2014

[10].肖愉,吴竞宇.硫化砷渣的固化/稳定化处理[J].环境科技.2014

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