符传杰
身份证号：46002819880514XXXX
摘要：随着国民经济的快速发展，以及高层建筑的不断增加，人民对建筑工程的质量要求越来越高，对安全生产的要求也在不断提高，模板技术在整个建筑项目中占重要的地位，对整个建筑工程的质量有重大的联系，而模板工程的施工又是影响安全生产最重要的因素。本文主要对建筑工程模板施工技术进行分析，并探讨了其施工技术控制要点，供大家参考借鉴。
关键词：建筑工程；模板施工
建筑工程施工中离不开模板工程的施工，随着我国模板施工技术的日益成熟，模板工程质量得到了有效保证，然而，部分工程模板施工过于随意，所以必须加强模板工程施工技术要点的控制，加强模板工程施工质量，才能使建筑工程质量更上一层楼。
1建筑工程模板施工技术概述
20世纪70年代，我国建设部提出了“以钢代木”的新技术政策，在该政策的推动下我国的模板技术逐渐由散支散拆木模板和定型木模块转化为新型模板技术，模板技术得到了突飞猛进的发展。20世纪80年代，我国出现了越来越多的高层建筑，建筑结构也由砖混结构转化为现浇混凝土结构，现浇混凝土结构因为具有较高的性价比，较好的整体性，较强的抗震性以及较少的钢用量等特点而被广泛推广和应用。建筑业中现浇混凝土结构的广泛应用促进了我国建筑工程模板技术的飞速发展。随着我国建设行业的不断发展以及建设规模的不断扩大，为了适应模板技术不断创新，以新代旧的新形势，在我国相关科研人员的努力下，各种新型模板技术应运而生，并分别针对竖向和水平结构构件施工特点及工艺要求研发了工具式模板和永久式模板。20世纪80年代以来，我国的模板技术逐步朝着标准化、多样化、商品化和系列化方向发展。
模板工程的施工工艺指的是工程模板及支架的制备、安装、监护、移置和拆除工作，其中的模板工程在装拆方式上有散装散拆、整装整拆等，在移置方式上有反复装拆、整体移置等。装拆和移置作业是模板工艺的主体部分，作为其主导的方式，将形成其工艺的主要技术和施工特点。模板工程的标准化要求提高工艺技术对施工要求的保证水平和综合施工水平，是模板工程施工规范化的前提和条件。
模板工程的配置、安装、移置和拆除四个工艺环节主导。不同的模板支架装拆方法都有其优缺点和适用范围，在设计和施工过程中要根据不同的工程对象和工程部位进行选择，并择优选用，持续改进支撑方法。模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一，其施工目的是保证工程结构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有足够的强度及刚度，足够的稳定性且便于安装和拆除，另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。高层建筑中的模板施工要求更多，更为复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。
2模板工程施工技术控制要点分析
2.1模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下。其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。
2.2模板配置技术
模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配置。
2.3模板施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。
模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置1：3水泥砂浆，以利砼浇捣。一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以50mm为宜。如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定．用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过4m甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～3‰范围之内。
3结束语
随着我国建筑业的飞速发展，建筑模板技术应运而生，并得到越来越广泛的应用。建筑模板技术不但可以有效增长施工效益，还可以提高建筑工程质量，最重要的作用是弥补了我国建筑施工技术的不足，加快了我国建筑业的发展，且成效显著。近年来，我国研制成功了液压自动爬模技术，并在建筑业中得到了广泛应用，由此我国建筑工程模板技术跨入了一个新时代。建筑工程施工中，模板常常会大面积大规模地使用，模板施工技术质量往往会影响整个建筑施工结构质量，所以价钱建筑工程模式施工技术控制，有着重要的意义。
参考文献：
[1]施则林.建筑工程模板分部工程施工浅析[J].价值工程，2011，6
[2]胡志远.混凝土施工中模板结构体系的施工及控制探讨[J].科技创新导报，2010（7）.
[3]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010（13）.