防止440T/h循环流化床锅炉屏过超温的控制措施

防止440T/h循环流化床锅炉屏过超温的控制措施

上海大屯能源股份有限公司发电厂江苏徐州221611

摘要:大屯发电厂#6/7锅炉在冷热态启动过程中屏式过热器均出现不同程度的超温现象,致使锅炉运行不稳定,可靠性差。通过对超温现象的分析,在启动中采取控制锅炉升温升压速度、调整风煤比、减温水量以及加强与汽机的配合,从而达到降低屏式过热器壁温的目的。

关键词:循环流化床锅炉屏过超温分析措施

一、设备概况

大屯发电厂6/7#锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司的型号为DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉。本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式,岛式露天布置。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、两台汽冷式旋风分离器和一个包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。炉膛内布置有屏式受热面:六片屏式过热器管屏、四片屏式再热器管屏和一片水冷分隔墙。蒸汽流程如下:饱和蒸汽从锅筒引出后,由饱和蒸汽连接管引入汽冷式旋风分离器入口烟道的上集箱,下行冷却烟道后由连接管引入汽冷式旋风分离器下集箱,上行冷却分离器筒体之后,由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井侧包墙上集箱,下行冷却侧包墙后进入侧包墙下集箱,由包墙连接管引入前、后包墙下集箱,向上行进入中间包墙上集箱汇合,向下进入中间包墙下集箱,即低温过热器进口集箱,逆流向上对后烟道低温过热器管组进行冷气后,从锅炉两侧连接管引至炉前屏式过热器进口集箱,流经屏式过热器受热面后,从锅炉两侧连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器,最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出。

整个过热器系统共布置有两级喷水。一级减温器(左右各一台)布置在低过出口至屏过入口管道上,作为粗调;二级减温器(左右各一台)位于屏过与高过之间的连接管道上,作为细调。

屏式过热器型式为膜式结构,材质为12Cr1MoVG,属于珠光体耐用钢,该钢具有较高的热强性能和持久塑性,这种材料壁温长期超过580℃时,热强度较差,且容易起皮,管子过热损坏。

二、锅炉运行中出现的问题:

#6/7炉在小修停运时,在防磨检查中发现水平烟道对应高度处,屏过管壁有过热现象,经金相试验分析,确定屏过管子珠光体球化达3.5~4级,特别是#7炉启动过程时,屏过壁温多次超温,部分管子壁温已超出金属的极限使用温度,最高点达660°C,已严重超过580°C的温度限制,严重威胁着机组的安全稳定运行。

三、锅炉屏过超温的原因

1、锅炉在点火初期或热态启动过程中,给煤量过大,燃烧加剧,导致炉膛内燃烧剧烈,屏过及屏再区域受热量过大,管子过热。

2、我厂汽轮机冲转前,需要关闭高、低压旁路,这时屏过及屏再内工质较少,管内工质流动缓慢,甚至不流动,从而导致管子吸收的热量不能被及时带走,致使管子过热。

3、在低负荷运行时,压力较低,蒸发量小,#7炉屏过超温比较严重。特别在30-60MW负荷下运行,屏过的出口温度测点显示的温度超过580℃,当锅炉负荷升高到60%B-MCR以上,屏过基本上不超温。

四、锅炉在不同运行状态下的控制措施

(一)锅炉冷态启动中的控制措施

1、锅炉启动过程中,应严格遵守“锅炉运行规程”中关于升温升压速度的规定,控制床温缓慢增加。点火初期升温较快,控制升温速度不超过3~5℃/min,点火1小时后,控制升温速度在2~3℃/min。严禁依靠增大给煤量来使床层温度大幅上升,停止油枪运行应等到发电机并网运行后,待床层温度达到800°C时,再停止油枪运行。

2、投煤过程中,在蒸汽流量不足于冷却屏式过热器时,应及时调整给煤量,降低运行床温。做到均匀给煤,控制合适的风煤比,防止炉内出现爆燃超温现象。

3、开足屏式过热器、高温过热器等受热面的疏水阀,加强各受热面的疏水。同时联系汽机人员开大高低压旁路,保证管内蒸汽的流通量。

4、根据汽温变化情况,及时投入、调整减温水,特别留意一级减温水的调整,保证屏式过热器出口汽温、壁温不超温。

5、机组并网后应尽快开大汽轮机调节汽门,以增大蒸汽流通量,加强对各受热面的冷却,机组带负荷后及时投入高压加热器,在汽轮机允许的情况下及时增加负荷。

(二)锅炉热态启动中的控制措施

1、热态启动过程中,由于投煤量控制难以把握,照成床温上升速度非常快。几乎每次热态启动,床温都会出现5-30℃/min的温升率,远远高于规程规定的1.5~3℃/min,不可控的高温升率,往往照成金属壁温超温的现象。如果热启中发生爆燃,会导致汽温大幅度的波动,金属壁温超温现象更为严重。

2、热启时,当风量达到临界流化风量时,要果断快速的投入给煤机,并将给煤量以最快的速度加到原给煤量的30%,氧量下降床温上升,控制床温温升率在5℃以内。

3、及时根据蒸汽温度上升情况,投入锅炉减温水,避免气温上升过快。联系汽机人员根据蒸汽参数增加负荷,增加蒸汽流量,带走热量降低屏过壁温。

五、总结:

锅炉在冷、热态启动过程中,通过采用控制锅炉升温升压速度,控制合适的风煤比,及时投入减温水,以及联系汽机人员开大高低压旁路,机组并网后应尽快开大汽轮机调节汽门,以增大蒸汽流通量等措施。在以后后锅炉启动过程中,未发生屏过壁温超温现象。调整效果明显,解决了#6/7循环流化床锅炉屏式过热器壁温超温问题,进步了机组的安全可靠性和经济性。

参考文献

[1]吕俊复.张建胜.岳光溪.循环流化床锅炉运行与检修.北京:中国水利水电出版社,2003

[2]姜华.张定台.循环流化床锅炉应用及事故处理.中国水利水电出版社,2004

[3]大屯发电厂6、7#循环流化床锅炉说明书

[4]岑可法等.循环流化床锅炉原理设计及运行.北京:中国电力出版社,1998.

[5]全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网技术交流资料汇编《一》《二》《三》,北京:中国电力企业联合会科技服务中心,2003.

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