导读:本文包含了表面过渡层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铝合金,类金刚石薄膜(DLC),过渡层,划痕失效分析
表面过渡层论文文献综述
周佳,帅锦涛,左潇,郭鹏,柯培玲[1]（2019）在《过渡层对铝合金表面类金刚石薄膜结合失效行为的影响》一文中研究指出本研究通过离子束复合磁控溅射技术在铝合金表面分别沉积了无过渡层,含Ti和Si过渡层的类金刚石薄膜(N-DLC,Ti/DLC,Si/DLC),考察了过渡层对薄膜的微结构、机械性能与结合强度等性能的影响,并重点剖析了不同DLC薄膜与铝合金基底之间的结合失效行为与失效机理。结果表明,添加过渡层能够提高DLC薄膜与铝合金之间的结合强度,其中,Si/DLC薄膜具有最高的临界载荷(10.7±1.2N)。划痕实验的失效分析表明,在连续增大的载荷产生的压力作用下,N-DLC因薄膜与基体塑性变形能力不同,薄膜因内聚力失效和基体塑性形变而剥落。Ti/DLC薄膜裂纹萌生于Ti过渡层与DLC界面处,并向表层DLC薄膜中逐渐扩展,导致发生脆性剥落,降低薄膜失效的临界载荷;Si/DLC薄膜中,Si过渡层与DLC薄膜之间表现出良好的协同变形能力,裂纹首先萌生于基底与过渡层界面,随后发生横向扩展,并在基底与薄膜内部传播,应力得到释放,后随着载荷的逐渐增大,基底与薄膜之间塑形形变差异增大,最终薄膜发生剥落;研究表明,具有与顶端DLC薄膜相近力学性能,界面结合强度高,承载能力高Si过渡层更适合用于改善提高薄膜在铝合金上的结合强度,提高耐磨性和使用寿命。(本文来源于《TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集》期刊2019-11-15）
许兵,廉冰娴,高捷,韩俊霞[2]（2019）在《硬质合金刀具表面过渡层的制备及其性能》一文中研究指出采用双辉等离子表面冶金技术在硬质合金铣刀片表面制备了SiC/HfC过渡层,研究了基材温度对过渡层物相、表面和截面显微形貌、显微硬度和结合强度的影响。结果表明,不同基材温度下SiC/HfC过渡层都由WC、Si、SiC、HfC和CoHf相组成;随着基材温度的升高,HfC垂直于(111)晶面的平均晶粒尺寸逐渐增大,过渡层表面粗糙度呈现先减小而后增大,HfC内层厚度和生长速率逐渐增加,而SiC外层厚度和生长速率先增加而后减小;随着基材温度的升高,过渡层表面硬度呈现先增加而后减小的趋势,在基材温度为800℃时取得最大值(2920HV0.1),此时过渡层的结合强度为HF1～HF2级(涂层结合力好),过渡层发生剥落的临界载荷为77N,为适宜的制备SiC/HfC过渡层的基材温度。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年07期）
张建清[3]（2019）在《铝合金表面离子液体电沉积Cu-Zn合金过渡层的研究》一文中研究指出铝合金是现代社会中不可缺少的结构工程材料,铝合金表面电镀是其重要的表面改性技术。在铝合金表面电镀生产中,有毒的氰化物浸锌前处理工艺仍被广泛使用,为此本文开发了一种全新的前处理方法来取代浸锌工艺以杜绝氰化物的使用。通过使用离子液体([EMIm]TfO)与乙醇(EtOH)组成的混合溶剂体系在铝合金表面直接恒流电沉积致密平整的Cu-Zn合金层,达到了铝合金表面绿色环保的电镀前处理的要求。本文确定了在[EMIm]TfO-EtOH混合体系中制备Cu-Zn合金层的最佳工艺参数,并对比了该合金层与氰化物浸锌层的性能。此外,在混合体系下还研究了Cu-Zn合金的电沉积行为,探讨了添加剂2,2-联吡啶的作用机理。乙醇的加入能提高[EMIm]TfO-EtOH混合体系的电导率并降低体系的活化能,红外光谱分析表明,电导率的增加归因于乙醇分子与[EMIm]~+形成了氢键。[EMIm]TfO-EtOH-2混合体系的电化学窗口最宽,并且该体系所制得的镀层形貌相对最佳,在此混合体系基础上,通过单因素实验进一步确定了制备所需致密Cu-Zn合金镀层的电镀工艺参数:乙醇体积分数20%,c(CuCl_2)=60 mmol·L~(-1),c(ZnCl_2)=300 mmol·L~(-1),沉积时间30 min,搅拌速度300 r·min~(-1),镀液温度50℃,电流密度3 mA·cm~(-2),添加剂2,2-联吡啶1.0 g·L~(-1)。对比研究Cu-Zn合金镀层与氰化物浸锌层发现,两种沉积层在铝合金表面都具有良好的结合力。在较小的尺度内观察,Cu-Zn合金镀层表面更加光滑;Cu-Zn合金镀层耐蚀性能优于浸锌层。此外,进一步研究了两种沉积层作为铝合金电镀过渡层的效果,在两种过渡层表面电镀得到的镍镀层都表现出良好的结合力和较好的耐蚀性,沉积在Cu-Zn合金层上的镍镀层更加光滑。本课题确定的电沉积工艺制备的Cu-Zn合金镀层是完全可以替代氰化物浸锌层,从而消除氰化物的使用。CV曲线测试显示,Cu~(2+)在[EMIm]TfO-EtOH-2体系中的还原为两步还原:Cu~(2+)→Cu~+和Cu~+→Cu,而Zn~(2+)的还原为一步完成:Zn~(2+)→Zn。Cu~(2+)的存在能够抑制Zn~(2+)的还原,乙醇含量的升高,则有利于Cu-Zn合金的共沉积。主盐浓度升高使得Cu-Zn共沉积的还原峰负移,溶液中ZnCl_2浓度过低或过高时都会抑制Cu-Zn合金的共沉积;溶液温度对Cu-Zn合金还原峰的峰值电势影响较小。Cu的沉积在[EMIm]TfO-EtOH-2体系下属于多电子多步骤的异相反应,反应过程属于准可逆过程。Cu-Zn合金的共沉积以及Zn的还原都是不可逆过程,且该过程的反应速率由扩散控制。CV、LSV、CA等电化学测试表明,添加剂2,2-联吡啶对Cu-Zn合金的电沉积行为有较大影响,添加剂使得金属离子沉积还原变得困难,但增大了Zn~(2+)还原的反应速度,同时也降低了Cu~(2+)还原的反应速度,但对Cu-Zn沉积反应的电流和电势没有明显影响;添加剂2,2-联吡啶能够改变Cu、Cu-Zn和Zn电沉积的成核方式。XRD分析显示,在设定的-0.85 V、-1.75 V、-2.10 V电势下分别获得了纯Cu、Cu_5Zn_8合金、Zn等镀层;SEM观察显示,添加剂2,2-联吡啶能够对沉积层的微观形貌产生较大的影响。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2019-06-01）
李玉涛,李辉[4]（2019）在《C_f/SiC表面等离子喷涂金属过渡层及其界面结合特征》一文中研究指出目的采用等离子喷涂工艺(APS)在C_f/SiC复合材料表面制备金属涂层。方法在对比等离子喷涂Mo粉、NiCrBSi粉以及自制的Ti70Ni20Cu10复合粉末叁种涂层的组织形貌和界面结合的基础上,制备了Mo-10%Ti复合涂层,喷涂用粉为通过低速球磨方法在大颗粒的Mo粉表面包覆TiH_2粉末而得,喷涂时将基体预热至700℃,在氩气保护气氛下进行喷涂。结果 APS制备的Mo-10Ti涂层,组织致密均匀,孔隙率较低,无明显裂纹。涂层与基体结合紧密,没有发生剥离现象,结合强度超过6.3 MPa,断裂发生于基体侧。结论材料的热膨胀系数和润湿性是影响等离子喷涂金属涂层与C_f/SiC复合材料结合的关键因素,所设计的Mo-Ti复合涂层较好地兼顾了这两点。(本文来源于《表面技术》期刊2019年04期）
王明超,林国强,莫亚杰,吴爱民,郝凯歌[5]（2018）在《钛合金过渡层对燃料电池不锈钢双极板表面改性薄膜综合性能的影响》一文中研究指出针对在燃料电池不锈钢双极板电堆上应用的Cr0. 23C0. 77非晶改性薄膜使用寿命低的问题,仍然采用脉冲偏压电弧离子镀技术,在Cr0. 23C0. 77薄膜与316L不锈钢基体之间增加制备一层耐点蚀钛合金过渡层,考察过渡层对改性薄膜表面综合性能的影响。首先在316L不锈钢基体上选择TA1、TA9、TA10和Ti35四种工业钛合金分别进行预选过渡层材料的沉积制备,对所得样品进行耐蚀性能的对比检测,结果显示,在模拟电池阴极环境下,四种样品中Ti35材料的耐蚀性能最优,可确定为过渡层的首选材料;之后再在不锈钢双极板样品上制备有Ti35过渡层的316L/Ti35/Cr0. 23C0. 77复合薄膜,与只有Cr0. 23C0. 77单层薄膜的样品一起进行表面综合性能的对比测试,结果表明,添加Ti35钛合金过渡层后,双极板在保持原有导电性能的接触电阻为3. 0 mΩ·cm2(0. 6 MPa下)左右和水接触角大于100°的疏水性能的基础上,耐蚀性能得到了明显的改善,在模拟阴极环境的动电位腐蚀测量条件下,腐蚀曲线中出现了一个明显的平台钝化区,从-0. 3～0. 9 V较宽的电位范围内腐蚀电流一直保持低于10-6A·cm-2水平,并且破钝电位高达1. 0 V以上。这将有利于提高双极板的表面防护性能和使用寿命。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2018年11期）
王军军,何浩然,黄伟九,王林青,陈环谷[6]（2018）在《Cr基过渡层对钛合金表面类金刚石薄膜摩擦学性能的影响》一文中研究指出采用磁控溅射技术在钛合金(Ti6Al4V)表面制备Cr、Cr/Cr N和Cr/Cr N/Cr NC过渡层结构的类金刚石(DLC)薄膜。采用扫描电子显微镜、拉曼光谱仪与原子力显微镜分析薄膜的结构和表面形貌,利用纳米压痕仪、薄膜内应力测试仪、划痕测试仪、摩擦试验机和二维轮廓仪研究薄膜的硬度、内应力、结合力和摩擦磨损性能。结果表明:随着Cr基梯度过渡层的引入,DLC薄膜的内应力逐渐下降,结合力逐渐上升。Cr/Cr N/Cr NC/DLC薄膜具有优异减摩抗磨性能,摩擦因数和磨损率低至0.09±0.02和(1.89±0.15)×10-7 mm3/N·m。试验结果对钛合金表面高性能DLC薄膜制备及应用具有一定的参考价值和指导意义。(本文来源于《中国表面工程》期刊2018年03期）
林松盛,苏一凡,宋可为,胡芳,石倩[7]（2017）在《过渡层对钕铁硼表面蒸发镀铝涂层耐腐蚀性能的影响》一文中研究指出目的提高钕铁硼磁体表面Al防护涂层的结合强度及耐腐蚀性能。方法通过磁控溅射在钕铁硼磁体表面沉积Al过渡层,用高偏压进行轰击后,使用离子辅助蒸发镀技术沉积Al防护涂层。用扫描电子显微镜观察涂层表面及截面形貌,电化学工作站及盐雾试验检测涂层腐蚀性能,拉伸试验评价涂层与基体结合强度。结果随着磁控溅射靶电流从10 A提高到25 A,所制备的Al层自腐蚀电压从-0.7367 V递减到-0.9075 V,耐中性盐雾腐蚀性能下降。在用相同工艺制备表面离子辅助蒸发镀Al防护涂层的前提下,磁控溅射靶电流为25 A时制备的100 nm和500 nm过渡层的防护涂层耐盐雾腐蚀时间分别为48 h和36 h,耐腐蚀性能不如无过渡层的纯蒸发镀铝涂层(72 h);磁控溅射靶电流为15 A制备的100 nm和500 nm过渡层的防护涂层耐盐雾腐蚀时间分别为96 h和103 h,其耐腐蚀性能优于无过渡层的纯蒸发镀铝涂层。采用过渡层技术的Al防护涂层结合强度均大于40 MPa,与钕铁硼基体结合良好。结论过渡层技术均可使Al涂层与Nd Fe B基体结合良好,合适的过渡层工艺可提高离子辅助蒸发镀铝涂层的耐腐蚀性能。(本文来源于《表面技术》期刊2017年12期）
李金龙,钟华生,王立平[8]（2017）在《钛合金表面不同过渡层对TiCN涂层在海水环境中动态耐磨性能的影响》一文中研究指出采用多弧离子镀技术在Ti6Al4V合金表面沉积TiCN涂层,并在基体和TiCN涂层之间引入Ti和TiN过渡层以提高TiCN涂层界面结合强度。研究了海水环境中不同过渡层对TiCN涂层摩擦学性能的影响。研究结果显示,所制备的TiCN涂层具有均匀致密的结构,涂层总厚度均为2mm。TiN/TiCN涂层硬度高达30 GPa,高硬度平台区域也最长。以TiN作为过渡层的TiCN涂层结合强度最高,Lc1和Lc2分别高达60 N和80 N。TiN作过渡层的TiCN涂层具有低的摩擦系数和最低的磨损率,在海水环境中呈现出最佳的耐磨性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2017年S1期）
景君怡,付前刚,贾研[9]（2016）在《SiC纳米线增韧过渡层对C/C复合材料表面CVD-SiC涂层性能的影响》一文中研究指出针对硅基陶瓷涂层易开裂和剥落的难题,本文提出了一种将表面预氧化处理与引入增强材料相结合的方法,在C/C复合材料表面成功制备出了带有SiC纳米线增韧过渡层的CVD-SiC涂层。分析了制得的CVD-SiC涂层的晶相组成及微观结构。实验结果表明,通过SiC纳米线增韧过渡层的加入,涂层的硬度、弹性模量及断裂韧性分别提高了50.5%,70.8%和76.6%;涂层与基体的界面结合力由6 N提升至18.5 N;热震测试后涂层试样的氧化失重率降低了67%。(本文来源于《中国金属学会炭素材料分会第叁十届学术交流会论文集》期刊2016-11-02）
冯志军,李喜宝,卢金山,王旭峰,钟健[10]（2016）在《二氧化硅过渡层表面开口孔面积对层合玻璃力学性能影响》一文中研究指出研究二氧化硅过渡层表面开口孔的大小对航空层合玻璃力学性能的影响。利用扫描电镜测试分析多孔二氧化硅过渡层的表面开口孔形貌,利用万能试验机测试含多孔二氧化硅过渡层的层合玻璃中无机玻璃/聚氨酯界面的剪切强度。以实验获得的开口孔形状为依据,以ANSYS软件建立含多孔二氧化硅过渡层的层合玻璃有限元实体模型,模拟获得不同孔面积条件下的多孔二氧化硅/聚氨酯界面的张应力。结果表明:随着多孔二氧化硅孔面积的增加,层合玻璃中无机玻璃/聚氨酯界面的剪切强度先迅速增大后缓慢降低;当单孔面积为52.61μm~2时,制备的层合玻璃有较好的力学性能。(本文来源于《航空材料学报》期刊2016年04期）
表面过渡层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用双辉等离子表面冶金技术在硬质合金铣刀片表面制备了SiC/HfC过渡层,研究了基材温度对过渡层物相、表面和截面显微形貌、显微硬度和结合强度的影响。结果表明,不同基材温度下SiC/HfC过渡层都由WC、Si、SiC、HfC和CoHf相组成;随着基材温度的升高,HfC垂直于(111)晶面的平均晶粒尺寸逐渐增大,过渡层表面粗糙度呈现先减小而后增大,HfC内层厚度和生长速率逐渐增加,而SiC外层厚度和生长速率先增加而后减小;随着基材温度的升高,过渡层表面硬度呈现先增加而后减小的趋势,在基材温度为800℃时取得最大值(2920HV0.1),此时过渡层的结合强度为HF1～HF2级(涂层结合力好),过渡层发生剥落的临界载荷为77N,为适宜的制备SiC/HfC过渡层的基材温度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
表面过渡层论文参考文献
[1].周佳,帅锦涛,左潇,郭鹏,柯培玲.过渡层对铝合金表面类金刚石薄膜结合失效行为的影响[C].TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集.2019
[2].许兵,廉冰娴,高捷,韩俊霞.硬质合金刀具表面过渡层的制备及其性能[J].金属热处理.2019
[3].张建清.铝合金表面离子液体电沉积Cu-Zn合金过渡层的研究[D].哈尔滨工业大学.2019
[4].李玉涛,李辉.C_f/SiC表面等离子喷涂金属过渡层及其界面结合特征[J].表面技术.2019
[5].王明超,林国强,莫亚杰,吴爱民,郝凯歌.钛合金过渡层对燃料电池不锈钢双极板表面改性薄膜综合性能的影响[J].真空科学与技术学报.2018
[6].王军军,何浩然,黄伟九,王林青,陈环谷.Cr基过渡层对钛合金表面类金刚石薄膜摩擦学性能的影响[J].中国表面工程.2018
[7].林松盛,苏一凡,宋可为,胡芳,石倩.过渡层对钕铁硼表面蒸发镀铝涂层耐腐蚀性能的影响[J].表面技术.2017
[8].李金龙,钟华生,王立平.钛合金表面不同过渡层对TiCN涂层在海水环境中动态耐磨性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2017
[9].景君怡,付前刚,贾研.SiC纳米线增韧过渡层对C/C复合材料表面CVD-SiC涂层性能的影响[C].中国金属学会炭素材料分会第叁十届学术交流会论文集.2016
[10].冯志军,李喜宝,卢金山,王旭峰,钟健.二氧化硅过渡层表面开口孔面积对层合玻璃力学性能影响[J].航空材料学报.2016
标签：铝合金; 类金刚石薄膜(DLC); 过渡层; 划痕失效分析;