本文主要研究内容
作者杨辉（2019）在《重载齿轮材料17CrNiMo6钢热处理工艺试验研究》一文中研究指出：本文对重载齿轮材料17CrNiMo6钢的相关热处理工艺试验进行研究,分别对不同工艺条件下的预备热处理试验、高温渗碳淬火试验与快速渗碳试验的组织与性能进行分析。直径为Φ90 mm的17CrNiMo6钢经940℃加热,保温100 min,出炉空冷的常规正火热处理后的金相组织为贝氏体;表层、1/2R处与中心的硬度相差不大,在275 HB~278 HB之间。直径为Φ90 mm的20CrNi2Mo钢经940℃加热,保温120 min,出炉空冷后得到的金相组织为贝氏体+少量铁素体;表层硬度在277 HB左右,1/2R处和中心的硬度在256 HB左右,内部硬度偏低约20 HB左右。分别对17CrNiMo6钢与20CrNi2Mo钢进行等温正火热处理试验,在940℃加热保温30 min,炉冷至650℃,然后保温2 h后空冷;试验结果表明二者的金相组织均为“铁素体+贝氏体”,硬度测试表明这两种钢的硬度均降低,17CrNiMo6钢的硬度从275~278 HB降低到平均210 HB左右,20CrNi2Mo钢的硬度从256~277 HB降低到226 HB左右。分别对17CrNiMo6钢和20CrNi2Mo钢进行“常规正火+高温回火”热处理试验,试验的工艺参数为:940℃保温30 min后空冷至室温,然后在650℃高温回火2 h后空冷,两种材料的试样得到金相组织为回火索氏体,17CrNiMo6钢的硬度降低到203 HB左右,20CrNi2Mo钢的硬度降低到223 HB左右。17CrNiMo6钢经930℃与980℃经24 h长时间加热后,重新“820℃淬火+低温回火”,其冲击韧性分别为63 J/cm~2和70 J/cm~2,表明将渗碳温度提高到980℃进行24 h加热是不会出现脆化问题的,但当17CrNiMo6钢在“1050℃×24h”长时间加热后,冲击韧性只有41 J/cm~2,表明晶粒已开始粗化。采用纳米金刚石微粉热浸渗技术,对17CrNiMo6齿轮钢进行快速深层渗碳,试验结果表明:渗碳层的深度约在4 mm左右;对17CrNiMo6钢渗碳后分别在820℃、840℃、860℃、880℃、900℃下加热油淬,然后在180℃回火2 h,试验结果表明当淬火温度为820℃,渗碳层的硬度最高,可达63.4 HRC。随着淬火温度的升高,渗碳层硬度开始降低。当淬火温度为820℃时,渗碳层金相组织为“大量的板条状回火马氏体+少量贝氏体+细小弥散碳化物”;当淬火温度为860℃时,渗碳层的金相组织为“板条回火马氏体+针状或隐针状回火马氏体+少量贝氏体+细小弥散碳化物”。对于心部,当淬火温度为820℃、840℃、860℃时的金相组织为“板条状回火马氏体+少量贝氏体+少量铁素体”,随着淬火温度升高,心部组织逐渐变得粗大;当淬火温度达到880℃、900℃时,心部的组织为“板条状回火马氏体+少量贝氏体”。
Abstract
ben wen dui chong zai chi lun cai liao 17CrNiMo6gang de xiang guan re chu li gong yi shi yan jin hang yan jiu ,fen bie dui bu tong gong yi tiao jian xia de yu bei re chu li shi yan 、gao wen shen tan cui huo shi yan yu kuai su shen tan shi yan de zu zhi yu xing neng jin hang fen xi 。zhi jing wei Φ90 mmde 17CrNiMo6gang jing 940℃jia re ,bao wen 100 min,chu lu kong leng de chang gui zheng huo re chu li hou de jin xiang zu zhi wei bei shi ti ;biao ceng 、1/2Rchu yu zhong xin de ying du xiang cha bu da ,zai 275 HB~278 HBzhi jian 。zhi jing wei Φ90 mmde 20CrNi2Mogang jing 940℃jia re ,bao wen 120 min,chu lu kong leng hou de dao de jin xiang zu zhi wei bei shi ti +shao liang tie su ti ;biao ceng ying du zai 277 HBzuo you ,1/2Rchu he zhong xin de ying du zai 256 HBzuo you ,nei bu ying du pian di yao 20 HBzuo you 。fen bie dui 17CrNiMo6gang yu 20CrNi2Mogang jin hang deng wen zheng huo re chu li shi yan ,zai 940℃jia re bao wen 30 min,lu leng zhi 650℃,ran hou bao wen 2 hhou kong leng ;shi yan jie guo biao ming er zhe de jin xiang zu zhi jun wei “tie su ti +bei shi ti ”,ying du ce shi biao ming zhe liang chong gang de ying du jun jiang di ,17CrNiMo6gang de ying du cong 275~278 HBjiang di dao ping jun 210 HBzuo you ,20CrNi2Mogang de ying du cong 256~277 HBjiang di dao 226 HBzuo you 。fen bie dui 17CrNiMo6gang he 20CrNi2Mogang jin hang “chang gui zheng huo +gao wen hui huo ”re chu li shi yan ,shi yan de gong yi can shu wei :940℃bao wen 30 minhou kong leng zhi shi wen ,ran hou zai 650℃gao wen hui huo 2 hhou kong leng ,liang chong cai liao de shi yang de dao jin xiang zu zhi wei hui huo suo shi ti ,17CrNiMo6gang de ying du jiang di dao 203 HBzuo you ,20CrNi2Mogang de ying du jiang di dao 223 HBzuo you 。17CrNiMo6gang jing 930℃yu 980℃jing 24 hchang shi jian jia re hou ,chong xin “820℃cui huo +di wen hui huo ”,ji chong ji ren xing fen bie wei 63 J/cm~2he 70 J/cm~2,biao ming jiang shen tan wen du di gao dao 980℃jin hang 24 hjia re shi bu hui chu xian cui hua wen ti de ,dan dang 17CrNiMo6gang zai “1050℃×24h”chang shi jian jia re hou ,chong ji ren xing zhi you 41 J/cm~2,biao ming jing li yi kai shi cu hua 。cai yong na mi jin gang dan wei fen re jin shen ji shu ,dui 17CrNiMo6chi lun gang jin hang kuai su shen ceng shen tan ,shi yan jie guo biao ming :shen tan ceng de shen du yao zai 4 mmzuo you ;dui 17CrNiMo6gang shen tan hou fen bie zai 820℃、840℃、860℃、880℃、900℃xia jia re you cui ,ran hou zai 180℃hui huo 2 h,shi yan jie guo biao ming dang cui huo wen du wei 820℃,shen tan ceng de ying du zui gao ,ke da 63.4 HRC。sui zhao cui huo wen du de sheng gao ,shen tan ceng ying du kai shi jiang di 。dang cui huo wen du wei 820℃shi ,shen tan ceng jin xiang zu zhi wei “da liang de ban tiao zhuang hui huo ma shi ti +shao liang bei shi ti +xi xiao mi san tan hua wu ”;dang cui huo wen du wei 860℃shi ,shen tan ceng de jin xiang zu zhi wei “ban tiao hui huo ma shi ti +zhen zhuang huo yin zhen zhuang hui huo ma shi ti +shao liang bei shi ti +xi xiao mi san tan hua wu ”。dui yu xin bu ,dang cui huo wen du wei 820℃、840℃、860℃shi de jin xiang zu zhi wei “ban tiao zhuang hui huo ma shi ti +shao liang bei shi ti +shao liang tie su ti ”,sui zhao cui huo wen du sheng gao ,xin bu zu zhi zhu jian bian de cu da ;dang cui huo wen du da dao 880℃、900℃shi ,xin bu de zu zhi wei “ban tiao zhuang hui huo ma shi ti +shao liang bei shi ti ”。
论文参考文献
论文详细介绍
论文作者分别是来自中国矿业大学的杨辉，发表于刊物中国矿业大学2019-07-18论文，是一篇关于预备热处理论文,高温渗碳论文,快速渗碳论文,中国矿业大学2019-07-18论文的文章。本文可供学术参考使用，各位学者可以免费参考阅读下载，文章观点不代表本站观点，资料来自中国矿业大学2019-07-18论文网站，若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请联系我们删除。
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