1、淄博耀齐工程设计有限公司山东淄博2550002、淄博领锋工程设计有限公司山东淄博255000
摘要：在当今社会，随着经济社会的不断发展，我国的化工业也得到进一步的发展。化工生产过程中，需要实施有效的化工工艺设计，保障生产的安全性与可靠性。但是，在具体的化工设计中存在一些安全风险，对化工工艺造成干扰，诱发隐患。故此，对化工工艺设计中的安全风险展开研究，分析具体的控制策略，旨在综合提升化工工艺的设计质量，降低安全隐患，推动化工企业的持续、高效和稳定生产，实现化工企业的健康发展。
关键词：化工工艺；设计；安全风险；控制策略
引言
随着科技技术的迅猛发展，我国的化工设计也蓬勃发展起来。化工生产实施的前提是化工工艺设计。化工设计一方面要求设计中对设计标准、规范、法规等严格执行，另一方面要求对工艺过程安全性给以重视。同时，我国化工行业发展迅猛，化工产量不断增加，化工设计问题日益显著，相对于其他行业而言，化工行业威胁性更大，因此，化工设计安全性问题日益受到人们的关注。
1化工设计特征
第一，反应设备多、设备系统复杂、多元化物料等是化工生产的显著特征。化工产品技术具有比较强的时效性，大多数化工企业为了使产品上市时间早，在短时间内能够战略市场，因此，化工企业通常使建设周期尽可能缩短，在资料不全面的情况下，一边设计一边开发，当问题出现之后再修改，从而导致化工设计存在不确定性与反复性，反复、繁重的工作造成设计人员在交替时资料发生错漏，从而使化工设计存在安全隐患。第二，作为系统工程的化工设计，不但对化学工艺专业知识要求比较高，同时对机械设备知识、安全工程知识等要求同样比较高，因此，化工设计要求各专业技术人才的参与，化工设计需要密切协调各专业人员。
2化工工艺设计中存在的安全问题
2.1工艺设计安全问题
对于化工工艺设计人员来讲，由于各项化工工艺的设计路线联系比较密切，如果其中的某一条工艺路线出现安全问题，会影响整个工艺路线的运行质量，严重的还会引发重大化工安全事故。另外，由于化工工艺设计要求不同，在设计化工工艺路线的过程中，设计人员对化工物料缺乏相应的了解，很容易发生化工物料安全事故，降低化工工艺设计水平。
2.2物料方面设计风险
物料是化工生产的基础，为实现化工工艺的设计，需要合理对物料方面进行设计。但是，物料方面的设计中，存在一些不合理的情况。物料本身则存在一定的安全隐患，包括易燃易爆问题。如果设计对物料本身的特性控制不足，则可造成隐患。另外，物料搭配对物料性能存在影响，如果设计中混入杂质，可增加隐患。若搭配不合理，也能造成安全隐患。
2.3化工设计中管道存在的安全问题
在化工生产中使用的物料通常具有易燃易爆、有毒、易腐蚀等特征，一旦在输送物料的过程中，化工管道发生渗漏，造成有害物料流出，使环境受到污染，严重的可能造成设备损坏，危及到人的生命财产安全。基于此，设计化工管道应该对管道规格、管道材料、管道应力等进行充分考虑，从而使管道泄漏问题得到有效预防。尤其是在选择管道、阀门、管件等连接处的垫片、法兰等的材料与规格时，更应该给以重视，这些部位都是化工管道容易发生危险物品泄漏的地方。另外，化工设计过程中对管道进行设计，需要基于物料对管道走向进行合理的选择，使超压、水锤、柱塞流等对管道安全造成威胁的问题得到避免。
2.4装置设备
化学反应与反应进行的装置和设备密不可分，在反应进行前检查装置设备是否出现故障是非常重要的，如果反应装置出现破损可能会导致有害化工原料的泄露，造成安全事故。在工艺设计时也需要依据反应过程严格考虑反应装置器型、材料、强度、严密性、耐腐蚀性等因素，这些因素均对化学反应有所影响。
3化工工艺设计中安全问题的控制策略
3.1设计安全的化工工艺路线
想要保证化工工艺线路更加安全，设计人员需要做好线路安全控制工作，并结合化工物料的利用情况、化工工艺设备的运行情况，不断优化化工工艺线路设计方案，减少设计安全事故的发生。由于化工工艺线路运行比较复杂，化工工艺设计人员要结合化工生产需求，优化工艺线路，不断提升工艺设计路线的安全性。通过设计安全的化工工艺路线，能够保证化工物料与设备得到合理运用，减少化工安全问题的发生。化工工艺设计人员在实际工作中，还要结合自身企业的经营现状，不断引进先进的化工设备，在保证化工工艺设备安全运行的基础之上，有效提高化工工艺线路的合理性。另外，在设计化工工艺路线的过程中，通过合理运用先进的工艺设备，能够减少废气、废渣与废水的排放量，保证废气、废渣与废水得到有效回收，减少化工生产对环境的污染。
3.2准确选择物料
为降低物料的安全风险，必须科学对物料方面进行设计。首先，需要实施物料的选择，注意对物料的质量控制，严格检测物料的成分，避免杂质对物料造成影响，从而提升物料的安全系数。借助物料纯净度的控制，避免物料问题。此外，按照物料各个成分的基本情况，分析物料的配合情况，避免物料的相互反应，保障搭配的合理性。
3.3提高管道品质
为避免管道泄漏引发的安全问题，我们必须加强运输管道的安全控制以保障化工原料运输的安全性。在选择管道材质时，必须严格依据安全标准来选择耐腐蚀、抗爆性好、密闭性好的材质，且在布置过程中避开高温和具有腐蚀性的环境，在管道转弯处或连接处等较为薄弱的地方确保材料质量，最大程度上防止管道泄漏问题的出现。在管道投入使用后也要定期做好安全检查，排查出潜藏的隐患，保证生产的安全性，降低事故发生率。
3.4提高化工设备的安全性
通过不断提高化工设备的安全性，能够减少化工工艺设计安全问题的出现，保证化工工艺的合理性。由于化工工艺设备种类较多，在选择的过程当中，设计人员要进行科学分析，并做好相应的安全控制工作，有效避免化工设备安全事故的发生。在工艺设计中，由于化学反应类型比较多，在一定程度上增加化工设备的控制难度，为了保证设备更加安全的运行，设计人员要详细了解化学反应的特点，提高化学反应的安全性。另外，化工工艺设备在运行过程中，如果设备的安全性较差，会影响化学反应的正常进行。提高化工设备的安全性，并适当减少化工物料的用量，能够保证化工设备得到更好的控制，降低化工设备安全事故的发生概率。对于化工工艺设计人员来说，在选择化工设备时，还要明确设备的运行压力，如果化工设备内部的运行压力比较大，设备很容易出现变形，影响化工工艺设计质量。因此，在进行化工工艺设计时，要严格控制化工设备运行压力，不断提升化工工艺设备的安全性。
结语
分析了化工工艺设计中的安全风险及控制策略。先对具体的化工工艺设计中的物料方面、管道、工艺线路和环境等安全风险进行研究，明确不同风险的危害；再结合实际情况，提出几种风险的控制策略，保障化工工艺设计的合理性，能够实现对风险的自主控制，降低安全隐患和质量隐患，推动化工企业的持续发展。
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