导读:本文包含了玻璃润滑剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:TC11钛合金,玻璃润滑剂,粘度,铝硅酸盐玻璃
玻璃润滑剂论文文献综述
陈晓东,庞红星,刘宝友,王觅堂[1]（2018）在《铝硅酸盐玻璃润滑剂黏度与结构研究》一文中研究指出为了获得可用于TC11钛合金热挤压工艺的玻璃润滑剂,本文利用高温旋转黏度仪测试铝硅酸盐玻璃高温黏度,通过改变B2O3/Si O2和Ca O/Al2O3的比值调整铝硅酸盐玻璃润滑剂的高温黏度,获得了适用于900~1 050℃温度范围内使用的钛合金热挤压工艺用玻璃防护润滑剂.同时利用傅里叶红外光谱仪检测玻璃结构变化,合理解释了玻璃高温黏度与组分之间的关系.(本文来源于《内蒙古科技大学学报》期刊2018年03期）
金峰,倪嘉,张志豪,谢建新[2]（2018）在《钛合金挤压用含NaCl新型玻璃润滑剂的黏-温特性、热腐蚀及热障性能》一文中研究指出以提高钛合金热挤压润滑效果为目的,研究了一种以磷酸盐玻璃、Si O_2和Na Cl为主要组成的新型玻璃润滑剂,通过模拟挤压实验、扫描电子显微镜以及换热系数测量装置,重点分析了不同组成比润滑剂的黏度-温度曲线、高温下润滑剂对钛合金的腐蚀作用、润滑条件下钛合金与模具钢之间的换热特征.结果表明,磷酸盐玻璃、Si O_2和Na Cl的质量比为70∶20∶10的润滑剂,在600~900℃之间的黏度变化幅度较小,为1.3×105~9.4×105Pa·s,有利于提高钛合金挤压润滑效果.950℃下润滑剂与钛合金的接触时间不超过3 min时,润滑剂对钛合金坯料表面的高温腐蚀作用很小,且具有消除坯料表面原有氧化层的作用;但随高温接触时间的延长,钛合金表面的高温腐蚀程度逐渐增大.当TA15钛合金和H13模具钢的初始温度分别为900和400℃、新型润滑剂最终厚度约0.1 mm时,钛合金和模具钢之间的界面换热系数随实验时间的延长由185增加到1714W·m~(-2)·s~(-1),而传统钛合金热挤压用硅酸盐玻璃润滑剂为286~2025 W·m~(-2)·s~(-1),表明新型玻璃润滑剂具有较好的高温热障性能.(本文来源于《工程科学学报》期刊2018年06期）
李永林,李修勇,刘彦昌,沈立华,陈睿博[3]（2016）在《玻璃润滑剂对TC4钛合金挤压管材外表面质量的影响》一文中研究指出分析国内玻璃粉和国外玻璃粉在挤压钛合金管材时对表面质量的影响,为钛合金玻璃润滑挤压管材提供指导。以TC4为代表合金,在其它条件相同的情况下,采用国内和国外不同玻璃粉润滑挤压对比实验,目视观察两种不同玻璃粉润滑挤压后的TC4管材头部、中部、尾部的外表面质量,分析不同玻璃润滑剂对TC4挤压管材外表面质量的影响规律。结果采用国产玻璃粉裸锭涂覆挤压管材的表面质量明显比使用国外玻璃粉的差,因为国产玻璃粉的高温粘度比国外波动范围大,在热挤压时玻璃粉易发生脱落和不规则流动。(本文来源于《第十八届中国科协年会——分7 全国稀有及贵金属材料学术交流会论文集》期刊2016-09-24）
程定春,曹江,兰博[4]（2016）在《玻璃润滑剂对TC6钛合金抗氧化行为的影响》一文中研究指出研究了涂覆玻璃防护润滑剂及不同涂覆厚度对TC6钛合金试样抗氧化行为的影响。分析了试样表面富氧α层和硬度的变化规律。结果表明,涂覆玻璃防护润滑剂显着改善了钛合金表面的高温抗氧化性能,且玻璃防护润滑的涂覆厚度为0.1~0.2 mm时能获得最优的抗氧化性。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年10期）
刘长勇,张人佶,颜永年,林峰,张磊[5]（2011）在《带有玻璃润滑剂的P92耐热钢与H13模具钢间的界面传热系数》一文中研究指出在玻璃润滑热挤压工艺的模拟中,界面传热系数是非常重要的一项参数,然而目前已有文献中所使用的数值缺乏实验依据。该文根据一维稳态传热原理,搭建了界面传热系数的测试平台,测试了P92耐热钢与H13模具钢之间的界面传热系数。P92与H13之间用玻璃润滑剂隔开,研究不同温度、不同玻璃润滑剂厚度和不同界面压力对传热系数的影响,并提出了应用于工艺数值模拟的界面传热系数的合理数值。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2011年05期）
段素杰,邹丰[6]（2011）在《新型无缝钢管热挤压用玻璃润滑剂的应用》一文中研究指出本文阐述了在金属热挤压工艺中使用新型玻璃润滑剂的必要性,并着重阐述了新型玻璃润滑剂具有的使用针对性,加深了玻璃粘度这一参数对于挤压润滑的重要性的理解,解析了在特定的热挤压工艺中玻璃粘度等性能的具体指导意义。(本文来源于《第十二届全国塑性工程学术年会第四届全球华人塑性加工技术研讨会论文集》期刊2011-08-07）
段素杰,邹丰[7]（2011）在《新型金属热挤压用玻璃润滑剂使用必要性及其性能特点》一文中研究指出本文阐述了在金属热挤压工艺中使用新型玻璃润滑剂的必要性,并着重阐述了新型玻璃润滑剂具有的使用针对性,加深了玻璃粘度这一参数对于挤压润滑的重要性的理解,解析了在特定的热挤压工艺中玻璃粘度等性能的具体指导意义。(本文来源于《第叁届全国金属加工润滑技术学术研讨会文集》期刊2011-05-21）
魏征宇,王国宏[8]（2011）在《玻璃润滑剂在无缝钢管热挤压生产中的应用》一文中研究指出综述了无缝钢管热挤压过程中的摩擦特点,润滑剂的选用原则;介绍了玻璃润滑剂的优点、性质及在无缝钢管热挤压过程中的应用。采用玻璃润滑剂,解决了钢管热挤压生产中的许多难题,使得这种成型方法可以应用于工业生产。(本文来源于《热加工工艺》期刊2011年07期）
林奔,王宝顺,张麦仓,董建新[9]（2011）在《G3镍基耐蚀合金管材热挤压工艺润滑行为研究 Ⅱ.玻璃润滑剂黏度-成分计算方法及应用》一文中研究指出基于经典的玻璃性质-组成加和法则,建立了G3镍基合金热挤压润滑剂用硼硅酸盐玻璃黏度-成分计算方法,采用该计算方法对10种组元含量不同的硼硅酸盐玻璃的黏度特性进行了预测.结果发现预测值与实验结果吻合较好,表明该计算方法是可靠的.因此,采用本文建立的计算方法,可以反向设计玻璃的成分,使玻璃黏度性质满足G3镍基合金玻璃润滑热挤压工艺中对玻璃黏度性质的要求,从而为热挤压工艺中的玻璃润滑剂设计和制备提供理论依据.(本文来源于《金属学报》期刊2011年03期）
王宝顺,林奔,罗坤杰,张麦仓,董建新[10]（2010）在《玻璃润滑剂在钢热挤压工艺中的应用》一文中研究指出热挤压成形工艺中,坯料与工模具之间的摩擦是影响模具使用寿命、产品质量的一个重要因素,因此,润滑剂的选择十分重要。介绍了热挤压工艺中玻璃润滑剂的起源,并对玻璃润滑剂的特性、种类及其使用方法进行了详细的阐述。分析了玻璃润滑剂在热挤压工艺中的润滑机理,玻璃润滑膜的厚度对热挤压产品的表面质量会产生较大的影响。玻璃润滑热挤压工艺十分适合不锈钢、耐热钢、镍基合金无缝钢管的生产。(本文来源于《世界钢铁》期刊2010年03期）
玻璃润滑剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以提高钛合金热挤压润滑效果为目的,研究了一种以磷酸盐玻璃、Si O_2和Na Cl为主要组成的新型玻璃润滑剂,通过模拟挤压实验、扫描电子显微镜以及换热系数测量装置,重点分析了不同组成比润滑剂的黏度-温度曲线、高温下润滑剂对钛合金的腐蚀作用、润滑条件下钛合金与模具钢之间的换热特征.结果表明,磷酸盐玻璃、Si O_2和Na Cl的质量比为70∶20∶10的润滑剂,在600~900℃之间的黏度变化幅度较小,为1.3×105~9.4×105Pa·s,有利于提高钛合金挤压润滑效果.950℃下润滑剂与钛合金的接触时间不超过3 min时,润滑剂对钛合金坯料表面的高温腐蚀作用很小,且具有消除坯料表面原有氧化层的作用;但随高温接触时间的延长,钛合金表面的高温腐蚀程度逐渐增大.当TA15钛合金和H13模具钢的初始温度分别为900和400℃、新型润滑剂最终厚度约0.1 mm时,钛合金和模具钢之间的界面换热系数随实验时间的延长由185增加到1714W·m~(-2)·s~(-1),而传统钛合金热挤压用硅酸盐玻璃润滑剂为286~2025 W·m~(-2)·s~(-1),表明新型玻璃润滑剂具有较好的高温热障性能.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
玻璃润滑剂论文参考文献
[1].陈晓东,庞红星,刘宝友,王觅堂.铝硅酸盐玻璃润滑剂黏度与结构研究[J].内蒙古科技大学学报.2018
[2].金峰,倪嘉,张志豪,谢建新.钛合金挤压用含NaCl新型玻璃润滑剂的黏-温特性、热腐蚀及热障性能[J].工程科学学报.2018
[3].李永林,李修勇,刘彦昌,沈立华,陈睿博.玻璃润滑剂对TC4钛合金挤压管材外表面质量的影响[C].第十八届中国科协年会——分7全国稀有及贵金属材料学术交流会论文集.2016
[4].程定春,曹江,兰博.玻璃润滑剂对TC6钛合金抗氧化行为的影响[J].热加工工艺.2016
[5].刘长勇,张人佶,颜永年,林峰,张磊.带有玻璃润滑剂的P92耐热钢与H13模具钢间的界面传热系数[J].塑性工程学报.2011
[6].段素杰,邹丰.新型无缝钢管热挤压用玻璃润滑剂的应用[C].第十二届全国塑性工程学术年会第四届全球华人塑性加工技术研讨会论文集.2011
[7].段素杰,邹丰.新型金属热挤压用玻璃润滑剂使用必要性及其性能特点[C].第叁届全国金属加工润滑技术学术研讨会文集.2011
[8].魏征宇,王国宏.玻璃润滑剂在无缝钢管热挤压生产中的应用[J].热加工工艺.2011
[9].林奔,王宝顺,张麦仓,董建新.G3镍基耐蚀合金管材热挤压工艺润滑行为研究Ⅱ.玻璃润滑剂黏度-成分计算方法及应用[J].金属学报.2011
[10].王宝顺,林奔,罗坤杰,张麦仓,董建新.玻璃润滑剂在钢热挤压工艺中的应用[J].世界钢铁.2010