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摘要：在我国目前的工程建筑中，主要的建筑材料就是混凝土。由于混凝土在工程建筑中的应用量不断增大，因此其质量也在不断提升，进而促进了建筑行业的不断发展。现如今的混凝土施工技术多种多样，其中备受人们的重视和利用，以其较高的承载力和延性著称的劲性钢筋混凝土已经得到了广泛的应用。主要对建筑工程中劲性钢筋混凝土柱施工技术进行了分析，旨在提高建筑工程的稳定性。
关键词：劲性钢筋混凝土；钢筋混凝土结构；施工技术
引言
随着人们生活质量的提高，对于建筑也有了更高的要求。因此，高质量的施工材料和施工技术正在不断涌现，这不仅大大地提升了建筑的性能，同时也最大限度地满足了人们的需求。劲性钢筋混凝土结构符合了建筑业发展的需要，因此对于这种结构的分析具有一定的现实意义。
一、劲性钢筋混凝土结构施工重点及难点
在施工的过程中，要充分考虑到钢筋混凝土结构的特殊性，要做出科学合理的选择，这种选择不仅对施工的进度和质量产生一定的影响，同时也是促进整个建筑行业不断发展的关键。对于劲性钢筋混凝土来说，其中钢筋的数量较多，而且过于密集，这就会导致在应用的过程中出现钢筋冲突的问题，对于钢筋混凝土的施工产生了不利的影响。也不能保证建筑的整体质量。
二、钢骨梁加工制作
对劲性钢经混凝土进行施工中，必不可少的一个环节都是钢骨梁的加工制作，其质量对混凝土的施工质量有着直接的影响。在加工制作的过程中，要对其质量、工期以及工程效益等方面进行深入地研究和探讨。同时要对施工材料、方法等进行选择，要符合相关的标准和规定。这样才能在一定程度上保证了混凝土结构的施工质量。进行钢骨梁的加工和制作时，，主要进行以下几个步骤：
第一，施工人员要对施工图纸进行探讨和研究，在具体的施工过程中，对施工图纸做到了如指掌，这样才能在施工中保证施工的正常进行。
第二，在熟悉图纸的基础上进行较为精密的计算，将图纸运用到施工地点，进行等比的放样。
第三，在下料的时候一定要严格遵照没有出现任何错误的大样图来进行，同时要对焊接的接头进行有效地处理，并且将角度打磨成45℃。
第四，在各项准备工作都完成之后就要开始实行焊接工作了。但是为了保证焊接工作能够一次性进行，并且保证焊接的质量。工程的施工部门决定调入几名施工经验较为丰富，且操作能力较强的施工专家来进行。
第五，在钢骨梁加工制作完成之后，要根据相关的规定和标准来进行严格的检测。避免钢骨梁在受到不同的温度的时候，发生热胀冷缩效应，产生变形的现象。
三、劲性钢筋混凝土施工
对钢筋混凝土进行施工的时候要对其质量进行严格的检查，因为钢筋混凝土的质量可以直接影响到整个结构的稳定性，对于建筑行业的发展也产生着重要的影响。因此。在具体的施工过程中，相关的施工人员要严格按照相关的要求来进行，主要表现在以下几个方面：
3.1模板。在建筑工程中，模板是较为重要的，通常情况下分为柱模、底模等。在进行模板树立的时候要先进性底模树立，需要注意的是一定要按照相关的规定和要求，符合标准尺寸。要进行脚手架的搭建，保证其底部的承受力经过夯实。侧模的树立主要起到加固的作用。在进行这些工序的过程中要保证模板的平整度和稳定性。避免出现漏浆或者跑模的问题。
3.2加工和绑扎钢筋：在对进行钢筋混凝土进行施工的过程中，主要的目标就是有效地保证施工的质量和效率。因此要对施工所用的钢筋进行检查，这有经过检验合格之后才能投入使用。在对钢筋进行加工的时候要对其安装程序和要求进行了解，根据实际所需要的规定进行配料。由于钢筋的位置比价密集，因此只有采取合理的控制措施才能保证其发生冲突的现象。只有这样才能保证整个施工工程的质量和效率。
3.3混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：
3.3.1原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。
3.3.2原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完src框架的混凝土。
3.3.3准备好备用电源并调试好。
3.3.4根据实际工程量的多少准备好ф50的小型振动棒，并有备用。
3.3.5由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个ф10的气孔，应注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。
四、技术准备和材料准备
根据劲性钢筋混凝土柱高度，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为11段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装。由于为保证钢柱的材质，设计要求梁钢筋穿孔不得在现场烧孔。所以在加工钢柱前，要对所有穿柱的梁通长钢筋的位置和标高关系仔细分析，并设计相应的深化图纸，保证钢柱上钢筋孔在工厂内能加工准确。现场拼装时，用垫板将连接耳板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将耳板切割去除。
五、钢柱的定位和安装
在第一节钢柱安装前，要先对地脚螺栓的埋设进行检查，地脚螺栓的位置精度直接影响了钢柱的安装准确与否。钢柱柱基标高调整采用螺母调整，即根据柱子实际长度，在钢柱柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母表面的标高调整到与柱底板标高齐平。在吊装钢柱之前，先在钢柱底板及四周用墨斗弹线，吊装时在不松钩的情况下，将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。
六、柱梁钢筋的绑扎和混凝土浇筑
由于柱头位置钢筋较密集，而且内有型钢，所以钢柱和钢筋、钢筋与钢筋之间容易出现位置冲突的现象，造成钢筋之间间距过小。再加上型钢柱的影响，使得混凝土进料口较小，不利于混凝土的下料和振捣。所以在钢筋绑扎时应提前设计好梁各层钢筋位置，合理布置梁与梁间、梁与柱间钢筋的位置，在无冲突的情况下再开始绑扎。混凝土浇筑前要预先在梁柱钢筋交接位置插入与振动棒等直径的钢管，以保证在浇筑时振动棒能够顺利插入，避免出现漏振。
结束语
总之，施工企业的主要目标就是最大限度的提升劲性混凝土结构的施工质量，使其能够得到较大程度的发展。因此在对混凝土结构进行施工的过程中应该加强对施工方法和技术的重视，并且要严格按照相关的标准和规则来进行。同时要做好各道工序的施工工作，保证每一个环节的施工质量。在科技不断发展进步的今天，劲性钢筋混凝土施工技术定会在建筑工程的施工中得到更广泛的运用。
参考文献
[1]赵湛沁.劲性混凝土构件极限承载力分析与计算.土木工程学报，2012.
[2]吴东海.高层建筑劲性混凝土柱预应力转换大梁施工技术.广州建筑，2016.