强烈淬火论文-黄利银

强烈淬火论文-黄利银

导读:本文包含了强烈淬火论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:深冷处理,热处理,强烈淬火,GH3030

强烈淬火论文文献综述

黄利银[1](2015)在《强烈淬火-深冷联合处理对GH3030力学性能的影响》一文中研究指出将GH3030加热到800℃,然后直接置于液氮中,并在液氮中保持5h,形成强烈淬火-深冷联合处理新工艺,单步实现大温度梯度急速淬火和深冷作用的双重效果。结果表明,强烈淬火-深冷联合处理工艺,不仅避免了普通强烈淬火容易诱发表面裂纹的缺陷,而且使得GH3030在5小时内获得显微硬度高达224HV,而经过普通深冷处理工艺处理的该材料显微硬度为202 HV,同时,材料的抗拉强度也从原始的766.05MPa提高到了790.48MPa。(本文来源于《长沙航空职业技术学院学报》期刊2015年04期)

张清华,侯玉柏,王旭,窦英伟,李琪[2](2014)在《强烈淬火对20CrMnTi渗碳钢原始奥氏体晶粒的影响》一文中研究指出通过金相实验研究了经液氮、CaCl2水溶液及二者为淬火介质的强烈淬火对20CrMnTi渗碳钢原始奥氏体晶粒的影响。研究表明:任何工艺下均发生了不同程度的奥氏体的动态再结晶,其中CaCl21s+液氮6s冷却条件下的再结晶程度最高,表层的奥氏体再结晶程度高于心部。(本文来源于《热喷涂技术》期刊2014年03期)

付洪波,乔英杰,李春凯,傅宇东,何祖娟[3](2013)在《18Cr2Ni4WA钢的强烈淬火组织与性能》一文中研究指出研究了18Cr2Ni4WA钢在840℃温度下保温时间15 min,采用CaCl2水溶液和液氮淬火介质进行冷却处理后(强烈淬火)的组织和力学性能。结果表明,试样分别经CaCl2水溶液、液氮和CaCl2水溶液+液氮双介质淬火获得的显微组织主要为细小的板条马氏体。与传统淬火工艺比较,抗拉强度、伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量均有显着提高。CaCl2水溶液淬火1 s再液氮淬火2 s后获得的综合力学性能较优。(本文来源于《金属热处理》期刊2013年01期)

张清华[4](2011)在《低碳合金钢强烈淬火强韧化机理研究》一文中研究指出本论文采用CaCl_2溶液与液氮为淬火介质对20CrMnTi钢进行强烈淬火,然后进行低温回火。处理得到的试样利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪和透射电子显微镜等实验设备对不同强烈淬火工艺处理的20CrMnTi钢进行金相组织和原奥氏体晶界观察;利用维氏显微硬度仪和X射线衍射分析仪测定20CrMnTi钢力学性能和残余应力、物相。分析了不同强烈淬火工艺对组织及力学性能的影响。结果显示:20CrMnTi钢强烈淬火后试样存在由表面到心部的硬度分布梯度及残余压应力梯度分布,从表面到心部硬度与残余压应力均逐渐降低;强烈淬火组织的原奥氏体晶界处存在再结晶现象,且表面再结晶程度明显高于心部,再结晶后转变得到的马氏体超细化组织;强烈淬火组织内有弥散、均匀、细小的析出相存在,为:Cr_7C_3、C_(23)C_6、Mn_(23)C_6、Ti_2C_(0.06)、Fe_3C、Fe_5C_2、Fe_7C_3,且随着淬火时间的变化碳化物呈现亚稳态和稳态变化;20CrMnTi钢经强烈淬火后,其显微硬度、冲击韧性、拉伸性能、使用寿命均有大幅提高,经测试发现强烈淬火后工件的使用寿命相比常规淬火要提高1~3倍,强烈淬火后工件的冲击韧性比常规淬火提高了约15%。分析表明:以CaCl_2溶液和液氮为淬火介质的复合淬火工艺可以实现强烈淬火,得到强烈淬火组织;试样表面残余压应力抑制了淬火裂纹的产生,同时抑制使用过程中微裂纹萌生和修复已产生的微裂纹,且残余压应力的存在还可以有效的提高使用寿命;显微硬度的梯度分布可以有效的吸收冲击功,提高了冲击韧性;原奥氏体晶界发生再结晶现象,使转变后的马氏体组织超细化,从而产生细晶强化,提高了材料的强度与韧性;强烈淬火低温回火后的析出相更加弥散与细小,提高了材料的强度,Cr、Mn、Ti、Fe碳化物一般具有高的硬度、高的熔点,碳化物的均匀分布可以显着提高钢的强度、硬度和耐磨性。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2011-12-01)

傅宇东,何祖娟,张清华,刘勇[5](2011)在《强烈淬火对20CrMnTi钢力学性能的影响》一文中研究指出对20CrMnTi钢进行强烈淬火试验,研究了强烈淬火对其力学性能的影响。结果表明,分别经CaCl2水溶液、液氮及二者分级淬火数秒均获得残余压应力,且经CaCl2水溶液×1 s+液氮×4 s分级淬火获得抗拉强度、冲击韧度、表面硬度及表面残余压应力的最大值,此工艺为较优工艺。抗拉强度与表面残余压应力线性相关。(本文来源于《热加工工艺》期刊2011年04期)

何祖娟[6](2010)在《20CrMnTi钢渗碳复合强烈淬火强韧化机理研究》一文中研究指出本文研究了20CrMnTi钢渗碳后的强烈淬火工艺。利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪和透射电子显微镜等实验设备对各强烈淬火工艺处理的20CrMnTi钢进行显微组织和断口形貌观察;通过智能示波冲击试验机、维氏显微硬度仪和X射线衍射分析仪测定20CrMnTi钢的相关力学性能。分析强烈淬火工艺对组织与力学性能的影响。实验结果显示,20CrMnTi钢经液氮淬火的获得珠光体和铁素体混合组织;经CaCl2水溶液淬火及CaCl2水溶液与液氮分级淬火,材料表面可以获得细小的的马氏体组织。低温回火后,在回火马氏体基体上有相互平行或垂直的针状析出相和弥散分布的颗粒状析出相。经过强烈淬火后的奥氏体晶粒度均获得显着提高,晶粒尺寸明显细化,使材料具备良好的冲击韧性和超高的表面硬度。研究结果表明,在强烈淬火快速冷却过程中,由于热应力和组织应力的共同作用,残余压应力使材料内部过冷奥氏体在马氏体转变之前发生了再结晶转变,原奥氏体晶粒细化,使转变后的马氏体组织更为细小,使材料具有良好的综合性能。回火马氏体基体中弥散分布的析出物为碳化钛,弥散强化作用使材料具有较高的强度。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2010-12-01)

傅宇东,何祖娟,张丽君,刘臣,闫牧夫[7](2009)在《强烈淬火对20CrMnTi钢组织与性能的影响》一文中研究指出对20CrMnTi钢进行了强烈淬火试验,研究了强烈淬火工艺对20CrMnTi钢试样的组织和力学性能的影响。试验结果表明,分别用CaCl2水溶液、液氮淬火和CaCl2水溶液+液氮分级淬火后,试样的组织与力学性能不尽相同,在CaCl2水溶液×1s+液氮×4s分级淬火后效果较好,其抗拉强度达1521MPa,冲击韧度达1392.66kJ/m2,较传统的渗碳淬火处理后有较大的提高。(本文来源于《金属热处理》期刊2009年08期)

刘臣[8](2008)在《渗碳合金钢强烈淬火组织与性能研究》一文中研究指出强烈淬火工艺与传统工艺相比,具有节能、高效、环保、成本低的优点,是一种前景广阔的热处理新技术,正受到国际上的广泛重视。本文通过对渗碳钢18Cr2Ni4WA钢和20CrMnTi钢进行强烈淬火处理,分析经特殊工艺处理后的组织与力学性能,结合组织、性能、工艺之间的关系,给出较优的处理工艺。实验表明,在文中所选择钢种和试样尺寸条件下,在不同浓度CaCl_2水溶液、液氮以及不同浓度CaCl_2水溶液加液氮条件下强烈淬火,均能出现超细组织,并使材料具有极高的强度和良好的韧性。研究结果说明,强烈淬火显微组织主要为板条马氏体加残余奥氏体,在试样表面存在残余压应力,残余压应力值在75-310MPa之间。与常规热处理工艺相比,强烈淬火工艺使低碳合金钢的抗拉强度、冲击韧性等力学性能提高了10%-30%,达到了渗碳合金钢性能的要求。分析表明,强烈淬火组织表面的残余压应力的存在使低碳合金钢具有更高的抗疲劳性能。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2008-12-01)

曹登驹[9](2008)在《强烈淬火:改善了硬度与残留应力》一文中研究指出通过数字模拟和试验研究提出来了使用强烈淬火在工件表层获得最大应力的工艺方法。除了探讨最大表面压应力形成之外,对使用可控淬硬层深度的优点也进行了讨论。(本文来源于《第四届十叁省区市机械工程学会科技论坛暨2008海南机械科技论坛论文集》期刊2008-10-01)

Lauralice,C.F.Canale,Eduardo,Merheb,Joo,C.Vendramim,George,E.Totten[10](2007)在《缩短渗碳周期与强烈淬火相结合的节能热处理技术(英文)》一文中研究指出在热处理行业,人们一直在探索降低生产成本、节约能源和减少环境污染的方法。汽车制造业在这方面将是大有作为的,其中包括:大幅度缩短渗碳时间,以节能和降低生产成本;开发新型淬火剂替代易燃、有毒的矿物油基淬火剂。采用非易燃的对环境友好的水基淬火剂进行强烈淬火(IQ)是达到这些目标的途径之一。此外,IQ还能使渗碳的扩散时间缩短50%或更多。本文论述了巴西圣保罗大学、巴西Combustol公司以及美国强烈淬火公司合作进行的采用一种强烈淬火工艺成功达到上述目标的研究成果。从长远看,这些成果对热处理工业将具有重要意义。(本文来源于《热处理》期刊2007年02期)

强烈淬火论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

通过金相实验研究了经液氮、CaCl2水溶液及二者为淬火介质的强烈淬火对20CrMnTi渗碳钢原始奥氏体晶粒的影响。研究表明:任何工艺下均发生了不同程度的奥氏体的动态再结晶,其中CaCl21s+液氮6s冷却条件下的再结晶程度最高,表层的奥氏体再结晶程度高于心部。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

强烈淬火论文参考文献

[1].黄利银.强烈淬火-深冷联合处理对GH3030力学性能的影响[J].长沙航空职业技术学院学报.2015

[2].张清华,侯玉柏,王旭,窦英伟,李琪.强烈淬火对20CrMnTi渗碳钢原始奥氏体晶粒的影响[J].热喷涂技术.2014

[3].付洪波,乔英杰,李春凯,傅宇东,何祖娟.18Cr2Ni4WA钢的强烈淬火组织与性能[J].金属热处理.2013

[4].张清华.低碳合金钢强烈淬火强韧化机理研究[D].哈尔滨工程大学.2011

[5].傅宇东,何祖娟,张清华,刘勇.强烈淬火对20CrMnTi钢力学性能的影响[J].热加工工艺.2011

[6].何祖娟.20CrMnTi钢渗碳复合强烈淬火强韧化机理研究[D].哈尔滨工程大学.2010

[7].傅宇东,何祖娟,张丽君,刘臣,闫牧夫.强烈淬火对20CrMnTi钢组织与性能的影响[J].金属热处理.2009

[8].刘臣.渗碳合金钢强烈淬火组织与性能研究[D].哈尔滨工程大学.2008

[9].曹登驹.强烈淬火:改善了硬度与残留应力[C].第四届十叁省区市机械工程学会科技论坛暨2008海南机械科技论坛论文集.2008

[10].Lauralice,C.F.Canale,Eduardo,Merheb,Joo,C.Vendramim,George,E.Totten.缩短渗碳周期与强烈淬火相结合的节能热处理技术(英文)[J].热处理.2007

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