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摘要：在工业发展中，高科技的运用越来越普及。现阶段，自动化的发展之路已成为社会工业、农业发展的必然，传统工业模式因此受到了很大的挑战。因此，本文通过对工业自动化仪表的作用进行了分析，并就工业如何应用自动化技术与自动化控制技术进行了深入的研究和分析。
关键词：自动化；仪表；控制技术；应用
引言
近年来，自动化技术发展迅速，在工业领域中得到大范围运用，人工操作也向着智能化发展，这样既可以节约人力成本，又能够增加经济效益。工业自动化仪表将电力电子技术以及计算机网络技术相结合，由于其具备较强的实用性，所以在工业生产的所有环节都得到应用。要想促进自动化仪表发展，必须要加强自动化控制技术的创新。合理运用计算机信息控制系统，可以改善现阶段以往的生产模式，减少企业的生产成本，增加企业的经济效益。
1概述
在实践应用的过程中，分析工业自动化仪表与自动化控制技术，是完善自动化仪表与自动化控制技术的前提，因此，需要得到广泛的关注。信息的采集、信息处理和信息运用都是自动化仪表所包含的内容，从整体来分析，自动化仪表并不包含诊断其生产的流程，不过，自动化仪表系统将此信息的交换囊括在内。在生产装备的监控中，现已推出全新的产品—诊断仪表系统，在系统的控制中，其设备的管理软件便是自动化控制系统的内容，将设备的软件或者其功能进行诊断，负责自动化仪表或者系统本身的实时诊断，或者是在维护设施方面进行预测性的诊断。在现场的诊断过程中，相对来说较难，不但在维护的周期上需要确定智能仪表的损耗情况，还需要时间的准确性。在生产工业领域，可编程控制装置的运用有着十分关键的作用，很多生产实践活动，必不可少。因此，在重点技术上，应加大研究、分析的力度，为今后的生产工作奠定良好的基础。现阶段，在日常生活中，自动化技术已成为工业生产中重要的技术，可有效推动社会经济的发展、工业生产的进步。越来越多的研究者看重于系统维护、仪表诊断。从整体分析，仪表的诊断包含对生产流程、生产装备、自动化控制系统及现场仪表的诊断，在工业生产中，现场仪表以及控制系统的工作信息采集都有着十分重要的作用，不论是生产流畅、自动化控制系统还是现场仪表的诊断维护，工业生产的效率都可得到保障，并有效提升。
2工业自动化仪表和自动化控制技术
就工业自动化仪表技术的认识来讲，主要包括信息搜集、整理和应用。自动化控制必须要通过对企业信息的搜集整理作为前提，而且在自动化控制技术发展上起到关键的作用，还能够促进企业在安全领域的稳定发展。因为当前自动化控制迅速发展，仪表制造产生重视研发和生产自动化控制。工业生产人员和每项流程以及自动化仪表在许多地方都存在一定的差异，然而和自动化仪表存在密切的信息沟通，在控制系统中起到重要的作用，也是控制系统不可或缺的构成部分。工业自动化仪表和自动化控制技术中的诊断维护价值具有普遍的应用，而且有巨大的发展空间，控制系统以及现场仪表的信息搜集整理、企业的诊断维护生产设备和自动化控制系统都起到十分关键的作用，是增加企业经济效益、科学组织生产的常见方法。
3工业自动化仪表和自动化控制技术的具体应用
在现代工农业的发展中，自动化控制技术已集成为机电一体化技术，不但在自动化、智能化的管理上、控制上完成，还可以根据工作水平的高低进行自动化的管理，半智能化以及全智能化的自动化控制，改变了传统的控制手段，工作人员的工作负担因此降低。在半智能化的控制技术中，则需要人力的参与，一些决策性的脑力劳动便需要人来做决定。现阶段，自动化控制技术多以半智能化作为主要的工业手段。无人化的工业技术依赖于全智能化控制技术实现，将采集的信息进行处理，并最后运用，都是依靠机器来进行，在工作效率上得到了很大的提升，而且还保障了安全和稳定，这是未来自动化仪表的发展方向。
3.1智能化管理
物料资料信息，比如：物料的质量以及物料的可靠性等等。特别是规范要求高的物料，通过自动化仪表检测能够确保物料的安全可靠。智能化自动化仪表管理能够检测环境中的温度以及湿度等因素，一旦环境中某项因素指标出现改变，就能及时进行显示。智能化的管理能够在终端和计算机之间构建一种联系网，利用自动化仪表搜集的信息在局域网终端进行显示，为管理决策提供重要的参考意见。
3.2智能化的机械制造
机械制造是工业发展最关键的部分。工业发展行业的要求是相当高的，不再应用传统的机械制造，而是运用先进的新工业技术，有语言传统制造业对工业生产精准度以及可靠性产生重要影响。机械制造智能化以及工业发展都必须要得到工业自动化仪表和自动化控制技术的强大支撑，才可以有更好的发展前景。
3.3企业生产过程自动化
将PLC作为数控机床的基础，工厂电气控制可以在机床系统工作时，进行初始化的管理，不但可以在工作初期，复位其原点，也可以选择机床，并进行原点的复位。不过在此，需要注意，自动化控制是依据原点复位手段的不同来进行的，若在机床原点复位的初期，选择了复位按键，修改数轴便可以完成复位的操作。若在初始化控制的过程中，对系统进行工作原点的复位，则要定位机床的位置，以保证电机的运行，机床的操作和控制指令保证其相符。在整个坐标系中，机床坐标是参考的准则，加工起始位置的准确度需要复位操作予以确保，数字命令因系统初始化操作来得到保障并落实，这是其必要条件，在系统的初始化操作上，机床的运行才会得到保障，并满足实际的需要。
3.4络化控制
如今，信息技术为我们的生活提供了很大的便捷条件，互联网所覆盖的面积更是广泛。网络技术的运用已深入到工业生产及自动控制系统中，在生产过程中，将互联网信息技术与智能测控技术融合，构建企业内部互联网系统。网络引入企业的各个管理层，不但在数据的传播上会提供方便，也会在数据的处理上更加便捷，人力办公自动化与生产自动化可有效融合，并将智能仪表的作用发挥至最佳，网络化控制有很好的互联性，更加不会再受到局限的制约。
结语
随着时代的进步以及科学技术的不断发展，自动化仪表和自动化控制技术的应用满足了我国现代企业不断上升的发展需求。因此，对自动化仪表和自动化控制技术的应用进行分析是非常有必要的。同时，对此进行分析既有利于推动我国科学技术的进步以及我国生产力的提高和社会的不断进步。自动化仪表和自动化控制技术的应用也提高了我国能源的利用率以及资源的节约，促进了我国现代企业和社会的可持续性发展。未来，自动化仪表和自动化控制技术将成为我国现代企业发展的中坚力量。
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