颜继东
江西省锅炉压力容器检验检测研究院330029
摘要：随着现代的不断发展，压力容器管道会影响到锅炉的实际使用效果，需要对其进行充分有效的控制，不容忽视的是，其经常会遇到一些裂纹问题，为后续锅炉的运行埋下一定的安全隐患。全面细致的检查锅炉压力容器的压力管道，及时发现其中存在着的问题，并强化管理工作，有效处理裂缝问题。本文主要是从锅炉压力容器压力管道中常见的裂纹问题入手，重点介绍了检验锅炉压力容器压力管道的内容，并提出了一些切实可行的应对和处理策略。
关键词：锅炉；压力容器；压力管道；裂纹；处理
1.前言
当前社会生产水平的不断提升，锅炉行业取得了良好的发展成果。锅炉在现代工业生产过程中依然发挥着十分重要的意义和作用，能够有效满足一些基本的生产需求。全面有效提升锅炉的总体运行水平和效率，是当前锅炉生产应用过程中的重要要求。
2.锅炉压力容器压力管道中常见的裂纹问题
(1)疲劳裂纹
锅炉压力容器压力管道实际运行的过程中，由于保持着长期的高负荷运行状态，容易出现疲劳裂缝，主要是划分为两种类型：腐蚀性裂纹和机械疲劳裂纹。腐蚀性裂纹主要是由于介质存在较大的压力，将会影响到锅炉的裂缝情况。通常情况下，锅炉表面集中性位置中还会出现一些较大范围的机械疲劳裂纹，这些裂纹一般以隧道性的形式呈现。裂纹的稳定性较强，将会在裂纹的延伸过程中较为明显，相应的随着锅炉压力容器压力不断增加，将会提升裂纹的总体宽度。
(2)蠕变裂纹
锅炉压力容器压力管道如果受到较多的损伤，受到温度和压力的共同作用，在长时间的应用过程中，将会形成蠕变裂纹。弯道上轴曲周边分布的蠕变裂纹较多，主要是以平行的形式存在。并且裂纹形成过程中，多数分布在集装箱和管道区域之中。这些蠕变裂纹的出现，表现出不确定的变化数量，同时这些裂缝的连接之间有规律，多数是空洞状和米粒状。
(3)应力腐蚀裂纹
锅炉压力容器在长期使用的过程中，会出现一定的腐蚀现象，这主要是因为有浓度较大碱水的存在。锅炉压力容器受到腐蚀性，将会影响到金属晶体和晶间出现一定的电位差，同时晶粒和晶间也会形成阴阳两级，从而激发两者的微电流，在这些微电流的腐蚀下，锅炉压力容器的金属内部将会出现大量的裂纹。需要注意到应力腐蚀之中会产生大量的裂纹，分别是主裂纹和次裂纹，前者是指能够穿过晶粒的裂纹，而后者则是沿着晶体的发展方向形成的带状式裂纹。
3.检验锅炉压力容器压力管道的内容
针对锅炉压力容器的压力管道进行全面有效的检查，将能够及时发现其中存在着的裂纹问题。首先，针对压力容器的内外情况进行总体的检查。在检查压力容器外部的过程中，需要做好内部清洁工作。检验压力管道包含的内容较多：（1）封头、焊缝的过渡区域中是否存在裂纹；（2）锅炉压力容器内外表面中是否有老旧裂纹的存在；（3）这些裂纹是否沿着容器表面扩张延伸。实际检验这些部分的时候，发挥放大镜、超声波、射线探伤等方面内容的作用，针对锅炉压力容器压力管道的各方面内容进行逐一排查。同时面对容器内部中较小厚度内壁，需要开展多次核对工作，发现其中存在着的裂纹问题，这是因为容器内部的构造较为复杂，需要积极开展降压工作。其次，需要重点检查好压力容器的各项情况，并积极开展耐压试验工作，针对其中的各项焊缝情况进行细致检查。
4.良好处理锅炉压力容器压力管道裂纹的手段
面对锅炉压力容器压力管道实际运行过程中存在着的裂纹，需要积极采用科学合理的方式和手段进行应对和处理，强化总体的预防效果，减少裂纹的出现及其造成的危害。
（1）强化压力管道的制作管理工作
全面有效的控制好锅炉压力容器压力管道的总体运行情况，需要重点管理其总体的制作工作。首先，实际制作锅炉压力容器的时候，需要针对细节进行全面细致的审核和检查。锅炉出厂之前，需要针对锅炉的实际质量进行反复性的核对和检查，最大限度的减少裂纹问题的出现。具体生产环节进行过程中，需要严格按照生产标准值和工艺流程，积极采用科学有效的生产制造技术，减少一些失误情况的出现。其次，生产设计人员需要全面分析和研究产品需求，针对工艺图纸进行细致、认真的审核，全面按照施工要求开展施工工作。设计图纸的过程中，需要充分考量到锅炉压力容器压力管道的常见裂纹问题，积极采用科学合理的方式和手段强化设计的科学性。可以根据实际情况，设计出较多方面的加工制作方案，按照制作效果和标准，选择到最为合适的加工制作方案。再者，制作环节进行过程中，锅炉压力容器的材料，是直接影响到其总体加工质量的重要前提因素，需要对其进行充分有效的控制，严格做好把关工作，将一些不符合加工标准的材料进行及时排查。最后，为了有效控制和减少锅炉压力容器压力管道的裂纹，需要针对锅炉生产工序进行细致检查，充分检查锅炉的制造情况，减少由于加工环节存在失误影响到制作质量的情况出现。
(2)完善和健全锅炉压力容器质量检验体系
锅炉压力容器实际加工制作的过程中，涉及到较多方面的内容，积极开展制作工作，需要重点控制好每一道加工程序。锅炉压力容器本身是高危设备，其在使用的过程中，会容易产生一定的裂纹，从而直接威胁到容器的整体使用效果。建立健全锅炉压力容器质量检验体系，全程控制加工制造工作，监督制作的具体流程和生产程序，保证质量检验效率和准确率的不断提升。
5.结束语
综上所述，锅炉压力容器压力管道中常见的裂纹问题主要是集中在了疲劳裂纹、蠕变裂纹、应力腐蚀裂纹方面。切实有效的开展裂纹处理工作，最大限度的发挥锅炉压力容器的整体使用效果。通过强化压力管道的制作管理工作，完善和健全锅炉压力容器质量检验体系，将能够推进锅炉压力容器压力管道裂纹检查和控制工作的顺利开展，将裂纹的产生情况控制在最小限度。
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