导读:本文包含了层间结合强度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:汽车内饰件,模内层压,层间结合强度,注射成型
层间结合强度论文文献综述
汪智勇,蔡考群,杨金表[1]（2019）在《模内层压产品层间结合强度研究》一文中研究指出针对模内层压产品层压材料与塑料基材容易剥离脱落的问题,基于界面机械互锁理论和扩散理论,研究了模内层压产品层间界面的形成机理,分析了层间结合强度的主要影响因素。通过工艺实验和正交设计,分别研究了塑料基材和注射工艺参数对产品层间结合强度的影响规律。结果表明,塑料基材对产品层间结合强度有很大的影响,相对于聚碳酸酯(PC),PC/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料,聚丙烯作基材时与聚氯乙烯人造革的模内层压产品层间结合强度最高;注射工艺参数对产品层间结合强度影响程度的顺序为:料筒温度>注射压力>注射速度>模具温度,其中料筒温度和注射压力对层间结合强度的影响非常显着,注射速度和模具温度对层间结合强度的影响不明显。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年05期）
宋清华,刘卫平,刘小林,刘奎,杨洋[2]（2019）在《热塑性复合材料原位成型过程铺层间结合强度》一文中研究指出连续纤维增强热塑性复合材料自动铺放原位成型可以实现结构件在制造过程中一次成型,而不需进入热压罐后处理,属于"非热压罐"制造技术,故原位成型过程中铺层间的结合强度将直接决定最终结构件的性能。通过建立铺层间紧密接触模型及高温高压下分子链扩散模型,预测原位成型过程中铺层间的结合强度与成型工艺参数之间的关系,对原位成型工艺参数进行优化,并通过试验验证模型的正确性。试验结果表明,模型预测结果与试验结果基本相符,通过计算发现,压辊压力达到1 500N时,铺层间的紧密接触度才能达到1;通过提高升温速率的方式缩短分子链的扩散时间;原位成型试片的层间剪切强度(ILSS)仅达到热压罐成型的70%左右,因此还需对原位成型试片性能的其他影响因素进行分析。(本文来源于《航空学报》期刊2019年04期）
邢志刚[3]（2018）在《双层联铺基层加强层间结合提升结构强度》一文中研究指出水稳碎石基层施工过程中采用双层联铺一次成型工艺能够显着提升上下基层的联结性能,结合实例分析了水稳碎石基层混合料配合比设计,探讨了双层联铺一次成型工艺的施工工艺以及质量控制,通过采用双层联铺一次成型工艺,使得上下基层之间形成了紧密的整体,显着提升了基层结构的质量。(本文来源于《山西建筑》期刊2018年20期）
程正柏,孙浩[4]（2016）在《浅谈增强纱管纸层间结合强度的措施》一文中研究指出对于多层纱管纸而言,层间结合强度是核心的质量指标。为了提高纱管纸层间结合强度,作者分析了层间结合强度的定义,提出在生产过程中通过打浆度控制、回头辊压力的保持和保证网槽溢流等措施,还介绍了喷雾淀粉的使用情况。(本文来源于《造纸装备及材料》期刊2016年03期）
李雪萍,张丛春,姚锦元,王艳,汪红[5]（2016）在《MEMS器件用迭层镍间结合强度的研究》一文中研究指出针对MEMS器件用迭层镍间结合强度差这一难题,开展了基于盐酸化学刻蚀提高迭层镍间结合强度的工艺研究.主要考查了不同盐酸浓度、处理温度等对镍层层间结合强度的影响规律.借助SEM、Veeco轮廓分析仪等观察断面,分析结合强度改善的原因.结果表明:在45℃的温度下,经过50%HCl、10 min的化学刻蚀,迭层镍间结合强度达到567.7 MPa,比未经化学刻蚀处理的迭层镍间结合强度提高了6倍.通过SEM、Veeco等分析手段,初步解释了结合强度提高的原因.(本文来源于《复旦学报(自然科学版)》期刊2016年02期）
陈宇晖[6]（2014）在《单斜相氧化锆与饰瓷预烧结对饰瓷锆瓷间结合强度影响的研究》一文中研究指出目的:研究不同烧结工艺对Kavo单斜相氧化锆基底材料与KISS饰瓷结合强度的影响。方法:将Kavo氧化锆试件随机分为3组,以常规预烧结后堆积饰瓷再次烧结作为对照组,对2个实验组试样在预烧结前先涂布一层饰瓷,与氧化锆一起烧结后自然冷却,其中一组冷却后进行表面打磨一组表面不作处理,然后再堆积饰瓷进行烧结,随后万能实验机参照YY 0716-2009标准用剪切实验测试结合强度,并以扫描电镜和能量色散谱仪表征结合界面。结果:氧化锆与饰瓷预烧结组能显着提高结合强度,对照组的结合强度为24.78±3.60MPa,实验组分别(本文来源于《第八次全国口腔修复学学术年会论文汇编》期刊2014-09-24）
陈宇晖,施生根,党平,史亮,师天鹏[7]（2013）在《锆瓷基底表面形貌对锆瓷饰瓷间结合强度影响的研究》一文中研究指出目的:探讨锆瓷基底表面形貌对其与饰瓷结合强度的影响。方法:切削制备11mm×10mm×5mm锆瓷烧结瓷块40块,随机均分至4组即对照组(烤瓷面烤瓷前经过常规打磨、喷砂及抛光处理),垂直组(与对照组不同处在于剪切加载方向与切削瓷面的刀路方向垂直),平行组(与对照组不同处在于剪切加载方向与切削瓷面的刀路方向一致),突起组(与对照组不同处在于烤瓷面制备有2个直径2mm,高0.3mm的圆柱状突起)。各组试件烤瓷面涂布粘接瓷,堆积4 mm厚饰瓷后烧结。以万能试验机测试饰瓷与锆瓷基底间的剪切强度。结果:对照组、垂直组、平行组、突起组锆瓷与饰瓷间的剪切强度均数与标准差分别为24.1±2.64 MPa、27.9±4.53MPa、27.5±4.79MPa和37.2±7.03MPa,单因素方差分析显示差异有统计学意义,突起组强度显着高于垂直组、平行组(P<0.05)及对照组(P<0.01)。结论:锆瓷烤瓷面切削刀路方向对锆瓷与饰瓷间的烧结剪切强度无显着影响;锆瓷烤瓷面制备出适当的突起可显着增强饰瓷抗剥脱的能力。(本文来源于《口腔颌面修复学杂志》期刊2013年04期）
于维丽[8]（2012）在《纸管原纸层间结合强度探讨》一文中研究指出分析了纸管原纸关键质量指标层间结合强度的含义及检测方法,提出在生产过程中通过原料配比、打浆控制及化学品的使用等措施,可提高纸管原纸层间结合强度。(本文来源于《中华纸业》期刊2012年06期）
王健,徐旭宁,李开喜,何宏伟,王建龙[9]（2011）在《制备工艺对单向连续碳纤维增强聚醚砜复合材料层间结合强度的影响》一文中研究指出采用溶液浸渍和热压成型制备了以聚醚酚为基体的单向连续碳纤维增强复合材料,研究了不同树脂浓度和热压工艺参数下复合材料的层间剪切强度。结果表明:成型温度高的复合材料具有较高的层间剪切强度,适当延长保温时间能够大幅度提高复合材料的性能。扫描电镜和热重分析表明树脂基体与碳纤维之间结合紧密,不同树脂含量的复合材料在热压成型过程中,界面处有不同的作用机理。(本文来源于《化工新型材料》期刊2011年10期）
徐海,于金华,吴锦涛,刘卫红,张光东[10]（2011）在《通用型和流动型Filtek~(TM) Z350复合树脂两固化层间结合强度的测定》一文中研究指出目的:了解通用型F iltekTMZ350(Z350)和流动型F iltekTMZ350(F350)间的黏结强度。方法:将F350和Z350按照两两组合制备成10 mm×1 mm×1 mm的标准试件,每个试件只有一个位于中间的固化界面,分别为F350和Z350(A组),F350和F350(B组),Z350和Z350(C组)。所有试件在万能试验机上测量微拉伸强度并在体视显微镜下观察试件断裂方式。结果:A组的微拉伸强度明显小于B组和C组(P<0.05),断裂方式以界面断裂为主,而B组和C组之间差异无统计学意义(P>0.05)。结论:使用流动树脂会降低复合树脂固化后层间的结合强度。(本文来源于《牙体牙髓牙周病学杂志》期刊2011年05期）
层间结合强度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
连续纤维增强热塑性复合材料自动铺放原位成型可以实现结构件在制造过程中一次成型,而不需进入热压罐后处理,属于"非热压罐"制造技术,故原位成型过程中铺层间的结合强度将直接决定最终结构件的性能。通过建立铺层间紧密接触模型及高温高压下分子链扩散模型,预测原位成型过程中铺层间的结合强度与成型工艺参数之间的关系,对原位成型工艺参数进行优化,并通过试验验证模型的正确性。试验结果表明,模型预测结果与试验结果基本相符,通过计算发现,压辊压力达到1 500N时,铺层间的紧密接触度才能达到1;通过提高升温速率的方式缩短分子链的扩散时间;原位成型试片的层间剪切强度(ILSS)仅达到热压罐成型的70%左右,因此还需对原位成型试片性能的其他影响因素进行分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
层间结合强度论文参考文献
[1].汪智勇,蔡考群,杨金表.模内层压产品层间结合强度研究[J].工程塑料应用.2019
[2].宋清华,刘卫平,刘小林,刘奎,杨洋.热塑性复合材料原位成型过程铺层间结合强度[J].航空学报.2019
[3].邢志刚.双层联铺基层加强层间结合提升结构强度[J].山西建筑.2018
[4].程正柏,孙浩.浅谈增强纱管纸层间结合强度的措施[J].造纸装备及材料.2016
[5].李雪萍,张丛春,姚锦元,王艳,汪红.MEMS器件用迭层镍间结合强度的研究[J].复旦学报(自然科学版).2016
[6].陈宇晖.单斜相氧化锆与饰瓷预烧结对饰瓷锆瓷间结合强度影响的研究[C].第八次全国口腔修复学学术年会论文汇编.2014
[7].陈宇晖,施生根,党平,史亮,师天鹏.锆瓷基底表面形貌对锆瓷饰瓷间结合强度影响的研究[J].口腔颌面修复学杂志.2013
[8].于维丽.纸管原纸层间结合强度探讨[J].中华纸业.2012
[9].王健,徐旭宁,李开喜,何宏伟,王建龙.制备工艺对单向连续碳纤维增强聚醚砜复合材料层间结合强度的影响[J].化工新型材料.2011
[10].徐海,于金华,吴锦涛,刘卫红,张光东.通用型和流动型Filtek~(TM)Z350复合树脂两固化层间结合强度的测定[J].牙体牙髓牙周病学杂志.2011