导读:本文包含了形状记忆合金复合材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:伪弹性形状记忆合金,变截面梁,几何非线性,有限元分析
形状记忆合金复合材料论文文献综述
丁钟宇[1]（2019）在《基于形状记忆合金的复合材料变截面结构的振动抑制研究》一文中研究指出叶片在外界载荷作用下,很容易发生大位移和振动变形,呈现出几何非线性变形,严重时会出现断裂失效。本文将风力机叶片简化为复合材料变截面层合结构,将伪弹性形状记忆合金(SMA)纤维嵌入到复合材料变截面层合结构顶层和底层中部,以此来实现对叶片振动的被动控制。基于几何非线性分析,研究了SMA混杂复合材料变截面层合结构静动态响应。主要工作内容如下:(1)首先,基于虚功原理和有限元法,在考虑SMA的相变特性、材料非线性与结构几何非线性等相互耦合的基础上,建立了SMA混杂复合材料变截面层合结构的非线性静力学平衡方程。利用MATLAB软件模拟了SMA混杂复合材料变截面层合结构在横向和轴向加卸载过程中的几何非线性静力学响应,并与考虑几何线性变形情况下的模拟结果进行了比较。模拟结果表明:SMA混杂复合材料变截面结构加载时的位移-载荷曲线与卸载时的不重合,二者形成了封闭的滞后环,而且由几何非线性分析得到的滞后环面积比由几何线性分析得到的要小;由几何非线性分析得到的SMA的应力-应变伪弹性滞后环面积、最大马氏体含量也都比由几何线性分析得到的结果小,前者较后者低近50%。(2)其次,建立了SMA混杂复合材料变截面层合梁动力学平衡方程。使用MATLAB软件模拟分析了SMA纤维的铺设位置、体积含量和工作温度对SMA混杂复合材料变截面层合梁动态响应的影响,同时还比较了不考虑SMA相变和考虑SMA相变对SMA混杂复合材料变截面层合梁自由端挠度的影响。模拟结果表明:SMA纤维的铺设位置离层合梁中面越远,伪弹性耗能能力越强;SMA纤维的体积含量越高,层合梁的挠度越小,但层合梁的刚度会变大,使得单位体积内SMA纤维的耗能能力变弱;随着工作温度的升高,层合梁自由端的挠度值变化不大,但是SMA纤维的弹性变形阶段变长,伪弹性应力-应变滞后环越靠上,滞后环面积变小,相比于低温时,SMA在高温下能承受更大的应力作用;考虑SMA相变下的挠度值比不考虑SMA相变下的小。(3)最后,利用MATLAB软件模拟研究了在几何非线性条件下,不同铺设角度、铺设顺序、碳纤维体积含量和载荷大小对SMA混杂复合材料变截面层合梁动态效应的影响。结果表明:相对于铺设角方案B1[0~0/-45~0]_s和B3[90~0/-45~0]_s,方案B2[45~0/-45~0]_s下的挠度值最小,但是该方案下层合梁中SMA的伪弹性滞后环面积和马氏体体积含量也最小,伪弹性耗能能力也最差;相对于非对称铺设方案C2[45~0/-45~0/45~0/-45~0]和C3[45~0/45~0/-45~0/-45~0],对称铺设方案C1[45~0/-45~0]s下的挠度值最小,但是该方案下层合梁中SMA的伪弹性滞后环面积和马氏体体积含量也最小,伪弹性耗能能力也最差;碳纤维体积含量越大,层合梁自由端挠度值越小,但是层合梁中SMA的伪弹性滞后环面积和马氏体体积含量也越小;对于碳纤维体积含量为50%的层合梁,当简谐均布载荷幅值p_a=3500kN/m时,层合梁顶层和底层SMA均未发生相变;当p_a=5000kN/m时,层合梁顶层SMA未发生相变,底层SMA发生了相变;当p_a=6500kN/m时,层合梁顶层和底层SMA均发生了相变。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-20）
任勇生,田继爽,刘银磊,杜成刚[2]（2019）在《形状记忆合金纤维复合材料梁非线性变形、热屈曲和振动》一文中研究指出研究具有形状记忆合金(SMA)纤维的复合材料梁非线性静变形、热屈曲和振动。采用Euler-Bernoulli梁理论、Timoshenko梁理论和Reddy高阶理论进行结构建模;根据Von-Kármán应变场理论描述梁的几何非线性;采用Brinson热力学本构方程计算SMA纤维的受限回复特性;基于Hamilton原理导出梁的非线性偏微分控制方程;采用Galerkin法导出两端简支对称铺层SMA纤维复合材料梁的非线性静变形、热屈曲和振动近似解。通过数值计算揭示SMA纤维含量、激励温度和初始应变对非线性静变形、热屈曲和振动的影响规律。研究表明,当长厚比较大时,剪切变形的影响很小,上述理论均可适用;但长厚比较小时,Euler-Bernoulli和Timoshenko梁理论的结果与Reddy高阶理论的结果相差较大,剪切变形的影响是显着的。(本文来源于《山东科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
孔方昀,常孟周,王振清,孙敏[3]（2019）在《形状记忆合金-玻璃纤维/环氧树脂复合材料在振动边界条件下的低速冲击数值模拟》一文中研究指出采用有限元方法(FEM)研究了振动边界条件对形状记忆合金(SMA)-玻璃纤维/环氧树脂复合材料的抗低速冲击性能的影响。在数值模拟过程中,将改进的叁维Hashin失效准则和Brinson模型分别应用于玻璃纤维/环氧树脂复合材料层合板和SMA,以表征其本构关系。首先通过与固定边界条件下的SMA-玻璃纤维/环氧树脂复合材料板低速冲击实验进行比较,验证了数值模拟过程中所用模型及材料参数的准确性。其次,在模拟过程中,应用了包含不同振幅的一系列振动边界条件,对其进行模拟,揭示了振动边界条件对其抗低速冲击性能的影响。数值模拟结果表明,在大振幅条件下,无SMA复合材料的抗冲击性能比小振幅条件下弱;在相同振动边界条件下,SMA-玻璃纤维/环氧树脂复合材料与无SMA复合材料相比,其抗低速冲击性能提高。(本文来源于《复合材料学报》期刊2019年10期）
孙双双,曲文月[4]（2018）在《形状记忆合金混杂复合材料层合结构的静态有限元分析》一文中研究指出将伪弹性形状记忆合金(SMA)纤维镶嵌在复合材料层合结构的顶层和底层,联合采用经典层合梁理论和有限元法,在考虑SMA的相变特性和材料非线性与层合结构变形相互耦合的基础上,建立了SMA混杂复合材料层合结构的静力学模型,利用MATLAB软件模拟了该复合材料层合结构在横向和纵向加卸载过程中的静力学响应,研究了其耗能能力和耗能机理。研究发现,SMA混杂复合材料层合结构加卸载过程中的载荷-变形量曲线形成了封闭的滞后环,这表明内嵌SMA纤维的复合材料层合结构具有伪弹耗能能力。(本文来源于《青岛科技大学学报(自然科学版)》期刊2018年05期）
孙双双,武丹,刘冬迪[5]（2018）在《内嵌伪弹性形状记忆合金纤维的复合材料空心梁动态有限元分析》一文中研究指出以内嵌伪弹性形状记忆合金(SMA)纤维的复合材料空心层合梁为研究对象,基于经典层合梁理论和有限元法,在考虑SMA的相变特性、材料非线性与基体变形相互耦合的基础上,按照虚功原理建立了SMA混杂复合材料空心层合梁的运动方程,并用Newmark积分法和牛顿迭代法对运动方程进行了数值求解,研究了SMA混杂复合材料空心层合梁的振动特性,分析了SMA对复合材料层合梁的振动抑制效果,讨论了温度、结构阻尼对空心层合梁动态响应的影响规律.结果表明:同一时刻下内嵌SMA纤维的空心层合梁自由端挠度较未嵌SMA纤维时的挠度明显降低;伪弹性SMA纤维在较高的温度下能更好地实现对层合梁的振动抑制;伪弹性SMA纤维对层合梁的振动抑制效果明显优于结构阻尼对层合梁的振动抑制效果.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2018年07期）
马晓宇[6]（2018）在《基于形状记忆合金的复合材料车身板件的耐冲击性研究》一文中研究指出复合材料车身板件对冲击较为敏感,容易发生分层、基体开裂、纤维断裂等损伤,导致强度降低。超弹性镍钛形状记忆合金(Ni-Ti Shape Memory Alloy,简称Ni-Ti SMA)具有迟滞阻尼、抗冲击、超弹性等特性。在加载过程中,当应变达到一定程度会发生相变、晶格切变等现象,从而吸收冲击能量;在卸载过程中发生逆相变,将部分内能转化为热量散失,从而耗散部分冲击能量,而且无残余应变。Ni-Ti SMA的上述特性为提升复合材料的耐冲击性能提供了新的思路。本文将超弹性Ni-Ti SMA丝作为附加的增强纤维铺设在玻璃纤维复合材料板中,通过仿真和实验相结合的方式对复合材料板的冲击响应进行研究,主要内容如下:(1)对超弹性Ni-Ti SMA丝进行准静态拉伸实验,获得Ni-Ti SMA丝的基本力学参数,为Ni-Ti SMA丝的有限元模型提供材料属性。根据Ni-Ti SMA丝的应力-应变曲线构建分段线性化模型,进行耗能密度、吸能密度公式的推导,为Ni-Ti SMA能量密度的计算提供理论依据。分析应变幅值、应变速率、循环加-卸载对Ni-Ti SMA丝能量密度的影响。对Ni-Ti SMA丝进行准静态拉伸的有限元仿真,将吸能密度、耗能密度与实验结果进行对比,误差小于10%,验证仿真结果的有效性。(2)采用接触成型方法,对玻璃纤维复合材料板进行制备,通过拉伸实验、切变实验、电测实验分别测得复合材料板的弹性模量、切变模量、泊松比等各项材料参数,为在ANSYS/LS-DYNA中建立复合材料板的有限模型提供材料属性。(3)制备含Ni-Ti SMA丝与不含Ni-Ti SMA丝的玻璃纤维复合材料板,对两种复合材料板进行冲击仿真,分析Ni-Ti SMA丝对复合材料板的冲击响应(板中心挠度及其峰值、冲击力及其峰值、吸能量等)的影响。结果表明,嵌入Ni-Ti SMA丝后,Ni-Ti SMA丝的迟滞环效应使部分冲击能量耗散,从而复合材料板的剩余吸能量提升,验证了 Ni-Ti SMA丝参与冲击能量的吸收和耗散,复合材料板的挠度峰值、冲击时间降低,冲击响应改善。(4)仿真研究Ni-Ti SMA丝的铺设密度、铺设位置对复合材料板冲击响应的影响,结果表明,随着铺设密度增加、铺层位置降低,复合材料板的刚度提升,Ni-Ti SMA丝吸收的冲击能量增加,复合材料板所承担的冲击能量、挠度峰值和冲击时间降低。(5)基于Vic-3D-v7非接触全场应变测量系统和DH5922N动态信号测试分析系统,设计和搭建复合材料板的冲击实验台,对含超弹性Ni-Ti SMA丝的复合材料板进行冲击实验,对比相同冲击工况下的实验与仿真结果,结果表明仿真与实验吻合度较高,验证有限元仿真结论的有效性。(6)对含不同材质金属丝的复合材料板进行冲击实验。研究表明,与普通金属丝相比,Ni-Ti SMA丝能更有效的提高复合材料板承受冲击载荷的能力,挠度峰值、冲击时间、剩余挠度降低,抑制了材料损伤的扩展。(7)对含Ni-Ti SMA丝与不含Ni-Ti SMA丝的复合材料板进行冲击响应的对比分析,实验结果表明,Ni-Ti SMA丝使复合材料板的挠度峰值降低了 37%,冲击时间减少2.92ms,剩余挠度降低为Omm,复合材料返还给冲头的能量增加3.18J,使得用于损伤的能量减少,有效地降低复合材料的冲击损伤。(8)分别对含Ni-Ti SMA丝与不含Ni-Ti SMA丝的复合材料板进行两次冲击,对比两次冲击响应,含Ni-Ti SMA丝的复合材料板的各响应曲线无明显变化,背面无明显损伤,而不含Ni-Ti SMA丝的复合材料板冲击力曲线震荡剧烈,挠度峰值进一步增加,出现严重损伤,验证了 Ni-Ti SMA丝对复合材料板的耐冲击性的提升。(9)对含不同直径的Ni-Ti SMA丝的复合材料板进行冲击响应分析,结果表明,随Ni-Ti SMA丝直径的增加,可承受的冲击力峰值增大,挠度峰值、冲击时间降低,当直径超过0.4mm后,损伤的抑制效果稳定。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-06-01）
武丹[7]（2018）在《内嵌伪弹性形状记忆合金复合材料梁非线性有限元分析》一文中研究指出风力机叶片是风力机捕获风能的关键部件之一。作为一种细长柔性体结构,叶片在复杂的外载荷作用下很容易发生振动。随着技术的不断发展,叶片尺寸的不断增大,叶片结构更趋于柔性。对叶片进行几何线性分析已远远满足不了实际的工作需求,故进行几何非线性有限元分析对研究风力机叶片振动有着很重要的价值。形状记忆合金(SMA)因为具有独特的形状记忆效应和伪弹性效应,在结构振动控制方面得到了广泛的研究和发展。为了研究几何非线性条件下SMA对风力机叶片的抑振效果,本文以内嵌伪弹性SMA复合材料等截面和变截面层合梁为研究对象,基于非线性有限元法分析了SMA纤维嵌入到复合材料梁中的抑振效果,为SMA纤维在实际工作状态中风力机叶片振动控制的应用和延长叶片使用寿命提供了有价值的理论基础。本文主要工作如下:首先,基于复合材料力学基本理论,几何非线性分析理论、非线性有限元分析法以及SMA的相变特性建立了内嵌SMA纤维的复合材料实心层合梁的非线性静力学平衡方程,对内嵌伪弹性复合材料实心梁进行非线性静态模拟分析:对SMA纤维复合杆进行了拉伸加卸载模拟,得到在受拉伸载荷作用下的载荷与变形量关系曲线以及相应的应力应变曲线,为未来考虑离心力载荷作用奠定了基础;使用ANSYS与MATLAB模拟分析了几何非线性条件下对内嵌SMA的复合材料层合梁施加横向静载荷时SMA纤维复合材料梁的伪弹性耗能能力,验证了MATLAB程序的准确性,为后文使用MATLAB程序进行非线性动态响应分析提供可靠保障。其次,利用MATLAB软件分析了SMA纤维层体积含量、安装位置以及工作温度等参数对内嵌伪弹性SMA纤维复合材料梁动态响应的影响。研究发现:SMA纤维体积含量越多,其应力应变形成的滞后环的面积越小,SMA纤维复合材料层的伪弹性耗能能力降低,但其抑振能力因刚度的提高而增大,自由端挠度得到减小;SMA纤维复合材料层安装位置离梁的中面越远,对层合梁的振动抑制效果越明显,且应力应变形成的滞后环的面积越大,耗能能力增强;梁自由端挠度会随着工作时温度的升高而减小,且SMA纤维的线弹性变形阶段得以延长,刚度也随之增强,其抑振能力增强,但由于高温时应力应变形成的滞后环面积较低温时减小,SMA纤维伪弹性耗能能力随着温度的升高而降低。确定好以上参数对SMA纤维复合材料梁伪弹性耗能能力以及抑振的影响,随后对比分析了在横向动载荷作用下几何非线性和几何线性两种情况的SMA纤维复合材料梁动态响应。研究发现:几何非线性分析时梁自由端挠度较几何线性时明显降低,故SMA纤维复合材料层的抑振能力较线性分析时增强;SMA纤维复合材料层应力应变关系所形成的滞后环面积较线性时减小,故其伪弹性耗能能力较线性时减弱。最后,为了更贴近实际工作情况,把风力机叶片简化为变截面复合材料空心层合梁,研究了其在风载荷作用下的动态响应。并分析了结构阻尼以及应变幅值对梁动态响应的影响。研究发现:结构阻尼能提高SMA纤维复合材料层对梁的抑振效果;同一时刻,相同载荷作用下,随着应变幅值的增大,梁自由端位移减小,且SMA纤维复合材料层的应力应变曲线向右移动,滞后环变宽,滞后环的面积增大,SMA纤维的伪弹性耗能能力明显增强。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2018-04-20）
徐立丹[8]（2018）在《形状记忆合金复合材料层合板的力学性能研究》一文中研究指出形状记忆合金作为一种智能材料,能够在外界因素(温度、电和磁等激励)的刺激下回复到原来的形状。因其特有的超弹性和形状记忆效应,受到了船舶制造业、航空航天工业、建筑工业、汽车制造业等领域的高度重视。形状记忆合金和其复合材料已被广泛的研究并投入到实际应用中。将形状记忆合金以丝、薄膜、颗粒、纤维或带的形式嵌入到基体材料中,能够改变基体材料的许多力学特性,从而实现许多材料无法实现的特殊的功能。本文主要通过真空辅助树脂注射工艺制备出形状记忆合金/玻璃纤维增强树脂基复合材料层合板,并对复合材料结构的静力学性能和动力学性能进行研究。其具体工作如下:(1)通过纤维拔出测试,分析形状记忆合金复合材料的界面性能,研究不同表面处理方法对复合材料界面性能的改善程度。通过扫描电子显微镜测试和界面力学性能分析,研究不同表面处理方法的微观形貌特征。(2)介绍了形状记忆合金几种宏观唯象本构模型,其中包括一维和多维本构模型。给出了SMA复合材料在不同条件下的本构关系。并基于Hashin渐进损伤模型和与双线性损伤演化法则来描述损伤过程,建立SMA复合材料层合板有限元模型所需的损伤模型。(3)利用真空辅助树脂注射工艺制备形状记忆合金复合材料层合板,研究SMA丝的含量和位置对玻璃纤维增强环氧树脂基(GF/环氧树脂)复合材料层合板静力学性能的影响;根据SMA丝不同嵌入量以及不同铺层方式对复合材料层合板力学性能的影响,找出SMA嵌入层合板优选位置及其最优含量。通过SMA复合材料层合板I型和II型层间断裂韧性测试以及扫描电子显微镜分析,研究界面性能对SMA复合材料层合板力学性能的影响。建立GF/环氧复合材料及SMA复合材料层合板静态力学有限元模型,对比模拟结果与实验结果,验证模型的有效性,根据有限元结果,定量阐述SMA嵌入位置与嵌入含量对复合材料力学性能的影响。(4)通过实验研究SMA复合材料层合板的疲劳性能,研究了SMA嵌入层板含量及位置对其层合板疲劳性能的影响。在相同的应力水平作用下,利用叁种疲劳参数去衡量SMA复合材料层合板的疲劳性能。研究结果表明,双SMA丝的GF/环氧复合材料的疲劳寿命是普通GF/环氧复合材料的约两倍。SMA变形可以抑制基体的裂纹产生并降低已有裂纹的生长速率,这有助于提高含有SMA的GF/环氧复合材料的疲劳寿命。复合材料的疲劳失效模式类似于静态负载的疲劳失效模式。(5)实验研究了形状记忆合金复合材料的温度变化对冲击响应的影响。随着温度的降低,两种复合材料层合板的低速冲击性能都有所改善。在温度范围为-50?25℃,形状记忆合金复合材料的影响行为明显高于GF/环氧复合材料。GF/环氧树脂和SMA复合材料试样的最大接触力随着温度的升高而降低,最大接触力随着冲击能量的增加而增加。(6)采用有限元方法对冲击载荷作用下形状记忆合金复合材料层合板的响应过程进行模拟,选择玻璃纤维单向和形状记忆合金/玻璃纤维/树脂基复合材料作为模型系统。建立形状记忆合金复合材料层合板冲击损伤模型,分析复合材料层合板的冲击损伤机理,将数值结果与实验结果进行了对比。通过有限元方法找出形状记忆合金复合材料冲击损伤临界能量值。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2018-04-01）
任勇生,刘银磊,杜成刚[9]（2018）在《复合材料转子-形状记忆合金支承系统的振动特性》一文中研究指出研究具有形状记忆合金(SMA)弹簧支承的复合材料轴转子系统的振动特性。基于Brinson热力学本构方程,研究SMA螺旋弹簧的受限回复特性;采用Timoshenko梁理论对复合材料旋转轴进行结构建模,给出特征值问题的求解公式。通过数值计算揭示SMA的激励温度、SMA的初始应变、纤维铺层角、铺层方式以及长径比对转子系统的涡动频率、对数衰减率的以及临界转速的影响规律。(本文来源于《青岛科技大学学报(自然科学版)》期刊2018年02期）
徐立丹,王振清,孙晓羽,史明方,刘京彪[10]（2017）在《温度对形状记忆合金增强复合材料的疲劳性能的影响》一文中研究指出通过真空辅助树脂灌注(VARI)工艺制备了形状记忆合金(SMA)丝/玻璃纤维增强环氧树脂(GF/环氧)复合材料并研究了温度对复合材料层合板疲劳性能的影响。结果表明,室温下SMA复合材料的疲劳寿命比GF/环氧复合材料高出两倍以上。而加热的GF/环氧复合材料剩余刚度衰减幅度要大于常温的。当由室温加热时,复合材料由于树脂蠕变软化,导致材料内部产生应力集中。随着温度升高,形状记忆合金由马氏体向奥氏体转变,模量增加,形状记忆合金有收缩会回原状的趋势,而复合材料阻止合金变形,产生恢复应力,使微裂纹闭合,从而增加了复合材料的疲劳寿命。(本文来源于《第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场41-45》期刊2017-10-21）
形状记忆合金复合材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究具有形状记忆合金(SMA)纤维的复合材料梁非线性静变形、热屈曲和振动。采用Euler-Bernoulli梁理论、Timoshenko梁理论和Reddy高阶理论进行结构建模;根据Von-Kármán应变场理论描述梁的几何非线性;采用Brinson热力学本构方程计算SMA纤维的受限回复特性;基于Hamilton原理导出梁的非线性偏微分控制方程;采用Galerkin法导出两端简支对称铺层SMA纤维复合材料梁的非线性静变形、热屈曲和振动近似解。通过数值计算揭示SMA纤维含量、激励温度和初始应变对非线性静变形、热屈曲和振动的影响规律。研究表明,当长厚比较大时,剪切变形的影响很小,上述理论均可适用;但长厚比较小时,Euler-Bernoulli和Timoshenko梁理论的结果与Reddy高阶理论的结果相差较大,剪切变形的影响是显着的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
形状记忆合金复合材料论文参考文献
[1].丁钟宇.基于形状记忆合金的复合材料变截面结构的振动抑制研究[D].青岛科技大学.2019
[2].任勇生,田继爽,刘银磊,杜成刚.形状记忆合金纤维复合材料梁非线性变形、热屈曲和振动[J].山东科技大学学报(自然科学版).2019
[3].孔方昀,常孟周,王振清,孙敏.形状记忆合金-玻璃纤维/环氧树脂复合材料在振动边界条件下的低速冲击数值模拟[J].复合材料学报.2019
[4].孙双双,曲文月.形状记忆合金混杂复合材料层合结构的静态有限元分析[J].青岛科技大学学报(自然科学版).2018
[5].孙双双,武丹,刘冬迪.内嵌伪弹性形状记忆合金纤维的复合材料空心梁动态有限元分析[J].上海交通大学学报.2018
[6].马晓宇.基于形状记忆合金的复合材料车身板件的耐冲击性研究[D].吉林大学.2018
[7].武丹.内嵌伪弹性形状记忆合金复合材料梁非线性有限元分析[D].青岛科技大学.2018
[8].徐立丹.形状记忆合金复合材料层合板的力学性能研究[D].哈尔滨工程大学.2018
[9].任勇生,刘银磊,杜成刚.复合材料转子-形状记忆合金支承系统的振动特性[J].青岛科技大学学报(自然科学版).2018
[10].徐立丹,王振清,孙晓羽,史明方,刘京彪.温度对形状记忆合金增强复合材料的疲劳性能的影响[C].第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场41-45.2017