高诗凯雍永震
中国建筑第八工程局有限公司西南分公司四川省成都市610000
摘要：与一般的普通钢结构民用建筑相比，钢结构厂房构件类型多、自重较大，在制作和安装过程中容易出现各种各样的问题。因此，在施工管理过程中，应加强对工人、技术员的培训和专业学习，加强施工过程中的质量控制，把握质量控制点，加强监督检查力度，对存在的质量问题采取有效措施加以防治，切实保障钢结构厂房的整体质量。本文对钢结构厂房施工质量控制要点进行分析。
关键词：钢结构；厂房施工；质量控制；要点
钢结构是当代建筑领域最为普及的结构。因为它强度高、自重轻、抗震性以及抗冲击性较强，工业化程度高等诸多优势，加上原料能够全部回收，具备环保节能的优势，所以深受建筑领域以及结构领域的欢迎；特别是超高层抑或大跨度建筑，对其需求极为强烈。在大跨度结构中，厂房对其的应用可谓极为普及。所以，怎样科学管控钢结构厂房的施工以及安装质量，保障厂房的正常工作与生命周期，是目前需要认真对待的一大课题。
1钢结构厂房施工质量控制的意义
随着我国钢铁工业的发展，钢材在建筑业中的应用亦有很大的变化。国家建筑技术政策由以往的限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而大大推动了建筑钢结构的快速发展。大量的工程实践证明，钢结构工程具有强度高、重量轻、结构抗震性能好、施工快、建筑造型美观等诸多优点。钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，被建筑行业广泛运用，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑，由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，尤其在工业建筑中，许多结构承受动力载荷，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全及使用寿命，因此，钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。
2钢结构厂房的概念及特点
2.1钢结构厂房的特点
钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或者铆钉连接。与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有结构稳定性高、施工周期短、投资成本低以及见效快等特点，使其在现代化轻工业厂房中的应用越来越广泛。伴随着我国钢材质量以及产量的不断增加，钢结构表现出的优势也将越来越明显，这样一来，势必会进一步拓展钢结构在建筑施工中的应用范围。
2.2钢结构厂房的优点
钢结构厂房质量轻、强度高、屋顶跨度大、承重能力强、不容易坍塌。而且建筑周期短，耗费资源少，相应的建筑成本低。钢结构的废旧厂房容易拆卸，钢材可以回收，不会造成浪费及污染等问题，节约了成本。钢结构厂房的抗震能力强，有很强的抗震和抵抗水平荷载的能力，抗震能力能达8级以上。而且钢结构厂房强度高，质量轻，变形能力强，所以抗风性很高。
2.3缺点
钢结构厂房的缺点主要体现在以下两点：第一，钢结构厂房的工程质量难易保证。在钢结构厂房的安装过程中涉及到了安装工艺、施工人员的技术水平以及责任心等多个方面的因素，总体来看安装过程的质量较难把控。第二，钢材本身存在一定问题。在钢结构厂房安装过程中如果没有选择合适标号的钢材或者所选的钢材本身存在一定的质量问题，极易引起整个钢结构厂房的质量达标。
3钢结构生产过程中的质量控制要点
3.1做好下料前的检查工作
虽然我国的工业水平得到了飞速的发展，但如今的生产厂家仍然存在质量参差不齐的现象，有的生产厂家在生产中采用的是数控设备下料、数控设备钻孔以及自动除锈的设备和技术，而有的厂家则采用人工下料、人工钻孔和人工防腐的方式，因此，对于钢构件生产过程的控制关乎到钢结构的质量问题，也是进行钢结构厂房施工的基础性问题。在钢结构的生产过程中包含下料、组建、焊接、制孔、除锈以及运输验收等环节，其中，在下料环节中应该做好下料前的检查工作，对于原材料进行仔细的检验审核，有特殊要求的还需要进行复检力学、化学成分的检验，确保所使用的钢材的材质与尺寸符合生产和建设的要求。下料时要控制好尺寸，采用专用的切割设备下料，以此来保证切割完成的整洁和平整。
3.2钢结构基础工程质量控制
钢结构厂房柱基础采用混凝土独立基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他非钢结构工程的施工工序及方法相同，不同点在于基础混凝土浇筑前必须先将柱的6根M39地脚螺栓预埋，地脚螺栓的允许偏差应符合表1的规定。预埋地脚螺栓常见的问题有:地脚螺栓不垂直；基础施工后预埋锚栓水平误差偏大;钢柱安装时柱脚底板螺栓孔大量扩孔，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。所以，地脚螺栓预埋施工时，可采用粗钢筋或角钢等按设计尺寸焊成“井”字的笼状，然后在独立基础钢筋笼上弹中心十字线及标高，将预埋螺栓笼放到设计位置完善支撑(支撑必须牢固)，并保证浇灌基础混凝土时不发生螺栓移位。
4钢结构厂房施工前的质量控制要点
4.1严格控制施工材料质量
钢结构厂房施工的原材料选择要求与传统的建筑材料有所不同，由于钢结构厂房具有特殊的结构，其选择建筑材料时比起传统的建筑材料有着更高的质量要求。因此，为了保证钢结构厂房的施工质量，必须要做好对原材料的质量把控，对于施工材料的进货渠道、材料质量和价格等都要进行周全的考虑和审核。施工中采用的建筑材料可以通过招标等形式确定材料的供应渠道，确保施工材料的质量合格、价格经济。
4.2钢结构安装质量控制
钢结构的安装是整个钢结构施工中的重要环节，工业厂房钢结构的立柱有H型钢和螺旋钢管。而且主梁和副梁都为H型钢。H型钢的焊接过程中要对焊接质量、腹板接缝等间距和几何尺寸的焊接变形量进行控制。坡口的形式和焊接间隙等焊接工艺都是质量控制的重点，有的截面需要进行全焊透，这些焊缝等级要求较高，在焊接完成后需要利用超声波和探伤射线进行内部的缺陷检查，在焊接同时还要保证外观质量和平整度。
4.3焊接过程的质量控制
钢结构厂房的钢构件绝大部分采用的是焊接或螺栓连接形式，而钢构件在焊接过程中，将生成焊接应力和焊接变形，对构件整体形状和尺寸带来影响。因此，在焊接前，要根据构件的材质选择恰当的焊接方法、顺序、条件等工艺方法，将焊接变形所带来的影响降至最低。在焊接完成后，如果出现未焊透、未熔合、孔穴、裂纹、形状缺陷、固体夹杂等缺陷时，要及时采取如重焊、补焊等处理措施。
结束语：
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。由于其具有强度高、自重轻、抗震性、抗冲击性较好，工业化程度高等许多优点，加之材料可100%回收，节能效果较好，符合目前大力提倡的绿色建筑的要求，因此越来越受到建筑师和结构师的青睐，尤其在超高层和大跨度结构领域具有无可比拟的优势。在大跨度结构中尤其以厂房应用最为广泛，而从事施工的安装队伍和钢结构制作厂家水平良莠不齐，经验欠缺者多。因此，如何合理控制钢结构厂房的施工与安装质量，确保厂房结构安全和使用寿命，是一个亟待探讨与解决的问题。
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