导读:本文包含了大口径闸阀阀体论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高压,高温,使用系统,C_V值
大口径闸阀阀体论文文献综述
岳阳,沈志刚[1]（2018）在《大口径锻钢闸阀C_V设计法及阀体优化细则》一文中研究指出以火电机组的几个关键闸阀为例,提出工业用的高温、高压锻钢闸阀如何通过C_v设计法、CAE和CFD相辅相成来实现阀体最大程度的优化。(本文来源于《通用机械》期刊2018年07期）
尚玉来,周广伶,李平[2]（2016）在《低压大口径闸阀阀体变形的有限元分析与优化设计》一文中研究指出利用ANSYS有限元分析软件对低压大口径闸阀阀体在试验压力下,密封面上的变形进行有限元分析,从密封可靠、使用安全以及经济的角度,就如何改进阀体的结构以减少阀体变形对密封的不良影响,合理的优化阀体横向和纵向加强筋的尺寸和位置,得出阀体最优的结构尺寸。通过各种定性分析,结果表明阀体变形与阀体壁厚,横向和纵向筋的位置,筋的宽度与高度,阀颈高度、阀颈与阀盖法兰的连接方式等有关。该分析成果为低压大口径闸阀阀体的设计提出指导性意见,实现优化设计。(本文来源于《通用机械》期刊2016年10期）
吕明宇,余华金,骆学军[3]（2011）在《大口径钠阀阀体设计研究》一文中研究指出大口径钠阀是中国示范快堆电站的关键设备,主要作为闭锁机构在蒸汽发生器单元的入口和出口管道上使用。阀体作为钠阀的主要承压部件,是整个钠阀设计的核心。考虑到钠阀高温、低压、密封性要求高的特点,设计参考RCC-MR规范,采用压力面积法进(本文来源于《中国原子能科学研究院年报》期刊2011年00期）
景鹏飞[4]（2010）在《大口径闸阀阀体加筋结构优化与疲劳分析》一文中研究指出大口径闸阀是公称通径为350mm-1200mm之间的闸阀,在工业上有着广泛的应用。由于大口径闸阀阀体受到安装尺寸的限制,其容纳闸板的中腔通常为扁圆形或椭圆形的异形容器,很难用理论公式对其进行结构分析。因此,对大口径闸阀阀体进行结构优化十分困难,结构优化也只能依靠工程经验。阀体作为大口径闸阀承压主要部件之一,由于其结构复杂,会产生应力集中、变形不协调,然后导致阀体使用寿命降低、发生泄漏。因此,通过采用先进的计算机辅助工程(CAE,Computer Aided Engineering)技术对大口径闸阀阀体结构的强度、刚度性进行数值分析和优化设计,并对阀体结构进行疲劳寿命分析。进而为阀体结构的改进提供依据和指导,缩短产品开发设计过程。本论文以大口径闸阀阀体为主要研究对象,利用大型有限元软件ANSYS对其进行有限元静力分析、优化计算和疲劳寿命分析。以ANSYS Workbench优化分析平台,建立大口径闸阀阀体的模型,根据实际情况设定边界条件,分别按照实际工况和试验工况施加载荷,对阀体进行了有限元静力分析,研究阀体等效应力的大小和分布状况。结论认为大口径闸阀阀体的应力集中现象明显,且在实验压力下不能满足使用要求,所以在阀体中腔外部增加加强筋,以此降低阀体的最大等效应力并使应力分布更加均匀。在满足工程要求的情形下,对加强筋的结构进行优化(一定的范围内),找到一个最有效的方案。本文采用两种方法对加强筋的结构进行优化,只是后者结合了中心法的优化算法。两者优化结果一致,但后者迭代步骤更少,计算简便。优化结果表明,改进后的阀体等效应力最大值减小35.82%,应力集中程度减小,改善了阀体的应力分布状况,使其分布更加均匀,变形协调,提高阀体的强度和刚度。最后,利用ANSYS Workbench Fatigue软件,结合疲劳损伤理论、ASME法规第Ⅲ卷的要求,对大口径闸阀阀体进行疲劳分析计算,找出设计薄弱的阀体部分,通过优化阀体结构,增加阀体强度,提高阀体使用寿命。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2010-04-21）
权帅峰[5]（2009）在《大口径闸阀阀体结构优化与可靠性分析》一文中研究指出大口径闸阀(公称通径为350-1200mm)在供水和工业管道上被广泛应用。阀体作为闸阀主要零件之一,其结构型式及参数对阀门总体性能有重要的影响。由于大口径闸阀阀体受到结构长度的限制,其容纳闸板的内腔通常为扁圆形或椭圆形的异形容器,很难用理论公式对其进行结构分析,结构优化也人多依靠工程经验。因此,如何采用先进的计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技术对大口径阀体结构的强度、刚度性能进行数值分析和优化设计,并对阀体结构进行可靠性评估,进而为该类结构的改进提供依据和指导,己成为业内共同关注的课题。本文以某厂大口径闸阀阀体为主要研究对象,运用CAE技术对其进行静力有限元分析,以及结构优化和可靠性研究。研究内容概述如下:1.以ANSYS Workbench Environment(AWE)协同优化分析平台为工具,建立大口径闸阀阀体的参数化模型,基于整体结构设定边界条件,按照实际工况和试验工况分别施加载荷,对阀体的强度、刚度进行了有限元分析,研究阀体等效应力的大小和分布状况。2.从安全、经济的角度,以阀体质量、刚度约束条件下应力集中处的最大等效应力作为目标函数,以阀体结构的基本尺寸作为设计变量,就如何改进阀体的结构以减少阀体的应力集中现象,合理优化加强筋结构尺进一寸和位置进行结构设计,得出阀体最优的结构尺寸。结合最大应力强度敏感性分析,为该类阀体结构的设计提出指导性意见。结果表明,改进后的阀体等效应力最大值减小18.8%,应力集中处应力值明显减小,改善了阀体的应力分布状况,使其分布更加均匀,该研究方法具有较高的效率和精度。3.根据结构可靠性理论,基于ANSYS软件的PDS(Probabilistic Design System)模块,以阀体结构尺寸、材料特性、载荷等设计参数为随机输入变量,采用Monte-Carlo随机有限元法中的拉丁超立方法进行抽样分析,直观地显示了设计参数对结构应力、强度可靠度的影响程度,实现对优化后阀体结构强度的可靠性分析,验证了优化后该结构的可靠性及优化设计的可行性。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2009-04-24）
安宗文,权帅峰[6]（2009）在《基于AWE的大口径闸阀阀体强度分析与结构优化》一文中研究指出在ANSYS Workbench集成开发平台环境下,建立大口径闸阀阀体的参数化模型,从安全、经济的角度,就如何改进阀体的结构以减少阀体的应力集中现象,合理优化加强筋结构尺寸和位置进行有限元分析和结构设计,得出阀体最优的结构尺寸,结合最大应力强度敏感性分析,为该类阀体结构的设计提出指导性意见.结果表明,优化后的阀体最大等效应力明显减小、应力分布更加均匀,该研究方法具有较高的效率和精度.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2009年02期）
俞树荣,宋伟,霍炬,张希恒[7]（2007）在《大口径闸阀阀体强度分析与结构优化》一文中研究指出利用有限元软件对楔式闸阀阀体强度进行计算和分析,找出应力集中点,以应力集中处的最大等效应力作为目标函数,以阀座凸台处基本尺寸作为设计变量进行优化设计.得到理论最优的结构尺寸,提高阀体的强度,使阀体的应力分布更加均匀.优化前后结果对比表明优化后的阀体最大等效应力减少16.7%,优化后的阀体性能得到较大改善.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2007年05期）
尹庆平[8]（2002）在《大口径止回阀阀体密封面加工》一文中研究指出介绍了大口径止回阀阀体密封面的加工方法 ,分析了刀具几何参数的选择与确定。(本文来源于《阀门》期刊2002年05期）
卢克华[9]（2001）在《大口径闸阀阀体与端法兰焊接》一文中研究指出1 概述我厂生产的大口径电动楔式闸阀公称通径为ＤＮ1 30 0ｍｍ ,壁厚为 40ｍｍ。由于阀体重量和尺寸较大 ,整体浇铸困难 ,因此采用端法兰与阀体分别浇铸然后焊接的方法。2 焊前准备阀体与法兰焊接处壁厚为 40ｍｍ ,内外两侧开不对称的Ｖ形坡口 (图(本文来源于《阀门》期刊2001年04期）
赵玉龙[10]（1996）在《大口径蝶阀阀体设计》一文中研究指出介绍了水轮机进水液控蝶阀阀体的结构设计以及有关设计计算。(本文来源于《流体机械》期刊1996年04期）
大口径闸阀阀体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用ANSYS有限元分析软件对低压大口径闸阀阀体在试验压力下,密封面上的变形进行有限元分析,从密封可靠、使用安全以及经济的角度,就如何改进阀体的结构以减少阀体变形对密封的不良影响,合理的优化阀体横向和纵向加强筋的尺寸和位置,得出阀体最优的结构尺寸。通过各种定性分析,结果表明阀体变形与阀体壁厚,横向和纵向筋的位置,筋的宽度与高度,阀颈高度、阀颈与阀盖法兰的连接方式等有关。该分析成果为低压大口径闸阀阀体的设计提出指导性意见,实现优化设计。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大口径闸阀阀体论文参考文献
[1].岳阳,沈志刚.大口径锻钢闸阀C_V设计法及阀体优化细则[J].通用机械.2018
[2].尚玉来,周广伶,李平.低压大口径闸阀阀体变形的有限元分析与优化设计[J].通用机械.2016
[3].吕明宇,余华金,骆学军.大口径钠阀阀体设计研究[J].中国原子能科学研究院年报.2011
[4].景鹏飞.大口径闸阀阀体加筋结构优化与疲劳分析[D].兰州理工大学.2010
[5].权帅峰.大口径闸阀阀体结构优化与可靠性分析[D].兰州理工大学.2009
[6].安宗文,权帅峰.基于AWE的大口径闸阀阀体强度分析与结构优化[J].兰州理工大学学报.2009
[7].俞树荣,宋伟,霍炬,张希恒.大口径闸阀阀体强度分析与结构优化[J].兰州理工大学学报.2007
[8].尹庆平.大口径止回阀阀体密封面加工[J].阀门.2002
[9].卢克华.大口径闸阀阀体与端法兰焊接[J].阀门.2001
[10].赵玉龙.大口径蝶阀阀体设计[J].流体机械.1996