导读:本文包含了组织不均匀性论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:304奥氏体不锈钢,冷拉拔,形变马氏体
组织不均匀性论文文献综述
杨春雷,徐红,曾庆辉,栾佰峰,李明杨[1]（2019）在《304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织不均匀性》一文中研究指出利用硬度测试、电子背散射衍射(EBSD)、能谱仪(EDS)、透射菊池衍射(TKD)和透射电镜(TEM)等对304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织进行研究。结果表明:304奥氏体不锈钢原始盘条中存在少量α′马氏体,且中心区域的马氏体体积分数高于表面区域。在拉拔过程中,钢丝的硬度沿钢丝表面至中心呈增加的趋势,这主要是由马氏体在钢丝半径方向上的不均匀分布造成的,即沿钢丝半径方向不同的轴向应变导致了边部至中心区域不同的织构及马氏体体积分数。另外,在冷拉拔过程中未发现明显的元素偏析现象。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
向小琴[2]（2019）在《大型齿圈锻件晶粒和组织均匀性的改善》一文中研究指出以局部4级粗晶的大型17CrNiMo6钢锻造齿圈为研究对象,对其进行扩散退火+等温正火处理,以改善其晶粒和组织不均匀。结果表明:采用1230℃保温20 h扩散退火+670℃等温正火可改善17CrNiMo6齿圈的晶粒和组织不均匀问题,扩散退火后形成的粗晶,通过后续的等温正火得到细化,说明17CrNiMo6材料的晶粒度没有遗传性。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期）
霍世宗,潘华,丁凯,赵炳戈,雷鸣[3]（2019）在《DP540双相轮辋钢焊接接头组织特征及其不均匀变形研究》一文中研究指出利用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)研究了DP540双相钢闪光对焊接头各特征区域的组织。利用显微维氏硬度计和万能拉伸试验机测量了焊接接头的硬度和拉伸性能。研究发现:DP540双相钢闪光对焊接头存在5个特征区域,分别为焊接界面区、粗晶区、再结晶区、部分再结晶区和母材,其中界面区的硬度最高。焊接接头的屈服强度为464MPa,抗拉强度为517 MPa,断后伸长率为21. 5%,试样在应变为8. 5%时发生缩颈,断裂位置处于粗晶区。利用IPP分析软件统计了焊接接头各特征区铁素体和马氏体两相的比例,结果表明,不同特征区两相比例的差异是造成DP540双相钢焊接接头在拉伸过程中产生不均匀变形的主要原因。(本文来源于《上海金属》期刊2019年05期）
刘畅,邓彩艳,龚宝明,张承泽[4]（2019）在《组织不均匀性对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区应变集中的影响》一文中研究指出通过对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区进行纳米压痕试验和小试样拉伸试验,结合基于组织的有限元模拟,研究了热影响区中α相和α′相不均匀性对热影响区应变集中的影响.结果表明,α′相的屈服强度和加工硬化系数均高于α相,α′相是热影响区中较"硬"的组织,α相是热影响区中较"软"的组织,两种组织具有不同的力学性能,因此热影响区组织具有不均匀性.组织不均匀性导致其细观应力应变分布不均匀,α′相承受较高的应力而α相有较大的应变,从而引起局部塑性变形的不协调,最终形成沿α相的塑性应变集中带.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期）
张关震,任瑞铭,吴斯,张澎湃,丛韬[5]（2019）在《不均匀组织对高速动车组车轮踏面剥离损伤的影响》一文中研究指出针对某型动车组车轮踏面出现的剥离损伤,利用光学显微镜、扫描电子显微镜以及透射电镜观察踏面剥离损伤处的组织形貌,发现损伤处存在不均匀组织的特征;借助显微硬度、纳米压痕仪和俄歇探针分别对不均匀组织的微区性能和组织成分进行研究,分析不均匀组织对踏面剥离损伤的影响。结果表明:车轮踏面的剥离属典型的滚动接触疲劳损伤,疲劳裂纹的萌生及扩展主要发生在踏面不均匀组织处;不均匀组织中除存在珠光体和铁素体构成的基体组织外还存在上贝氏体组织,其硬度、弹性均高于基体组织,但塑性小于基体组织;在轮轨接触应力的作用下,使上贝氏体组织与基体组织交界处产生应力集中,进而诱发并促进车轮踏面疲劳裂纹的萌生及扩展,最终形成滚动接触疲劳剥离损伤;不均匀组织的形成是由于车轮中C和V元素偏析所致。(本文来源于《中国铁道科学》期刊2019年05期）
冯迪,刘胜胆,韩念梅,陈洪美,曹文奎[6]（2019）在《7A55铝合金-RRA态厚板组织和性能及其不均匀性的多因素影响》一文中研究指出采用力学性能测试、电导率测试、差示扫描量热(DSC)分析、微观组织观察以及织构分析研究预时效温度、回归加热速率、再结晶及Taylor因子对回归再时效(RRA)态7A55铝合金厚板组织、性能及其厚向不均匀性的影响。结果表明:厚板芯部低密度和粗大的析出相(η'和η)导致板材芯层硬度低于表层的,芯层电导率高于表层的。硬度和电导率的厚向不均匀性随着回归加热速率的降低而减小,与预时效程度无关。然而,板材表层相对较高的固溶再结晶程度降低亚结构强化效果,并增加再结晶织构组分,低Taylor因子反而使RRA态厚板表层的轧向屈服强度低于芯层的。欠时效+慢速回归加热回归再时效可以达到与传统RRA类似的性能,且慢速回归加热更符合厚板的实际热处理条件。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年06期）
段爽,孙正[7]（2019）在《声学特性不均匀组织的光声层析图像重建研究进展》一文中研究指出生物组织声学特性的空间变化通常是未知的,不同成分的组织往往具有不同的声学特性。对于光声层析成像(PAT),恒定声速和声学特性均匀分布的假设会导致重建图像的细节模糊、目标错位及图像伪影等问题。本文对生物PAT图像重建中组织声学特性不均匀性问题(主要是声速不均匀和声衰减)的主要解决方法进行总结和归纳,讨论各方法的优势和不足,并展望未来可能的发展方向。(本文来源于《生物医学工程学杂志》期刊2019年03期）
郝晓博,李渤渤,刘茵琪,张强,李洋[8]（2019）在《Ti80合金中厚板沿厚度方向组织与性能的不均匀分布》一文中研究指出研究了Ti80合金中厚板沿厚度方向组织与性能分布的不均匀性。结果表明,热轧态Ti80合金中厚板表层晶粒被充分拉长破碎,且越靠近中心,晶粒破碎程度越低,等轴α晶粒越多。退火后板材表层具有较多的等轴α以及晶界α相,α片层组织比例较小,随着厚度加深,等轴α以及晶界α相数量逐渐减少,α片层比例明显增加,并在中心层达到最大。退火后Ti80合金中厚板表层与心部性能差异明显,表层强度及伸长率都要高于中心层,而中心层冲击性能要明显优于表层。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年02期）
张体明,赵卫民,蒋伟,王永霖,杨敏[9]（2019）在《X80钢焊接残余应力耦合接头组织不均匀下氢扩散的数值模拟》一文中研究指出采用ABAQUS软件建立了煤制气管线X80钢螺旋焊管叁维模型,综合考虑焊接残余应力和组织不均匀性的影响,进行了焊接接头氢扩散的数值模拟。结果表明,残余应力和组织不均匀都会导致氢扩散的发生,氢浓度的分布规律与静水应力分布特征相似,即静水应力越高的区域,相应的氢浓度也较高,说明残余应力的影响大于组织不均匀性的影响。氢浓度最高的焊缝区比不考虑残余应力时提高了2.7倍,通过等效充氢压力下的慢应变速率拉伸实验发现,氢脆系数由不考虑残余应力时的18.56%上升至考虑残余应力所致氢富集条件下的32.53%,增加幅度达到75.27%。因此,残余应力是导致焊接接头氢富集进而影响氢脆失效的重要因素,采用数值模拟方法确定氢富集程度则是评估煤制气管线焊接接头安全性的重要基础。(本文来源于《金属学报》期刊2019年02期）
田浩,林生军,张鹏飞,彭宗仁,刘鹏[10]（2018）在《不同工艺对特高压GIL叁支柱绝缘子组织均匀性的影响》一文中研究指出为研究特高压GIL叁支柱绝缘子组织均匀性的影响因素,采用树脂介电固化监测仪分别对单段和分段固化工艺制得的叁支柱绝缘子不同部位的固化度分布进行了测量,并采用超声频谱分析方法对固化度分布进行了验证;对硅烷处理和酸性溶液处理的金属嵌件与树脂材料的粘接性能进行了对比,并对金属嵌件-树脂粘接试样微观组织形态和裂纹扩展形式进行了研究。结果表明:分段固化工艺制得的叁支柱绝缘子的组织均匀性差异更小,硅烷处理后的金属嵌件与树脂的粘接性能更佳。单侧弯曲破坏试验表明,采用分段固化工艺和硅烷处理金属嵌件的特高压GIL叁支柱绝缘子的破坏弯矩更大,组织均匀性和运行可靠性更佳。(本文来源于《绝缘材料》期刊2018年12期）
组织不均匀性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以局部4级粗晶的大型17CrNiMo6钢锻造齿圈为研究对象,对其进行扩散退火+等温正火处理,以改善其晶粒和组织不均匀。结果表明:采用1230℃保温20 h扩散退火+670℃等温正火可改善17CrNiMo6齿圈的晶粒和组织不均匀问题,扩散退火后形成的粗晶,通过后续的等温正火得到细化,说明17CrNiMo6材料的晶粒度没有遗传性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
组织不均匀性论文参考文献
[1].杨春雷,徐红,曾庆辉,栾佰峰,李明杨.304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织不均匀性[J].材料热处理学报.2019
[2].向小琴.大型齿圈锻件晶粒和组织均匀性的改善[J].金属热处理.2019
[3].霍世宗,潘华,丁凯,赵炳戈,雷鸣.DP540双相轮辋钢焊接接头组织特征及其不均匀变形研究[J].上海金属.2019
[4].刘畅,邓彩艳,龚宝明,张承泽.组织不均匀性对TA15钛合金电子束焊焊接接头热影响区应变集中的影响[J].焊接学报.2019
[5].张关震,任瑞铭,吴斯,张澎湃,丛韬.不均匀组织对高速动车组车轮踏面剥离损伤的影响[J].中国铁道科学.2019
[6].冯迪,刘胜胆,韩念梅,陈洪美,曹文奎.7A55铝合金-RRA态厚板组织和性能及其不均匀性的多因素影响[J].中国有色金属学报.2019
[7].段爽,孙正.声学特性不均匀组织的光声层析图像重建研究进展[J].生物医学工程学杂志.2019
[8].郝晓博,李渤渤,刘茵琪,张强,李洋.Ti80合金中厚板沿厚度方向组织与性能的不均匀分布[J].金属热处理.2019
[9].张体明,赵卫民,蒋伟,王永霖,杨敏.X80钢焊接残余应力耦合接头组织不均匀下氢扩散的数值模拟[J].金属学报.2019
[10].田浩,林生军,张鹏飞,彭宗仁,刘鹏.不同工艺对特高压GIL叁支柱绝缘子组织均匀性的影响[J].绝缘材料.2018