导读:本文包含了还原气氛论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:半焦,铁矿石,直接还原铁
还原气氛论文文献综述
樊英杰,张延辉,聂凡,何德民,李学强[1]（2019）在《温度及气氛对半焦直接还原铁矿石的影响》一文中研究指出利用热重分析(TGA)和实验装置进行了半焦直接还原铁矿石试验,对比了不同还原温度和气氛下还原产品的性质。由TGA,焦矿质量比为1∶1的半焦铁矿石混合物由室温加热至1 100℃,N_2,H_2和CO气氛下还原过程可分为3个阶段,其中N_2下3个阶段活化能随温度逐渐增加,而H_2和CO下则先增加后降低。由固定床还原产物分析结果,温度和气氛对半焦直接还原铁反应过程及反应程度均有一定影响。3种气氛下,900℃后产物中主要为金属Fe,但引入还原性气体H_2,CO可有利于低温下铁矿石的还原。N_2气氛下反应至900℃后半焦可对铁矿石进行还原,但得到的海绵铁金属化率低于90%,无法满足直接炼钢要求,可通入H_2、CO等活性气氛,提高还原产品的品质。(本文来源于《化学工程》期刊2019年07期）
刘曌娲,于永亮,陈侃[2]（2019）在《还原气氛对纯铁粉压制性能的影响》一文中研究指出还原气氛在铁粉精还原退火过程中清除杂质和氧化物,进一步提高粉末化学纯度,对压制性能有重要影响。通过LAP100.29生粉在同种生产工艺、不同还原气氛中的退火还原试验,研究还原气氛对纯铁粉压制性能的影响。结果表明:不同还原气氛对铁粉的压制性能影响不同,氨分解氢较甲醇制氢还原纯铁粉在600 MPa时的压缩密度低0.02 g/cm~3;相同混合粉配方的脱模膨胀率和烧结膨胀率均比甲醇制氢还原粉偏高。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年03期）
李晓亚[3]（2019）在《循环流化床炉内还原性气氛对固硫特性的影响研究》一文中研究指出氮氧化物(NOx)和二氧化硫(SO2)是煤燃烧过程中产生的主要大气污染物,也是造成雾霾等环境问题的主要原因。我国日益严格的燃煤烟气污染物排放标准促使学者们对循环流化床锅炉在炉内协同控制NOx和SO2排放开展了大量的工作。循环流化床炉内低氧燃烧结合后燃技术不仅可以实现低NOx排放,而且能够保证燃烧效率,是一种高效的低NOx燃烧技术。但该技术的应用使得循环流化床炉内的氧化性气氛转变为了还原性气氛,传统的炉内喷钙脱硫机理也不再适用,因此,为了探索该技术下炉内固硫的可行性,本文采用热重-质谱联用实验、管式炉实验和循环流化床实炉试验相结合的研究方法,对还原性气氛下固硫机理以及相关影响因素进行了系统的研究。采用热重质谱联用加等效特征图谱法(TG-MS&ECSA)对各反应过程中的逸出气体进行实时定量,从逸出气体出发分别对石墨和半焦还原分解CaSO4的反应、CaS在O2/Ar气氛下的氧化反应、CaS在CO2/Ar气氛下的氧化反应和CaS与CaSO4固固反应的机理进行了研究,然后通过管式炉实验,再从反应后固体产物出发对结论进行了验证;另外,本文还通过立式管式炉实验对循环流化床炉内温度和CO浓度对固硫特性的影响进行了研究;最后在100kW循环流化床实炉试验台上进行了初步验证,全面研究了循环流化床炉内还原性气氛对固硫特性的影响。热重质谱实验结果表明,石墨和半焦的加入会大大提前CaSO4的开始分解温度,但是两者热还原分解CaSPO4的机理不同;石墨还原分解CaSO4时,主要发生的是CaSO4与石墨反应生成CaO、SO2和CO2的反应,该反应开始发生的温度约为900℃。神木半焦热还原分解CaSO4时,随着神木半焦含量的增加,CaSO4的脱硫率急剧减小,CaSO4和神木半焦会直接反应生成CaS和CO2,该反应开始发生的温度约为770℃;但反应产物中的CaO和反应过程中释放出的SO2不是由CaSO4与神木半焦直接反应生成的,而是由CaS与CaSO4的固固反应生成的。CaS会与O2反应生成CaSO4,反应开始发生的温度为617℃,停止的温度为1015℃;另外,CaS还会与O2反应生成CaO和SO2,反应开始发生的温度为997℃。CaS还会与CO2反应生成CaO,同时产生SO2和CO2,而且该反应开始发生的温度为900℃。CaS与CaSO4会发生固固反应生成CaO和SO2,该反应在850℃开始发生,而且该反应的速率远远高于CaSO4的自分解反应。本文采用立式管式炉模拟实炉内的流化状态和反应氛围,实验结果表明,当CO浓度小于0.6%时,反应产物中CaS的质量分数对温度的依赖性较强,随着温度的升高明显增大;当CO浓度大于1%时,反应产物中CaS的质量分数对温度的依赖性较弱,整体上变化趋势与温度呈现负相关,但是变化不大。当CO浓度小于1%时,反应产物中CaS的质量分数对CO浓度的依赖性较强,随着CO浓度的增加大幅度增大,但是当CO浓度大于1%时,反应产物中CaS的质量分数对CO浓度的依赖性较弱,随着CO浓度的增大变化很小,基本上维持在了一定数值左右。另外,随反应的进行,样品表面会形成一层致密的CaS膜,阻碍反应的进一步发生。100kW循环流化床试验结果表明,炉内温度处于950～980℃时,氧化性气氛下的固硫产物只有CaSO4,弱还原性气氛时,固硫产物已经开始出现CaS。研究结论为优化循环流化床炉内低氧燃烧结合后燃技术,使其发展成为联合脱硫脱硝技术提供了重要的依据。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院工程热物理研究所)》期刊2019-06-01）
窦媛媛,郭有,郭小杰,李寒旭,郑久强[4]（2019）在《高温还原性气氛下钙镁助熔剂对莫来石熔融性的影响》一文中研究指出以莫来石为研究对象,向其中添加单助熔剂CaO,MgO和钙镁复配助熔剂,在模拟煤高温还原性气氛下,利用X-射线衍射仪研究了钙镁复合助熔剂对矿物转化的影响,借助FactSage热力学软件分析了添加钙镁复配助熔剂后灰渣在高温下的相平衡组成及矿物的组成含量变化,结合量子化学软件Material Studio 7.0对莫来石的建模优化,从分子水平揭示了钙镁复配助熔剂的助熔机理。结果表明:添加质量为莫来石质量20%的钙镁复配助熔剂(mCaO/mMgO=1)后,可将流动温度降至1 426℃,且助熔效果优于单助熔剂的助熔效果;莫来石熔融过程中,Ca~(2+)和Mg~(2+)易从莫来石晶格中的Al(6)—O(8)和Al(5)—O(7)两处进入铝氧八面体,引起硅酸盐结构重组,生成的低熔点长石类矿物和镁质矿物是钙镁复合助熔剂显着降低熔融温度的主要原因。(本文来源于《煤炭转化》期刊2019年03期）
曲迎霞,罗勇进,石邵钦,张冰[5]（2019）在《赤铁粉矿在H_2气氛中的闪速还原行为》一文中研究指出通过高温下的动力学实验对铁粉矿在H_2气氛中的闪速还原行为进行了研究.采用XRD、SEM和金相显微镜对反应后铁粉矿的物相组成和单个粉矿颗粒表面及内部微观形貌的演变规律进行了分析,采用化学分析法获得了反应后赤铁粉矿的还原度.结果表明:铁粉矿高温下发生的闪速还原仍然遵循Fe_2O_3→Fe_3O_4→FeO→Fe的逐级还原规律.粉矿颗粒的剖面由未反应核和产物层构成,符合未反应核模型的描述.采用模型函数配合法得出铁粉矿与H_2在高温下发生闪速还原反应的限制性环节是界面化学反应,进一步基于动力学模型计算得到,闪速还原的表观活化能为311 kJ/mol.(本文来源于《材料与冶金学报》期刊2019年02期）
王守飞,李寒旭,纪明俊,胡侠,徐冬柏[6]（2019）在《不同还原性气氛下ZJX煤灰结渣行为研究》一文中研究指出以淮南矿区ZJX煤为研究对象,利用高温管式炉研究高灰熔点煤灰在不同还原气氛下的煤灰团聚(结渣)特性,探索高灰熔点淮南煤在气流床气化干法排渣技术中煤灰的结渣行为;考察了气氛对煤灰团聚(结渣)的表观形貌、机械强度的影响,采用X-射线衍射仪、扫描电镜研究不同气氛下渣样的晶体矿物转化、表面熔融状态。结果表明:随着通入气氛的还原性增强,1100℃ZJX的煤灰由团聚逐渐变成严重结渣,在N_2∶CO=6∶4气氛下,1100℃时渣样表面已出现熔融现象,晶体矿物出现硬石膏和莫来石,并且随着还原性气氛的增强,硬石膏、金红石和石英等晶体矿物相互反应,产生表面熔融是引起煤灰粘结的主要原因。(本文来源于《山东化工》期刊2019年06期）
余建文,韩跃新,高鹏,李艳军[7]（2019）在《CO/CO_2气氛下赤铁矿向磁铁矿的流化床还原转变》一文中研究指出采用纯矿物试验、等温还原法和微观结构分析法研究了赤铁矿向磁铁矿流化床还原转变行为及动力学.动力学研究表明,以20%CO和80%CO_2(质量分数)混合气体为还原流化剂、微型流化床为反应器,在还原温度为773～873 K时,赤铁矿向磁铁矿的选择性还原转化受磁铁矿晶核的形成和一维生长A3/2模型控制,反应的表观活化能ΔEa为49.64 k J/mol,指前因子A为6.55 s-1.BET比表面分析及扫描电镜测试结果表明,新生磁铁矿晶核呈致密针状结构,且长度不一;随着反应的进行,针状结构晶核增多并聚集形成多孔状的磁铁矿颗粒.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年02期）
许继芳,杨莹,郭恒睿,汪鑫,邓寅祥[8]（2019）在《CO还原气氛下铁酸锌选择性分解过程研究》一文中研究指出为将电炉粉尘中铁酸锌选择性分解为Fe_3O_4和ZnO,采用热力学软件分析了铁酸锌在CO气氛下还原分解的热力学过程和分解特征,讨论了反应温度和气体组成对铁酸锌分解行为的影响。结果表明:铁酸锌的气体还原遵循逐级还原规律,很容易被CO还原为Fe_3O_4和ZnO,也易过还原为FeO和Fe,甚至可将ZnO还原为锌蒸气;控制P_(CO)/(P_(CO)+P_(CO_2))在0.05～0.20之间,温度在600～700℃范围内,可实现铁酸锌的高效分解、抑制铁氧化物的过还原;对CO还原气氛下铁酸锌分解过程进行了热力学模拟,计算出铁酸锌还原初期时的CO利用率约为35%。(本文来源于《矿冶工程》期刊2019年01期）
陈登高,李振山,蔡宁生[9]（2019）在《煤粉空气分级燃烧中还原性气氛的模拟预测及分析》一文中研究指出空气分级燃烧是广泛采用的煤粉低氮燃烧技术,使用数值模拟方法对其进行模拟预测,有助于燃烧设备的改进并优化燃烧,实现在燃烧中进一步降低污染物排放。空气分级燃烧数值模拟中对还原区的准确模拟是预测氮氧化物排放、硫化氢高温腐蚀等的基础。笔者旨在提出一种合理预测煤粉空气分级燃烧还原性气氛的数值模拟方案,并将其应用于实际锅炉的模拟,并探讨了还原性气氛预测准确性对氮氧化物排放、焦炭燃烧等的影响。主要内容包括:①对煤粉空气分级燃烧过程进行原理分析,提出数值模型开发及其应用的研究思路,即是通过小型电加热沉降炉模拟实际锅炉分级燃烧温度和组分浓度场,测量组分、焦炭转化等参数用于模型开发和验证,最后将开发的模型嵌入商用数值模拟平台,实现分级燃烧全过程模拟。基于此,搭建了能够反映实际锅炉空气分级燃烧温度场和组分浓度场特性的电加热沉降炉试验平台,并通过在线称重给煤速率、气体浓度组分测量,对试验系统的稳定性进行了验证。②设计不同工况的空气分级燃烧试验,并获取沿程CO、H_2、焦炭转化率等关键数据,基于数值模拟的动力学优化方法获取空气分级燃烧状态下还原区焦炭的气化反应动力学参数。通过开发用户自定义函数的方式在Fluent平台上实现了焦炭气化以及还原性气氛的模拟预测,并将其应用于600 MWe超临界墙式对冲炉分级燃烧的数值模拟。③分析比较了在模拟中不考虑气化和考虑气化时对炉内温度、还原区气氛、氮氧化物的分布和焦炭转化的影响。结果表明,文中提出的空气分级燃烧数值模拟方案能实现对实际锅炉空气分级燃烧特别是还原区的合理预测;在模拟中不考虑焦炭气化将导致还原性气体浓度明显偏低,导致颗粒燃尽推迟,炉膛出口氮氧化物浓度偏高。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2019年01期）
刘鹏,朱江涛,沈平虹,王勇,陈灿[10]（2018）在《高温还原性气氛条件下喷氨脱硝机理优化》一文中研究指出使用固定床系统进行了高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝实验,结果表明,包括GRI机理、GADM机理、?A机理在内的喷氨脱硝反应机理主要侧重于SNCR反应条件下的模拟,对于高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝反应无法准确模拟.本文在已有的实验结果的基础上,使用敏感性分析的手段并结合已有的基元反应数据,对上述详细机理进行了优化.敏感性分析的结果表明,喷氨脱硝过程中NH2与NO反应的分支系数对于整体脱硝结果有着重要的影响.本文通过对这一分支系数的调整,使优化后机理的模拟结果能很好地与固定床实验结果吻合.本文所做工作能够为高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝技术的工程应用提供重要的参考.(本文来源于《燃烧科学与技术》期刊2018年06期）
还原气氛论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
还原气氛在铁粉精还原退火过程中清除杂质和氧化物,进一步提高粉末化学纯度,对压制性能有重要影响。通过LAP100.29生粉在同种生产工艺、不同还原气氛中的退火还原试验,研究还原气氛对纯铁粉压制性能的影响。结果表明:不同还原气氛对铁粉的压制性能影响不同,氨分解氢较甲醇制氢还原纯铁粉在600 MPa时的压缩密度低0.02 g/cm~3;相同混合粉配方的脱模膨胀率和烧结膨胀率均比甲醇制氢还原粉偏高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
还原气氛论文参考文献
[1].樊英杰,张延辉,聂凡,何德民,李学强.温度及气氛对半焦直接还原铁矿石的影响[J].化学工程.2019
[2].刘曌娲,于永亮,陈侃.还原气氛对纯铁粉压制性能的影响[J].粉末冶金工业.2019
[3].李晓亚.循环流化床炉内还原性气氛对固硫特性的影响研究[D].中国科学院大学(中国科学院工程热物理研究所).2019
[4].窦媛媛,郭有,郭小杰,李寒旭,郑久强.高温还原性气氛下钙镁助熔剂对莫来石熔融性的影响[J].煤炭转化.2019
[5].曲迎霞,罗勇进,石邵钦,张冰.赤铁粉矿在H_2气氛中的闪速还原行为[J].材料与冶金学报.2019
[6].王守飞,李寒旭,纪明俊,胡侠,徐冬柏.不同还原性气氛下ZJX煤灰结渣行为研究[J].山东化工.2019
[7].余建文,韩跃新,高鹏,李艳军.CO/CO_2气氛下赤铁矿向磁铁矿的流化床还原转变[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[8].许继芳,杨莹,郭恒睿,汪鑫,邓寅祥.CO还原气氛下铁酸锌选择性分解过程研究[J].矿冶工程.2019
[9].陈登高,李振山,蔡宁生.煤粉空气分级燃烧中还原性气氛的模拟预测及分析[J].洁净煤技术.2019
[10].刘鹏,朱江涛,沈平虹,王勇,陈灿.高温还原性气氛条件下喷氨脱硝机理优化[J].燃烧科学与技术.2018