贵阳久联化工有限责任公司安全生产部贵州省贵阳市550026
摘要：民爆企业是生产过程十分复杂，与人们生活息息相关。现如今我国民爆行业生产工艺虽然很多，对于改进我国民爆生产工艺、促进我国化学工程的提升都有积极意义。
关键词：民爆企业；生产工艺；研究
引言
民爆行业体现在社会生产的各个环节中，通过优良的生产材料和工艺能够有效促进科技的发展和社会的进步。改善化学生产工艺可以实现绿色生产效果，显著减少传统化学生产给生态环境带来的资源消耗和污染问题，有利于营造良好的的环境，在当前生态环境局势日益严重的今天发挥着至关重要的作用。
1企业简介
贵阳久联化工有限责任公司是国家定点的民用爆破器材专业生产厂，位于贵州省贵阳市南郊花溪区孟关乡铜鼓冲，该地区属中亚热带季风湿润气候，具有冬无严寒、夏无酷暑、雨量充沛、无霜期长等特点，年平均气温14.9℃，极端最高气温39.5℃，极端最低温度-5℃；年平均降雨量1174.7mm；最大风速2.0m/s；年日照1278小时左右，年相对湿度76.9%，无霜期270天左右；区域抗震设防烈度为6度，无不良地质现象。公司2008年3月10日原国防科学技术工业委员会民爆器材监督管理局下发《关于同意贵州久联民爆器材发展股份有限公司调整工业炸药生产品种的批复》（委爆字[2008]20号）文，同意贵州久联民爆器材发展股份有限公司孟关生产区新建一条年产12000吨的连续化、自动化（含自动包装）膨化硝铵炸药生产线。于2009年11月取得工业和信息化部换发的民用爆炸物品生产许可证。
2生产系统
2.1工（库）房组成
膨化硝铵炸药生产线位于原工业炸药生产区一个南北走向的缓坡山坡边缘，新建工房利用自然高差布置。给排水、供汽、供电、生活等辅助设施业已形成，新增部分就近T接即可。
生产线建筑物包括：硝酸铵库、制药工房（含控制室）、返工品处理工房及相应的廊隧道；装药包装工房、成品中转库、理化室、木粉加工工房及木粉库、油相材料库、包装箱中转库、高位水池、变电所、锅炉房、浴室及洗衣房、机修工房等辅助设施等均利用原有设施和工房。
2.2生产工艺过程
1）硝酸铵破碎
用木锤将大块硝酸铵破碎成破碎机投料要求的粒度，向破碎机定量投料，粗碎后的硝酸铵经螺旋输送机送至硝酸铵溶解罐。
2）硝酸铵溶液的制备
先将水计量槽内的水注入溶解罐内；启动溶解罐搅拌浆，加入硝酸铵，同时调整蒸汽压力为0.2～0.25Mpa。当硝酸铵溶解达到要求时经过滤后泵送至硝酸铵溶液储罐保温备用。
3）油相的制备
将油相材料按工艺配方要求的比例加入油相熔化罐中熔化，达到工艺温度后经过滤泵入油相储存罐中保温备用。
4）膨化
硝酸铵溶液经过滤后由磁力泵送入管式动态混合器，油相材料通过油相溶液输送螺杆泵送入管式动态混合器内与硝酸铵溶液混合，混合液通过管道球阀和高真空挡板阀被吸入连续膨化机，在真空作用下脱水析晶，得到均匀的粉状铵油混合物。打开泄压阀排除真空，将混合物通过膨化机出料密封螺旋、膨化硝铵输送密封螺旋、真空旋片排料阀输送至斜螺旋。
5）连续混药生产工艺
木粉、食盐由螺旋定量加入至物料输送斜螺旋，与膨化后的铵油混合物在输送螺旋内初步混合，预混后的炸药半成品由混合斜螺旋输送机送至连续碾混机进行强化混合、冷却，完全混匀后就成为膨化硝铵炸药。
6）装药包装
人工手推车将膨化硝铵炸药运至装药包装工房，通过斜螺旋、循环螺旋输送机加入装药机进行装药；药卷由皮带输送机送至包装间，经自动包装机组包中包、装箱后通过皮带输送机输送至成品中转库。
2.3生产线电子监控
1）电源
配电室至生产工房配电间通过电缆埋地敷设，电力电缆由动力间沿电缆桥架敷设至电机，每一回路均设有空气断路器、交流接触器、过流保护热继电器。
2）集中控制系统
膨化硝铵炸药制药生产系统的自动控制由两部分组成：膨化部分和原料混合部分。硝酸铵膨化各部分的控制主要因素有：质量、温度、真空度和时间，尤其是溶液的真空进料、膨化和出料的相对时间为程序设定；各原料混合部分主要控制的因素有：质量、温度，其中质量控制为随动控制。
自动控制膨化硝铵炸药连续生产系统主要由视频监视器、工业控制机、屏幕显示器、可编程控制器及各种传感器、变送器、显示器、执行机构等硬件和控制软件组成。自动控制系统集中监控整个系统的运转和管理，协调各子系统的动作、动态显示整个工艺流程和生产系统的运转情况，负责数据处理工作。用可编程控制器作为下位机，控制各个子系统（包括硝酸铵溶解、油相熔化、连续混合、压空及真空等系统的开启、流量配比、温度、压力、真空度等的系统控制）工作。
自动控制系统还设置有温度过高、压力过大、流量失调、冷却水断流等自诊断功能、自动报警功能、可在故障发生后自动停机，并显示故障原因，以便采取措施。
3）电气联锁
生产线的控制系统设置多项安全连锁控制设施，可以预警和控制温度、液位、流量、电流等超限故障，当传感器检测到这些数据超过限定值时，系统自动迅速实施连锁控制：组态画面提示，声音警告，报警记录，LED指示灯显亮，设备停车。
2.4试生产的时间、产量
2010年7月27日由公司生产、技术、安全、机电、土建等部门负责人、专业技术人员对技改项目进行了验收。对验收中发现的问题，责成专人定时、定质整改。
公司根据设备技术资料，结合企业的实际情况，修订了膨化硝铵炸药生产的工艺规程、安全操作规程、工艺设备安全管理制度、危险作业场所定员定量管理制度和安全生产事故应急救援预案等。经内部审查认为可指导膨化硝铵炸药的安全生产。
公司对膨化硝铵炸药生产线管理人员、工程技术人员、操作者进行了脱产培训，经考试合格。
膨化硝铵炸药生产线于2010年11月12日开始试生产，至2010年12月20日，累计产量650t。
安全评价现场考核及企业提供的技术资料、生产记录表明：生产线膨化工序、混药工序、装药工序、包装工序生产能力大于3.6t/h。
2.5产品质量检验及使用状况
公司质检部门对试生产的成品按照公司技术部门制定的检验规程进行了批量抽样检验，所有检测项目均合格，产品合格率99.5%。
试生产的岩石膨化硝铵炸药（生产日期2011.1.8）委托国家民用爆破器材质量监督检验中心对产品性能检验。样品经检验，所检9个项目均符合WJ9026-2004《膨化硝铵炸药》标准规定要求，并于2011年1月24日出具了岩石膨化硝铵炸药检测报告（№：11023）。试生产的膨化硝铵炸药经用户使用表明其质量稳定、性能安全可靠。
结语
综述所示，民爆企业应该严格按照相关规范来合理应用生产工艺，引进先进的生产设备，提高生产过程中能源资源的利用率，确保生产工作的顺利开展。
参考文献
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