导读:本文包含了预热带论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:辊道窑预热带,集中排烟,闸板开度,速度分布
预热带论文文献综述
童剑辉,冯青,罗江,刘江,黄旭[1]（2016）在《上排烟支管闸板开度对辊道窑预热带内烟气流动的影响》一文中研究指出采用计算流体动力学(CFD)Fluent软件,构建了采用集中排烟的辊道窑预热带窑内空间模型,并采用非结构化四面体网格对模型进行网格划分,选择标准K-两方程湍流模型,设置边界条件,对上排烟支管闸板开度对辊道窑预热带内烟气流动的影响进行了数值模拟计算研究。结果表明:所有上排烟支管闸板全开或开度过小时,由于烟气由上排烟口流至排烟总管出口与由下排烟口流至排烟总管出口的流动阻力相差较大,使得进入上、下排烟支管的烟气流量相差较大,导致窑内辊上与辊下横断面烟气流速分布相差较大,不利于烟气与砖坯上下表面对流换热的均匀性。另外,排烟结构上游的横断面离排烟结构越远,闸板开度的变化对其断面上烟气流速影响越小。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2016年01期）
潘小勇,邱辉辉,赖日东[2]（2015）在《宽体辊道窑预热带蓄热结构数值模拟》一文中研究指出介绍一种实用新型宽体辊道窑预热带蓄热结构,通过FLUENT软件对宽体辊道窑预热带蓄热结构的气体流场和温度场进行数值模拟,得出蓄热结构对辊道窑预热带温度场分布的影响。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2015年04期）
刘克动[3]（2015）在《隧道窑预热带上下温差原因分析》一文中研究指出对隧道窑预热带存在的窑断面上下温度差的原因及影响因素进行了分析提出了改善窑断面上下温差大的一些措施。(本文来源于《砖瓦》期刊2015年06期）
童剑辉[4]（2014）在《设有喷风装置的辊道窑预热带内气流速度分布特征》一文中研究指出根据实际尺寸构建了设有喷风装置的辊道窑预热带窑体模型,采用非结构化网格对模型进行网格划分,然后利用基于计算流体力学(CFD)理论的Fluent软件,选用标准K-两方程湍流模型,对预热带内气流速度场进行了数值模拟。结果表明,模拟计算结果能较好的体现窑内气体流动特征,可为辊道窑热工操作提供理论指导。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2014年06期）
庞焕军,曲思民[5]（2014）在《低热值煤气套筒窑的预热带设计》一文中研究指出强化预热带对流换热是降低套筒窑排烟温度的有效途径。为了在强化换热的同时不使气流阻力增加,提出了以适当缩小上内套筒的直径来加大预热带中单位高度石灰石换热面积和热容量的设计思路。以500 t/d的套筒窑为例对预热带的对流换热进行了估算,并给出了料层截面积与热流量的关系。计算结果表明,适当缩小套筒窑上内套筒直径能够在一定范围内解决使用低热值煤气后带来的排烟温度过高的问题。(本文来源于《工业炉》期刊2014年06期）
叶琦贵[6]（2014）在《设置预热带烟道和气幕扰流装置改善大断面砖瓦隧道窑预热带上中下层及两侧温差问题探讨》一文中研究指出通过对多个大断面砖瓦隧道窑体系开展热平衡测试,研究其在烘干焙烧过程中存在的问题,探讨其在设计方面的优缺点,认识到大断面隧道窑预热带上中下层及两侧砖坯温差过大对成品砖质量及生产成本的影响;分析在预热带窑顶上打开横向缝隙引入冷风方案的弊端;参考国内烧结砖瓦行业相关资料,提出设置大断面隧道窑预热带烟道和气幕扰流装置的设计思路,克服了预热带上中下层及两侧砖坯存在的温差,改善窑内气流分布,优化升温曲线,保证热工制度稳定,提高烘干和烧成效率,提高成品砖质量和产量,降低生产成本。(本文来源于《墙材革新与建筑节能》期刊2014年08期）
黄烈武[7]（2013）在《隧道窑预热带应有良好的通风设施》一文中研究指出近年来,笔者对多座隧道窑进行调查研究,发现窑的预热带在竖孔迭码格式和窑车"搓衣板"型衬面情况下,呈现出两大缺点:一是通风阻力大;二是中下部坯垛氧化不充分,导致制品出现较大的焙烧缺陷。实践得知,砖坯在400～900℃进行加热属于氧化期,在此期间进行着碳化物氧化、有机物燃烧、结(本文来源于《砖瓦世界》期刊2013年11期）
邱辉辉[8]（2013）在《超宽体辊道窑预热带蓄热层结构对窑内温度场与流场的影响研究》一文中研究指出陶瓷窑炉是整个陶瓷生产过程中比较重要的环节之一。近年来，随着国家对人们生活的环境越来越重视，对企业“低碳减排”提出更高要求，陶瓷企业面临“节能减排”问题。一种宽体辊道窑因其生产效率高、单位能耗低、土地利用效率高、节能环保优势较为明显逐步登上了历史的舞台。陶瓷窑炉行业把辊道窑窑内有效宽大于3.1m的辊道窑称为超宽体辊道窑。但目前宽体窑炉因其窑宽加宽而导致预热带高温段温度不足，使用烧嘴不易控制，容易超过设置温度范围，导致氧化不足，导致黑心、起泡等产品缺陷问题。本文通过对宽体窑炉与普通窑炉预热带进行热平衡计算及能耗分析，得出宽体预热带所需要的能耗比普通窑炉所需的能耗高。根据流体力学、传热学原理、同时结合窑炉工作原理，适当增加气体流通通道面积，减少气体流动阻力，有效的提高该部分气体温度，从而提高对流换热，达到增加该部分热容量的效果，起到蓄热作用。本文通过应用流体力学软件CFD对其进行建模数值模拟分析，从而得到不同蓄热层结构下的温度场和速度场的分布，进一步说明其蓄热层结构的作用，确定其蓄热层最佳结构。经数值模拟得出以下结论：1采用窑顶加高（即模型B系列）或者窑顶加高－窑底降低（即模型C系列）两种蓄热层结构均可以使得窑内气体温度比无蓄热层结构（即模型A）气体温度高。2采用模型B系列蓄热层辊上下温度比模型C系列温度温差小，在蓄热层长度相同的情况，模型B系列比模型C系列蓄热效果更佳。3从截面X=1.55m、不同Y值截面和截面Z=0.25m，Z=-0.25m的温度场和速度场综合分析可以得到模型B61、B62、B63比其他模型温度上下温差小，温度梯度小，出口温度在900K左右。而模型B62比模型B61/B62上下温差小，速度场梯度小，其蓄热效果更加明显。通过各组模型比较，蓄热层空间过大，容易导致辊上空隙过大，减少了辊上上部阻力，使得上部过多热气流流过，而使得窑内辊上辊下温度温差较大，故此适当的增加辊上上部空间有效提高该部分热容量。从结果分析可以得出模型B62蓄热效果最佳，即在预热带高箱蓄热层长度为6个单元（12.6m)，蓄热层高度为2层砖高（0.134m）。(本文来源于《景德镇陶瓷学院》期刊2013-05-01）
邱辉辉,冯青,汪和平,潘小勇,金蕾[9]（2013）在《超宽体辊道窑与普通辊道窑在预热带各段热耗计算与对比分析》一文中研究指出通过热平衡计算分析超宽体辊道窑和普通辊道窑在预热带各段热耗情况,从热耗角度来解析超宽体辊道窑同普通辊道窑对比所具有的热效率高、产量高等优点。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2013年04期）
石卫华[10]（2011）在《隧道窑预热带双层排烟口流场的数值模拟研究》一文中研究指出隧道窑是一种气流作逆向水平流动的横焰式陶瓷加热设备,预热带是陶瓷制品整个烧成过程的前期过程,在此过程中存在的问题主要是截面上下的温差,影响到制品的烧成品质,延长烧成时间,减少产量。隧道窑预热带截面上下温差产生的原因有多种。窑炉内的温度分布是一个动态平衡的过程,受多种因素的影响,预热带基本上处于负压状况,热烟气主要来源于烧成带因为窑压而传递过来的热流和预热带后端的烧嘴喷射的热流,温度调控主要通过调整排烟总闸和各排烟支闸的开度和预热带后部的调温烧嘴。本文对隧道窑预热带产生上下温差的原因进行分析,并总结解决预热带上下温差的措施。从改变窑炉结构方面入手,采用数值模拟的方法通过对某一具体隧道窑的预热带的温度场和流场进行模拟分析,得到排烟口双排布置情况下和调温烧嘴共同作用对预热带温度场和流场的影响,并与单排排烟口布置下的情况进行比较分析,为解决隧道窑预热带上下温差提供新的方法。(本文来源于《景德镇陶瓷学院》期刊2011-05-01）
预热带论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍一种实用新型宽体辊道窑预热带蓄热结构,通过FLUENT软件对宽体辊道窑预热带蓄热结构的气体流场和温度场进行数值模拟,得出蓄热结构对辊道窑预热带温度场分布的影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预热带论文参考文献
[1].童剑辉,冯青,罗江,刘江,黄旭.上排烟支管闸板开度对辊道窑预热带内烟气流动的影响[J].陶瓷学报.2016
[2].潘小勇,邱辉辉,赖日东.宽体辊道窑预热带蓄热结构数值模拟[J].陶瓷学报.2015
[3].刘克动.隧道窑预热带上下温差原因分析[J].砖瓦.2015
[4].童剑辉.设有喷风装置的辊道窑预热带内气流速度分布特征[J].陶瓷学报.2014
[5].庞焕军,曲思民.低热值煤气套筒窑的预热带设计[J].工业炉.2014
[6].叶琦贵.设置预热带烟道和气幕扰流装置改善大断面砖瓦隧道窑预热带上中下层及两侧温差问题探讨[J].墙材革新与建筑节能.2014
[7].黄烈武.隧道窑预热带应有良好的通风设施[J].砖瓦世界.2013
[8].邱辉辉.超宽体辊道窑预热带蓄热层结构对窑内温度场与流场的影响研究[D].景德镇陶瓷学院.2013
[9].邱辉辉,冯青,汪和平,潘小勇,金蕾.超宽体辊道窑与普通辊道窑在预热带各段热耗计算与对比分析[J].中国陶瓷.2013
[10].石卫华.隧道窑预热带双层排烟口流场的数值模拟研究[D].景德镇陶瓷学院.2011