导读:本文包含了弹丸药筒论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:自动化,分装式,弹药补给系统,ADAMS
弹丸药筒论文文献综述
孙运阳[1]（2016）在《某自行火炮弹丸及发射药筒补给传输机构研究》一文中研究指出弹药补给技术所采用的装置是连接在补给车和火炮尾舱之间,利用传送系统将补给车内的弹药有效、快速、平稳地送入火炮尾舱入口,继而提高装填速度,保证火炮的持久作战能力。然而传统的补给方式,资源利用率不高,操作复杂,且弹药分装式的自行火炮火炮只能实现弹丸的自动化补给,发射药依旧采取人工补给,这严重制约了火炮的射速,从而影响作战效果。在这样的背景下,为尾舱式自行火炮设计一款有效的、准确的、快速的弹药补给机构来解决上述问题是有现实意义的。本文对常见的供输弹系统进行了系统的学习研究,并借鉴传统的装填方式,结合某自行火炮对不同弹丸与发射药筒的需求,对弹药补给系统进行功能分析和相应的具体结构设计。主要工作如下:(1)通过对某自行火炮尾舱弹仓的结构研究,确定了补给系统设计的基本要求、技术指标、及约束条件,建立了以模块化弹药仓为储弹单元,公共送弹链为送弹单元,回转式补弹机为补弹单元的总体设计方案。(2)对模块化弹药仓和自动补弹装置两个部分机构进行具体的结构设计,详细阐述了机构的运动循环过程和相互的衔接关系,设计了传动方案,选择了合适的传动方式并通过计算选择了传动元件的主要参数。依据择优方案的设计原理,确定了弹药补给输送的路线,对补弹路径进行了数学建模与理论分析。(3)利用叁维实体造型软件UG对所设计模块弹仓和补弹装置进行零部件的叁维实体建模、整体实体装配。(4)运用ADAMS软件建立弹药补给系统的虚拟样机模型,并对系统机构进行动力学仿真,得出了弹药在送弹装置和回转式补弹机上的运动特性和受力,仿真结果表明补弹系统的结构原理上可行。(5)利用多学科优化软件ISIGHT对回转式补弹机进行结构参数优化,使得结构更加紧凑、轻盈、贴合实际,能够为自行火炮补弹技术研究和运用提供一定的参考和借鉴。(本文来源于《沈阳理工大学》期刊2016-12-10）
熊传林[2]（2009）在《某弹丸药筒挤压工艺分析与实验研究》一文中研究指出本文以某弹丸药筒挤压成形为研究对象,对该零件的挤压成形过程及其模具的工作状况进行了数值模拟,制定了该挤压件的成形工艺,并对模具进行了失效分析,这对于保证成形件的质量及提高模具的使用寿命,均具有积极的意义。根据模拟分析的需要,建立了模具的几何模型以及模拟过程的刚塑性有限元模型,并对模拟中边界情况的定义、材料性能的施加、设备速度的选取和网格的划分等关键问题进行了分析,为模拟和仿真的顺利进行打下了基础。应用有限元数值模拟方法,对弹丸药筒挤压过程进行了二维数值模拟。讨论了摩擦系数、变形速度对变形过程中等效应变、等效应力以及挤压力的影响,确定了合理的变形工艺参数。模拟结果显示:挤压速度在10mm/s时,最适宜该零件的生产。在数值模拟结果分析的基础上,制定了该弹丸药筒挤压成形的工艺方案,并进行了生产试制。试验结果表明,用该挤压工艺生产该零件,零件符合要求。经过批量生产后,挤压凸模过渡部位断裂,导致模具失效。本文采用有限元数值模拟软件对凸模挤压过程中的温度场、应力场进行了分析,找出其失效的主要原因,提出了改进方案并进行了试验,有效的提高了模具的寿命。(本文来源于《中北大学》期刊2009-03-31）
李欣[3]（1994）在《可燃药筒装药对弹丸初速或然误差影响的分析》一文中研究指出分析了可燃药筒对初速或然误差的影响因素及限制办法。根据试验数据及能量分析得出结论：合理控制可燃药筒质量公差及挥分值，可燃药筒本身对初速或然误差的影响是很微小的，甚至不比金属药筒或药包装药差。(本文来源于《弹道学报》期刊1994年02期）
一四九六课题组[4]（1973）在《半可燃药筒弹丸用胶粘剂》一文中研究指出一、前言 一九六九年由部下达半可燃药筒的研制任务,我所具体承担半可燃药筒所用胶粘剂的研究,主要解决弹丸粘结用胶。 考虑到弹药的安定性并能大批的粘结弹丸,所用胶粘剂应该是使用工艺方便并能室温固化,有足够的粘结强度以保证“头重脚轻”的100毫米半可燃弹能经受住各种勤务处理及车辆的强烈震动。同时(本文来源于《兵工塑料》期刊1973年01期）
弹丸药筒论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以某弹丸药筒挤压成形为研究对象,对该零件的挤压成形过程及其模具的工作状况进行了数值模拟,制定了该挤压件的成形工艺,并对模具进行了失效分析,这对于保证成形件的质量及提高模具的使用寿命,均具有积极的意义。根据模拟分析的需要,建立了模具的几何模型以及模拟过程的刚塑性有限元模型,并对模拟中边界情况的定义、材料性能的施加、设备速度的选取和网格的划分等关键问题进行了分析,为模拟和仿真的顺利进行打下了基础。应用有限元数值模拟方法,对弹丸药筒挤压过程进行了二维数值模拟。讨论了摩擦系数、变形速度对变形过程中等效应变、等效应力以及挤压力的影响,确定了合理的变形工艺参数。模拟结果显示:挤压速度在10mm/s时,最适宜该零件的生产。在数值模拟结果分析的基础上,制定了该弹丸药筒挤压成形的工艺方案,并进行了生产试制。试验结果表明,用该挤压工艺生产该零件,零件符合要求。经过批量生产后,挤压凸模过渡部位断裂,导致模具失效。本文采用有限元数值模拟软件对凸模挤压过程中的温度场、应力场进行了分析,找出其失效的主要原因,提出了改进方案并进行了试验,有效的提高了模具的寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
弹丸药筒论文参考文献
[1].孙运阳.某自行火炮弹丸及发射药筒补给传输机构研究[D].沈阳理工大学.2016
[2].熊传林.某弹丸药筒挤压工艺分析与实验研究[D].中北大学.2009
[3].李欣.可燃药筒装药对弹丸初速或然误差影响的分析[J].弹道学报.1994
[4].一四九六课题组.半可燃药筒弹丸用胶粘剂[J].兵工塑料.1973