关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1建筑工程中深基坑支护施工特点与要求
目前，由于地下水位下降，导致地面沉降，或者是因为人们处理生活垃圾不合理，引起地质环境的改变，这些原因都导致建筑地基地质条件越来越差。此外，一般建筑工程基坑周围环境较复杂，深基坑更是大多都位于城市的关键位置，毗邻众多重要的建筑物，因此造成了施工场地狭窄，基坑本身边坡稳定性差，周围建筑物的安全性也受到影响。而且深基坑工程从开挖到工程验收常常要经历数月，相对来说施工周期较长，在这期间，天气、基坑周边土料以及施工机械振动等这些都是造成基坑边坡不稳定的因素。深基坑在建筑工程中通常是指有支护结构或者深度大于等于5米的基坑。在深基坑施工的整个过程中，进行施工设计、检测、基坑支护等这些工作，有助于确保深基坑施工的顺利开展，除了保证周围环境的完好无损，同时也会在很大程度上确保了主体地下结构的可靠。由此我们可以看出，深基坑支护施工是一项综合性较强、过程十分复杂的工程。其施工特点具体有以下四点:(1)基础工程中的基坑深度不断增加，其目的主要是保护土地资源和提高土地使用率。但是随着建筑物的不断增高，土地基础承受的压力也不断加大，这就需要不断加深深基坑的深度才可以满足施工需求。(2)较强的区域性。地理条件、人文环境不一样，深基坑支护工程也会不同;即便在同样的地理位置，但不同的岩层，深基坑支护的性质也会有所不同。所以在深基坑开始挖掘时就应根据当地的具体情况而开展具体的方案。(3)易受周围环境的影响。对于超高层建筑项目来说，通常都处于人口密度大、交通四通八达并且建筑物密集的区域，一般来说，深基坑施工工程中容易被这些因素影响。(4)风险性和不确定性。深基坑支护工程一般都属于临时工程，很多施工单位对这些工程的资金投放比较少，这就造成安全措施防范等方面准备不足，在很大程度上增加的工程施工的风险性。
2高层建筑中深基坑施工技术要点
2.1土层锚杆施工
锚杆钻机是深基坑支护施工中较为常用的施工设备，其主要施工流程包括土方开挖—测量、放线定位—接钻杆—校正孔位—钻孔—冲洗——钻至设计深度—反复提内钻杆—插钢筋(或钢绞线)—压力灌浆—养护。同时，施工人员要注意按照标准工艺进行施工，从而保证深基坑支护质量。首先，施工人员应当保证根据预定的孔深进行打孔，并将配置好的水泥浆液灌注到其中，而后进行反复进行补浆施工，保证土层锚杆施工质量。其次，在测量、放样的过程中，施工人员要根据设计要求，确认锚杆位置。并在施工前，对锚杆进行检查，确认锚杆设备是否符合标准，能够进行施工。再次，在钻孔的过程中，如果遇到障碍物，施工人员应当及时停止钻孔，并采用科学、合理的措施进行处理，保证施工质量。另外，施工人员还应当控制锚杆孔距。一般情况下锚杆孔距允许的误差为小于50毫米，其垂直方向上的距离误差小于100毫米，钻孔底部的倾斜尺寸误差小于3％。最后，在灌注的施工中，施工人员应当按照从上到下的顺序进行灌注，并尽量选择高质量的灌注材料和水泥，进行科学配比。之后，在搅拌的过程中，应保证保证均匀的搅拌速度，直至浆液溢出便可停止搅拌。除此之外，施工人员在锚杆张拉的过程中，应先检查张拉外部条件。如保证锚固体和台座砼强度大于15兆帕斯卡，张拉的轴拉力指在0.1-0.2倍之中。同时，还需要对锚杆张拉力进行1到2次的实验，从而真正保证锚杆施工的质量。
2.2护坡桩施工技术
在开钻施工之前，应当先对钻杆垂直度严格检查，保证成桩后桩身在同一直线上，桩位误差在100mm以内，垂直度不超过1％的偏差。钻机就绪，连接混凝土泵管，调试对地泵参数，并用砂浆润滑管道；检查好垂直度以后，方可进行开钻成孔。钻进卵石层以及砂层后，降低进尺速度，以保证孔壁稳固性。钻进施工时，用正铲清理干净钻渣，然后进行下道工序。结合钻孔状况，考虑地质条件、是否有地下有通道等，严格计算混凝土用量，适当增大充盈参数，以保证混凝土浇注质量。混凝土运输到现场，根据经验对混凝土材料的和易性严格检查，塌落度需满足设计要求，以免出现离析现象。砂层中需灌注一些混凝土，然后适当放慢提钻速度，以免砂层中出现缩径现象。
2.3土钉支护施工技术
土钉支护施工的主要作用是加固深基坑边坡，确保是深基坑支护施工的安全性。土钉支护施工包括基坑降水、边坡开挖、成孔、土钉安装、灌注、安装钢筋笼等，其原理是利用土钉和地质之间的摩擦力，提高深基坑支护整体的安全性和稳定性。在土钉支护施工中，施工人员要注意以下问题：一是明确土钉的拉拔力。施工人员应先对土钉进行拉拔测试，然后再交由监管部门进行试验。同时还需要注意的是应当严格控制灌注浆力度和灌注量，从而保证土钉的拉拔力。二是应进行土钉支护孔深的计算。在实际施工中施工人员应利用钻机的总长度对孔深进行计算，而后再标注出来，从而方便后续的施工。三是合理控制注浆浆液的控制。只有配比比例合理的浆液，才能够发挥出最大的粘结力。四是在成孔的过程中，要注意成孔应按设计要求定孔位，允许偏差控制在±10cm；孔径允许误差在±2cm；孔深允许误差在±5cm；孔倾斜角允许误差在±1度；孔内碎土，杂物及泥浆应清除干净；总的来说，应当做好土钉支护施工，为深基坑支护施工奠定良好的基础。
2.4地下连续墙施工
在地下连续墙的施工中要注意优化设计挖槽方案、合理划分槽段布置、预防导墙开裂形变、严格控制泥浆护壁、控制混凝土灌注质量、控制接头处理效果等环节的施工。如在控制接头处理中，由于相邻单元槽的接头方式包括很多种，施工人员应根据施工实际选择合适的接头方式。同时还要注意从混凝土浇筑完毕到旋转拨动和全部拔出的时间，是随混凝土的性能、接头管的长度、直径和形状及气温等条件的不同而变化的。拔管时间过早，会导致混凝土坍塌；过迟会因粘力过大而难以拔出，因此一定要掌握好拔管时间。最后，要因时制宜。对其土质含水分较多，且大部分属于软土层，应用连续墙施工方法较为合适。但是施工人员仍需要注意要根据工程实际以及自然环境等因素决定是否采用地下连续墙施工方法。
2.5支护防水施工技术
深基坑支护结构容易受到雨水或者地下水的影响，可以应用渗水井和排水井等排水措施防止基坑存在积水。如果地下水位变化较大，要做好降水工作，防止水位变化对基坑支护结构带来压力，从而对土质条件进行改善，保证施工质量和进度。如果周围条件不允许，可以采用止水帷幕挡水。除此之外，要保护施工现场地表周围。如果地面水渗入基坑裂缝，会导致支护结构位移，可以采用疏导法和堵塞法，防止水流向基坑。
3结束语
在建筑工程中，深基坑是高层房屋建筑的基础，深基坑支护是深基坑施工的保障。在深基坑的开挖与支护施工过程中，针对每个施工环节、每个施工工序都要严格把控，对于那些关键工序和重点工序应该设立停止点，以确保基础工程的每项工序能够顺利实施。要严格管理控制深基坑支护施工的全部过程，准确选择设计参数，精确计算并控制填挖土方量，切实做好各项保障防护措施，才能保证工程的质量，施工企业才能同时实现最大的经济效益和社会效益。尤其是在土层锚杆、土钉支护、护坡桩等施工技术上，加大技术的研究与优化，加强对施工现场的整体情况以及加强施工技术的质量控制，确保建筑工程施工进度、质量、安全，实现深基坑支护施工技术的作用。推动我国建筑工程的发展，促进经济建设的前进。
参考文献：
[1]薛剑茹,杨得志.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].科技创新与应用,2016,07:268.
[2]罗元国.分析高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].低碳世界,2016,02:143-144.
[3]徐光权.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探讨[J].低碳世界,2016,08:137-138.
[4]韦希斌.探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].门窗,2016,05:111-112.
[5]杨羽.建筑工程中深基坑支护施工技术的应用分析[J].建材与装饰,2016,12:7-8.