关键词：矿渣立磨袋除尘器改造压差
一、改造前袋除尘器设计参数
该系统原设计采用了长袋行脉冲袋除尘器，除尘器主要参数为：
型号：LCM520-2×5处理风量：35万m3/h
过滤面积：5200m2过滤风速：1.03m/min
滤袋规格：Φ160×6000mm滤袋数量：1760条
入口浓度：350g/Nm3出口浓度：<30mg/Nm3
脉冲阀规格：76mm淹没式脉冲阀数量：110只
承受负压：7600Pa设备重量：113t
二、改造前袋除尘器运行状况
生产线2007年5月投运，投运后除尘器运行压差一直在2300Pa左右（合理的压差应<1500Pa），6个月滤袋开始破损，破损的滤袋中破损位置无规律。11月作者与鲁新公司共同对运行中的袋除尘器进行了压差测定，测点位置如图一所示。
测点1和测压点2测出的是进风道内与灰斗间的压差，即进风支管产生的压差，实测数据230Pa。测点2和测点3测出的是灰斗与净气室间的压差，即滤袋产生的压差，实测数据1230Pa。在进行测点1、2、3压力测定时，中控室显示除尘器压差为2350Pa。计算设备结构阻力为（2350-1230=1120）1120Pa。测定及计算数据表明：滤袋、进风支管、除尘器其它部位阻力均偏高，超过正常范围。检修中发现进风支管有积灰现象，2009年2月对进风支管进行了改造，解决了支管积灰问题，但并没有解决除尘器运行压差高的问题。2012年1月合肥院对该除尘器进行了彻底改造。
三、袋除尘器改造方案及设计技术参数
1、改造方案
针对改造前袋除尘器存在的问题，合肥院、鲁新公司提出了“拆除旧设备箱体和灰斗、只保留下部支架”的全新改造方案。由于场地所限，新的除尘器外形尺寸不能超过原来的除尘器尺寸，经对改造方案多次论证，设计出全新的非标气箱脉冲袋除尘器。新设计的非标气箱式袋除尘器结构如图二所示。
新设计的袋除尘器利用原有设备支架，箱体长度与原设备相同，高度较原设备降低2550，进风道取消了进风支管，风道与灰斗直接连通，清灰方式由行脉冲改为箱式脉冲。
2、设计参数
型号：KDMC175-2×12处理风量：35万m3/h
过滤面积：6170m2过滤风速：0.89m/min
滤袋规格：Φ130×3500mm滤袋数量：4320条
入口浓度：350g/Nm3出口浓度：<30mg/Nm3
脉冲阀规格：62mm直角式脉冲阀数量：48只
承受负压：8000Pa设备重量：90t（含防雨棚）
四、改造前后袋除尘器运行参数比较
新的袋除尘器2012年1月23号安装结束，投运前用荧光粉进行设备及滤袋测漏。系统于2月5号正式投运，除尘器运行压差<800Pa，运行结果表明，袋除尘器的改造较为成功。表1为袋除尘器改造前后两组运行数据比较。
袋除尘器改造后，产量由90t/h提高到95t/h，在粉尘细度相同的情况下，运行压差由2000Pa降至700Pa，系统风机开度由70%缩小为56%，风机电流由52A提高到55A。电流数据表明在风机阀门开度缩小的情况下，除尘器通风量仍大大提高。依据沙钢的经验，若系统风机变为变频风机，风机电耗至少节省30%。
五、结语
鲁新建材公司1#矿渣粉磨线新改袋除尘器的低阻力运行，将会使滤袋正常使用寿命大大延长，也希望该系统的成功经验能够为相关企业提供一点借鉴。
参考文献：
【1】刘世明;袋式除尘器的维护和保养[J];铁合金;2004年03期