挤压筒论文-柴星,张君,杨建,侯永超,胡阳虎

挤压筒论文-柴星,张君,杨建,侯永超,胡阳虎

导读:本文包含了挤压筒论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:卧式挤压机,挤压筒,温度控制方法,数值模拟

挤压筒论文文献综述

柴星,张君,杨建,侯永超,胡阳虎[1](2019)在《卧式挤压机的挤压筒温度控制方法研究与数值模拟》一文中研究指出分别建立了卧式挤压机的挤压筒加热和冷却过程的数学模型,利用有限元的方法,使用ANSYS软件对挤压筒进行网格划分和数值模拟,对数值模拟结果进行分析,提出挤压筒温度控制技术路线,为卧式挤压机实现等温挤压奠定基础。(本文来源于《中国重型装备》期刊2019年04期)

罗远新,徐俊峰,王勇勤,张君[2](2019)在《挤压筒内筒磨损有限元分析》一文中研究指出对挤压筒内筒磨损问题,将改进型Archard磨损模型通过FORTRAN语言编写入用户自定义的自适应网格(ALE)约束条件子程序UMESHMOTION中。应用ABAQUS有限元软件,对挤压筒工作过程中内筒的磨损进行仿真模拟,探究坯料屈服强度、摩擦系数、和H13屈服强度对磨损性能的影响规律,为挤压筒工况参数确定提供一定的参考。(本文来源于《重型机械》期刊2019年04期)

季法生,刘静安,刘允棠,徐福瑞,龙奇敏[3](2019)在《铝挤压筒直插式金属加热管系统的特点与节能效果分析》一文中研究指出本文在简要的介绍了由张家港东航电热电器厂首创的我国第一套铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管系统的特点之后,主要论述了该系统的组成与工作原理及各部分的作用与效能,特别是对新型系统的节能效果及温度的智能控制可实现等温挤压功能进行了分析和实验验证,结果表明,与传统的加热装置相比,新型系统可节能30%~50%,能精确的实现等温挤压,使成品率提高2%~3%,生产效率提10%~15%左右,是有明显的经济效益和重大的社会效益。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国(邹平)铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18)

[4](2019)在《张家港东航—首创我国第一套铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管系统》一文中研究指出1前言张家港市东航电热电器厂(以下简称"张家港东航")成立于1971年,是研制各种金属管状电热元件产品的制造者,也是国内外铜、铝挤压筒加热系统的主要供应商。公司于2005年立项研制并开发新一代挤压筒加热与智能高效节能直插式加热管系统,经过了十多年的努力,终于首创了我国第一套铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管系统,并产业化推广应用到国内外上千台铝挤压机生产线上,为我国乃至世界挤压机生产技术的发展做出了(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国(邹平)铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18)

蔡祖光[5](2019)在《基于SolidWorks砖瓦产品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材的展开设计》一文中研究指出详细介绍了利用SolidWorks叁维软件的钣金特征绘制砖瓦产品真空挤压成型焊接式挤压筒板材折弯成型中性面曲面实体的方法,并指出利用钣金特征建模转换成展开图的设计方法,是砖瓦产品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材展开设计——放样下料的最佳选择。它与传统的展开设计方法相比,具有简单实用,图形精确,误差小,不必进行复杂的计算和繁杂的绘图等工作,而且还能实现参数化设计等优点。(本文来源于《砖瓦》期刊2019年02期)

赵孟军,吴志林,蔡红明[6](2018)在《基于DEFORM-3D大型挤压筒温度场的仿真分析》一文中研究指出在金属静液挤压成形工艺中,挤压筒与模具的预热工艺(预热温度、加热及保温时间)对金属挤压成形过程以及挤压制品的力学性能有着重要影响。本工作采用DEFORM-3D软件对40 MN卧式静液挤压机的挤压系统的温度场进行了有限元仿真,给出了挤压系统的稳态、瞬态温度场以及挤压筒内表面的瞬态温度分布;并对挤压筒内表面的温度进行了实验验证,测试结果表明,挤压筒内表面温度分布与仿真结果非常吻合,相对误差小于5%。因此,本工作所建立的温度场仿真模型为大型挤压系统预热工艺参数的确定以及挤压系统自身结构优化提供了一个有效的理论依据。(本文来源于《材料导报》期刊2018年S2期)

季发生,廖健,姚春明,刘静安[7](2018)在《智能高效长寿命铝挤压筒直插式加热控温装置的研发与应用》一文中研究指出挤压筒的加热及在挤压过程中的温度控制对产品质量、生产效率、工具使用寿命、生产成本以及能耗和环保等均有重大意义,本文在分析了传统的挤压筒加热系统及温控装臵的弊端之后,介绍了新型的铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研制与应用情况。(本文来源于《2018年中国铝加工产业年度大会论文集》期刊2018-06-26)

季法生,许建平,季五官,刘静安,何梅琼[8](2018)在《铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用》一文中研究指出挤压筒的加热及在挤压过程中的温度控制对产品质量、生产效率、工具使用寿命、生产成本以及能耗和环保等均有重大意义。在分析了传统的挤压筒加热系统及温控装置的弊端之后,介绍了新型的铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研制与应用情况。(本文来源于《铝加工》期刊2018年03期)

季法生,许建平,季五官,刘静安[9](2018)在《铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用》一文中研究指出挤压筒的加热及在挤压过程中的温度控制,对挤压铝制品的质量、生产效率、工具使用寿命、生产成本、能耗和环保等均有重要意义。分析了传统挤压筒加热系统及温控装置的弊端,介绍了新研发的铝挤压筒用智能高效长寿命直插式金属加热管的研制与应用情况。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2018年06期)

蔡祖光[10](2018)在《基于SolidWorks扁平类陶瓷制品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材的展开设计》一文中研究指出详细介绍了利用SolidWorks叁维软件的钣金特征绘制扁平类陶瓷制品真空挤压成型焊接式挤压筒板材折弯成型中性面曲面实体的方法,并指出利用钣金特征建模转换成展开图的设计方法,是扁平类陶瓷制品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材展开设计——放样下料的最佳选择。它与传统的展开设计方法相比,具有简单实用、图形精确、误差小、不必进行复杂的计算和烦杂的绘图等工作,而且还能实现参数化设计等优点。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2018年06期)

挤压筒论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

对挤压筒内筒磨损问题,将改进型Archard磨损模型通过FORTRAN语言编写入用户自定义的自适应网格(ALE)约束条件子程序UMESHMOTION中。应用ABAQUS有限元软件,对挤压筒工作过程中内筒的磨损进行仿真模拟,探究坯料屈服强度、摩擦系数、和H13屈服强度对磨损性能的影响规律,为挤压筒工况参数确定提供一定的参考。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

挤压筒论文参考文献

[1].柴星,张君,杨建,侯永超,胡阳虎.卧式挤压机的挤压筒温度控制方法研究与数值模拟[J].中国重型装备.2019

[2].罗远新,徐俊峰,王勇勤,张君.挤压筒内筒磨损有限元分析[J].重型机械.2019

[3].季法生,刘静安,刘允棠,徐福瑞,龙奇敏.铝挤压筒直插式金属加热管系统的特点与节能效果分析[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国(邹平)铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019

[4]..张家港东航—首创我国第一套铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管系统[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国(邹平)铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019

[5].蔡祖光.基于SolidWorks砖瓦产品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材的展开设计[J].砖瓦.2019

[6].赵孟军,吴志林,蔡红明.基于DEFORM-3D大型挤压筒温度场的仿真分析[J].材料导报.2018

[7].季发生,廖健,姚春明,刘静安.智能高效长寿命铝挤压筒直插式加热控温装置的研发与应用[C].2018年中国铝加工产业年度大会论文集.2018

[8].季法生,许建平,季五官,刘静安,何梅琼.铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用[J].铝加工.2018

[9].季法生,许建平,季五官,刘静安.铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用[J].轻合金加工技术.2018

[10].蔡祖光.基于SolidWorks扁平类陶瓷制品真空挤压成型焊接式挤压筒折弯成型板材的展开设计[J].佛山陶瓷.2018

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