碳素结构钢论文-王信威,刘占锋,夏中山,李磊

碳素结构钢论文-王信威,刘占锋,夏中山,李磊

导读:本文包含了碳素结构钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:热轧,普碳钢,贝氏体,显微组织

碳素结构钢论文文献综述

王信威,刘占锋,夏中山,李磊[1](2019)在《普通碳素结构钢贝氏体的优化控制》一文中研究指出阐述了贝氏体组织对热轧普通碳素结构钢性能的影响,以及下游制管客户在钢材使用过程中出现的缺陷。分析了贝氏体组织的分布和贝氏体组织对热轧普通碳素结构钢性能的影响。通过优化工艺,减少了贝氏体组织对热轧普碳钢性能的有害影响,提高了产品质量。(本文来源于《天津冶金》期刊2019年05期)

花斌斌,花勤健[2](2019)在《焊接参数对Q235A碳素结构钢焊接接头晶间组织的影响分析》一文中研究指出文章针对Q235A碳素结构钢在相同的条件下,利用不同的焊接电流及焊接线能量对Q235A碳素结构钢焊接接头进行焊接实验,利用金相显微镜观察焊缝及热影响区的微观组织,从而对不同焊接电流及焊接线能量下材质晶间组织的变化情况进行对比,同时对其影响进行分析。(本文来源于《工程与建设》期刊2019年05期)

胡洪林,马孝娟,卢鹏程[3](2019)在《钢包头用优质碳素结构钢冷轧钢板开发》一文中研究指出根据用户需要,采用优质碳素结构钢冷轧钢板开发生产钢包头,设计了25钢的成分,结合八钢热轧、冷轧工艺设备的实际情况,分析了影响25钢产品性能的关键退火工艺参数,依据25钢的退火机理,采用了适宜的加热速度和保温时间等工艺参数,25钢的产品性能得到较好控制,产品得到用户的好评。(本文来源于《新疆钢铁》期刊2019年02期)

[4](2018)在《1.1273碳素结构钢》一文中研究指出1. 1273是优质碳素结构钢,有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,大多在正火状态和调质状态下使用。广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件,如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。力学性能:抗拉强度为σb≥530(54) MPa;屈服强度为σs≥315(32) MPa;伸长率为δ5≥20%;断面收缩(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2018年05期)

钟建民,刘曙光,王杏娟,田阔,王浩南[5](2018)在《Q195碳素结构钢铸坯中大型夹杂物行为研究》一文中研究指出通过夹杂物示踪等实验对本厂生产的Q195钢中大型夹杂物含量、种类、粒径、来源等进行了系统研究。结果表明:大型夹杂物粒度在50μm-~320μm之间,主要为引流砂、脱氧产物碰撞形成的脱氧夹杂。铸坯中大型夹杂物中只含La的夹杂个数约占总测试数的10%,只含Ce的夹杂个数约占总测试数的17%,同时含La、Ce的夹杂个数约占总测试数的34%。铸坯中大型夹杂物中只含Na元素的夹杂个数约占总测试数的24%,只含K元素的夹杂个数约占总测试数的16%,铸坯中大型夹杂物来源主要是引流砂进入中间包中黏附中间包渣并进入钢水;脱氧产物黏附钢包渣、中间包渣;结晶器卷渣。大型夹杂物含示踪剂比例反映出钢包渣和中间包渣吸附夹杂物能力不足。(本文来源于《华北理工大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期)

葛树海,赵小龙,王强[6](2018)在《370 MPa级低碳方案冷轧碳素结构钢带工艺优化》一文中研究指出按照降锰增硅方案,采用价格较低的硅锰合金、硅铁代替价格较高低碳锰铁,对370 MPa级低碳方案冷轧碳素结构钢的合金成分进行了优化。热轧冷却模式由前段集中改为后段分散。结果表明:采用降锰增方案后,热轧中间产品屈服强度增加明显,屈强比增加3%;试验产品经过冷轧退火后,产品屈服强度增加明显,屈强比增加4%,组织中出现了更多的硅锰复合粒子。最终产品整体力学性能优良,试验结果满足该产品相关标准要求。优化试验让该系列产品的合金成本吨钢降低75.3元,提高了产品竞争力,取得了较好结果。(本文来源于《山西冶金》期刊2018年04期)

秦书洋,吴博,李升,王硕明,朱立光[7](2018)在《碳素结构钢钢渣改质后铸坯中大型夹杂物行为》一文中研究指出通过夹杂物示踪等试验对北方某钢厂两种低成本碳素结构钢Q235D的大型夹杂物含量、种类、粒径、来源等进行了系统研究。结果表明:120 t转炉—CC工艺,稳态铸坯中T[O]平均含量为76×10-6、[N]平均含量为28×10-6、10 kg铸坯中大型夹杂物含量为31.3 mg;混浇坯T[O]平均含量为82×10-6、[N]平均含量为30×10-6、10 kg铸坯中大型夹杂物含量为38.8 mg。只含钢包渣示踪剂的夹杂物约占5%,只含中间包渣示踪剂的夹杂物约占22%,同时含钢包渣、中间包渣两种示踪剂的约占27%。120 t转炉—钢包渣改质处理—CC工艺,出钢温度较原工艺高15℃,5 kg/t改质剂、5 kg/t石灰随脱氧剂同时加入钢包,并大搅至出钢结束,盖上钢包盖后静吹12 min,然后静置20 min送至连铸。典型钢包终渣成分:43%Ca O,36%Al2O3,10%Si O2,6%Mg O,5%(Mn O+Fe O)。改质处理后钢中T[O]及大型夹杂含量均大幅降低,钢包顶渣改质剂的加入明显增强了钢渣对大型夹杂物的吸附能力,能做到一个浇次30炉不堵水口,改质处理作用显着。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2018年04期)

邱凯,张璐[8](2017)在《旋挖钻机桅杆用16Mn碳素结构钢的双丝埋弧焊接工艺研究》一文中研究指出采用双丝埋弧焊接工艺对旋转钻机桅杆用16Mn碳素结构钢进行了不同焊接电流、焊丝间距和焊接速度的焊接试验。研究了焊接参数对焊接接头硬度、力学性能和显微组织的影响,得到了适宜的焊接工艺参数,并提出了焊接过程的质量控制措施。结果表明,随着焊接电流的减小,焊接接头热影响区的显微硬度降低,而焊缝区的显微硬度却逐渐升高;不同焊丝间距下显微硬度峰值都在焊接热影响区,焊丝间距对焊接接头显微硬度影响不大;不同焊接速度下焊接接头焊缝区的显微硬度都要高于母材或与母材相当,热影响区的显微硬度要高于母材和焊缝区。焊缝热影响区组织为针状铁素体、片状先共析铁素体、珠光体。焊接电流为700 A、焊接速度为0.0083 m/s、焊丝间距为0.07 m时焊接接头可以获得最佳的强度和塑性,断裂位置位于母材。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年23期)

戴明阳[9](2017)在《碳素结构钢高效盐浴渗氮技术研究》一文中研究指出碳素结构钢在工业生产中被广泛应用于制造各种机械零件。但是碳素结构钢硬度低,耐蚀性差,所以需要对碳素结构钢机械零件进行表面处理。目前,盐浴渗氮技术可以显着提高碳素结构钢机械零件的表面硬度,耐磨性和耐蚀性。但是在常规盐浴渗氮温度条件下,渗氮盐浴中分解产生活性氮原子的速率较慢。为了使盐浴渗氮后的零部件获得有效的渗层厚度,就需要显着的增加保温时间,所以常规盐浴渗氮的效率较低。本文采用调质态35钢和45钢为实验材料,探索研究了高温盐浴渗氮、稀土盐浴渗氮和盐浴预氧化的催渗效果和机理。采用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、维氏硬度计、X射线衍射仪(XRD)和电化学工作站等分析仪器对盐浴渗氮处理后试样的截面组织、硬度、物相结构和耐蚀性进行了测试和分析。高温快速盐浴渗氮研究表明,适当提高渗氮温度可以显着缩短盐浴渗氮的保温时间,提高渗氮速度。经660℃×20 min高温盐浴渗氮工艺处理后化合物层厚度与560℃×140 min常规盐浴渗氮基本相同。同时高温盐浴渗氮后化合层与扩散层之间还形成了残余奥氏体层,增加了高温盐浴渗氮处理后样品的耐蚀性。此外,高温盐浴渗氮处理后渗层中还含有γ'-Fe4N相,可以进一步提高渗层的硬度。通过动力学分析,660℃高温盐浴渗氮工艺处理过程中氮原子的扩散系数为27.63×10-14 m2·s-1,是560℃常规盐浴渗氮的10倍以上。同时,相比于常规盐浴渗氮工艺,高温盐浴渗氮工艺处理后活性氮原子的扩散激活能显着降低。稀土盐浴渗氮研究表明,在5 wt.%最佳的稀土添加量条件下,经560℃×120 min稀土盐浴渗氮处理后化合物层厚度为18.5μm,比相同温度和时间的常规盐浴渗氮提高约40%。同时具有更高的截面硬度和耐蚀性。通过XRD和EDS分析表明,稀土盐浴渗氮处理后稀土La原子会渗入到试样表层。此外,EDS分析表明,稀土盐浴渗氮处理后渗层中活性氮原子浓度和扩散的距离均要高于常规盐浴渗氮。盐浴预氧化研究表明,在预氧化温度和时间均为350℃×45 min时,盐浴预氧化+盐浴渗氮处理后的化合物层厚度从空气预氧化+盐浴渗氮的13.2μm增加到20.8μm。同时在相同的预氧化和渗氮工艺参数条件下,盐浴预氧化+盐浴渗氮处理后表面硬度要小于空气预氧化+盐浴渗氮。但是有效硬化层更厚,同时耐蚀性也得到了进一步提高。在相同的预氧化温度和时间的条件下,盐浴预氧化处理后样品表面可以生成更多的Fe3O4相。动力学分析表明,盐浴预氧化工艺处理后的活性氮原子扩散系数提高约2倍。同时,扩散激活能从空气预氧化盐浴渗氮工艺的216 kJ/mol降低到158 kJ/mol。(本文来源于《常州大学》期刊2017-05-01)

王宏坡,熊路,王雨,祝明妹,舒遗一[10](2016)在《优质碳素结构钢盘条拉拔缺陷原因分析》一文中研究指出针对70和80优质碳素结构钢在拉拔过程中盘条上出现的斜坡状断裂、笔尖状断裂、飞皮和掉肉缺陷等问题,通过检测盘条的金相组织、硬度和非金属夹杂物,对这些缺陷产生的原因进行了研究。结果表明,铸坯局部表层夹渣是拉拔过程中盘条表面出现飞皮和掉肉缺陷的主要原因,部分飞皮脱落后会在盘条表面留下凹坑从而形成掉肉缺陷;以SiO_2为主的大颗粒夹杂物会严重破坏盘条基体的连续性,导致盘条在拉拔过程中发生笔尖状断裂;拉拔工艺不当会导致盘条产生表面缺陷从而引起斜坡状断裂。(本文来源于《连铸》期刊2016年04期)

碳素结构钢论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

文章针对Q235A碳素结构钢在相同的条件下,利用不同的焊接电流及焊接线能量对Q235A碳素结构钢焊接接头进行焊接实验,利用金相显微镜观察焊缝及热影响区的微观组织,从而对不同焊接电流及焊接线能量下材质晶间组织的变化情况进行对比,同时对其影响进行分析。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

碳素结构钢论文参考文献

[1].王信威,刘占锋,夏中山,李磊.普通碳素结构钢贝氏体的优化控制[J].天津冶金.2019

[2].花斌斌,花勤健.焊接参数对Q235A碳素结构钢焊接接头晶间组织的影响分析[J].工程与建设.2019

[3].胡洪林,马孝娟,卢鹏程.钢包头用优质碳素结构钢冷轧钢板开发[J].新疆钢铁.2019

[4]..1.1273碳素结构钢[J].热处理技术与装备.2018

[5].钟建民,刘曙光,王杏娟,田阔,王浩南.Q195碳素结构钢铸坯中大型夹杂物行为研究[J].华北理工大学学报(自然科学版).2018

[6].葛树海,赵小龙,王强.370MPa级低碳方案冷轧碳素结构钢带工艺优化[J].山西冶金.2018

[7].秦书洋,吴博,李升,王硕明,朱立光.碳素结构钢钢渣改质后铸坯中大型夹杂物行为[J].钢铁钒钛.2018

[8].邱凯,张璐.旋挖钻机桅杆用16Mn碳素结构钢的双丝埋弧焊接工艺研究[J].热加工工艺.2017

[9].戴明阳.碳素结构钢高效盐浴渗氮技术研究[D].常州大学.2017

[10].王宏坡,熊路,王雨,祝明妹,舒遗一.优质碳素结构钢盘条拉拔缺陷原因分析[J].连铸.2016

标签:;  ;  ;  ;  

碳素结构钢论文-王信威,刘占锋,夏中山,李磊
下载Doc文档

猜你喜欢