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【摘要】混凝土是建筑工程重要的施工材料，其主要由水、水泥、砂石骨料等材料拌制而成，但是建筑工程施工过程中混凝土很容易受到多种因素的影响，而出现各种裂缝，为了保障建筑工程混凝土施工质量，应仔细分析混凝土裂缝成因，采取科学有效的治理措施，消除建筑工程裂缝，提高经济效益和社会效益。本文分析了建筑工程混凝土裂缝产生原因，阐述了建筑工程混凝土裂缝的有效治理措施，以供参考。
【关键词】建筑施工；混凝土；抗裂性；解决措施
混凝土作为一种建筑材料，在施工过程中的使用率越来越高，随着建筑的不断发展，混凝土成为建筑施工过程中必不可少的建筑材料。凭借在建筑施工过程中的优势，混凝土的应用范围越来越广，也逐渐暴露出混凝土自身的不足与缺陷，这主要体现在混凝土裂缝的现象，裂缝会威胁到建筑施工的质量及安全，不利于建筑施工的开展与运作。因此，要及时发现建筑施工过程中存在的混凝土裂缝问题，采取有针对性的措施解决混凝土的结构问题，促进建筑施工的良好运作。
一、混凝土抗裂性问题的分析
混凝土是由多种原料构成的，主要包含水、灰、砂石以及各种添加剂，其本质是一种质脆的物质。实际的使用过程中，混凝土会出现约束、形状变化的问题，当大面积混凝土凝结时会散发出大量的热气，这些热气必定会增加混凝土内部温度，一旦温度达到某个限值就会出现裂缝问题。裂缝大部分都很小如气穴、微小缝隙，虽然它们不足以危害混凝土的功能实现，但若混凝土受到载荷与温差的变化后，这些细小缝隙就会逐渐地变大，直到小缝连接到一起成为大缝。这样便降低了建筑物的稳固性，减少其使用寿命，同时会导致钢筋暴露在外表，进而大大降低建筑的结构刚度，这样又影响到建筑的使用长久性。对于良好抗裂性的混凝土：①其稳定性必须得到保障；②混凝土的绝热温升不能高；③其极限拉伸度要大。因此，在现代的建筑工程中掌握裂缝的控制技术和裂缝产生的原因是有重要意义的。
二、建筑施工中产生裂缝的种类
（一）由于沉降导致的裂缝
在建筑的墙面上经常会出现一种中间宽两旁窄的横向裂缝和混凝土表面的垂直裂缝，包括梁板受力主筋处的横向水平裂缝、斜裂、跨中的环绕贯通裂，支座边的剪切斜裂，受拉杆件的横裂。出现这种裂缝对于长期暴露在空气中的钢筋有很大的伤害，如加快其锈蚀，降低其支撑力。这是由于在混凝土中使用过量的水，或是添加了不合格的掺合剂。
（二）由温度变化导致裂缝
混凝土材料也会受到热胀冷缩的影响，会导致其发生形变。对于平屋面，经常出现在屋顶，水平裂缝发生在圈梁，而垂直裂缝会出现在窗角，相比较前两者，对角斜裂出现的范围比较广，在窗角、内纵墙、附墙烟囱等处经常会出现。
（三）塑性收缩裂缝
和沉降性裂缝不同的是，塑性收缩裂缝没有那么深的裂缝，但是裂缝的长度会大大增加，这是由于钢筋混凝土长期暴露在空气中，发生的不规则、不连贯的开裂。这大多是由于表面的游离水过度蒸发或者前期预防工作没有实施好造成。多数情况以网状呈现在墙面上及不同材料交界处。
三、建筑工程混凝土裂缝产生原因
（一）原材料选择不合理
原材料的质量、类型和品种对于建筑工程混凝土使用性能有着直接影响，但是建筑工程施工过程中某些施工单位没有严格按照相关施工设计要求，选择的原材料不合理，特别是水泥材料，如果水泥的细度、用量和品种不符合要求，严重影响混凝土施工质量和性能。同时，混凝土拌制过程中，砂石含泥量控制水平低，使得混凝土收缩性大、抗拉强度低，很容易发生塑性收缩而产生裂缝。另外，混混凝土添加的掺和剂和外加剂，如膨胀剂、粉煤灰、减水剂等，剂量过多或者过少，无法有效地改善混凝土使用性能。
（二）湿度和温度影响
水泥是混凝土中的重要材料，混凝土凝结硬化过程中，水泥发生水化热，但是混凝土材料的导热性较低，无法快速将混凝土内部热量排出，混凝土内部和表面温差过大，再加上混凝土表面水分快速蒸发，混凝土抗裂力小于拉应力，导致混凝土受到拉应力作用影响产生干缩裂缝，特别是在冬季、夏季的温差较大，建筑工程混凝土受到湿度、温度等因素的影响比较大，会造成混凝土产生各种温度裂缝。
（三）施工工艺不科学
建筑工程混凝土振捣施工时，振捣力度过大或者过小，振捣时间控制不合理，出现过振、漏振等问题，直接影响了混凝土的密实性和均匀性。并且混凝土强度还没有施工设计要求就盲目地进行拆模，使得建筑工程混凝土发生弹性变形，局部出现集中式荷载或者荷载过大，造成混凝土断裂或者变形。同时，混凝土施工过程中施工操作比较随意，相关保护措施不到位，使得钢筋弯曲变形，严重影响混凝土的稳定性和受力性能，导致混凝土板面产生各种裂缝。另外，建筑工程后浇带施工时，没有预留合适的施工缝，支模板设置不合理，某些疏松的混凝土凿除不干净，使得混凝土施工质量较差。
（四）养护不到位
混凝土养护时间过早不利于混凝土的凝结，养护时间过晚会导致混凝土表面水分快速蒸发，混凝土体积不断收缩，影响混凝土的强度，表面拉应力过大，造成混凝土开裂。同时，混凝土浇筑振捣施工完成以后，受到混凝土自重影响，粗骨料快速下落，使得混凝土产生泌水，并且水泥砂浆不断上浮，逐渐形成砂浆层，一旦混凝土表面水分快速蒸发会产生塑性收缩裂缝。另外，混凝土浇筑施工之前，对于垫层和模板的洒水较少，后期施工过程中混凝土出现干裂。
四、解决混凝土抗裂性的措施
（一）严格控制混凝土的原料配比
混凝土出现裂缝的原因非常多，其中各组成原料的配比是一个十分重要的内部原因。因此，在原料配比时需要严格按照相关的规范进行操作，并加大检查的力度。完善各项监管制度，能够从根本上解决不合格混凝土的出现，当然这是实现无裂缝的第一步。
（二）混凝土的强度控制必须满足要求
混凝土出现裂缝的原因与混凝土的强度之间有密不可分的关系，当混凝土内部承受的力大于其抗压力时，这时就会引发混凝土分裂，从而产生细小裂缝。因此，为了保证施工后混凝土不出现裂缝，应当设计硬度较强的混凝土原料。混凝土的强度越高，它的抗裂性就越好，虽然会带来额外的成本，但是对整个建筑物的安全起到了加强作用。
（三）完善混凝土浇筑的操作规程
混凝土浇筑过程中，其操作程序直接影响到混凝土的质量安全，这是裂缝形成最常见且最容易发生的环节。浇筑作业时不正确的操作会引起混凝土混合不均匀，通常砂石会沉积底部，会造成裂缝的形成。与此同时，还会加大混凝土后期裂缝的处理难度，严重影响建筑物的稳定性和安全性，因此必须严格按照合理的工艺流程作业才可能保证浇筑的成功。
（四）优化结构设计
结合建筑工程项目周围环境的影响，优化结构设计，在承台表面设置合适数量的钢筋材料，使混凝土材料保持中低强度，提高钢筋混凝土的稳定性。为了控制混凝土施工受到温度变化而产生的裂缝，可以采用永久式伸缩方式，为混凝土伸缩变化预留一定空间，减少塑性干缩裂缝。同时，合理控制建筑工程结构长度，采取科学合理的设计方法，结合建筑工程项目实际情况，最大程度地减少混凝土施工裂缝。
（五）采取有效的养护措施
建筑工程混凝土浇筑施工结束后，及时用布袋、草席等覆盖在混凝土表面，安排专门的养护管理人员，定时进行洒水，若在寒冷的冬季，应采取有效的保温措施，降低混凝土内部和表面温差，混凝土养护时间应少于15天。
混凝土裂缝是建筑工程施工过程中面临着的一个主要问题，对于整个建筑工程的美观度和使用性能都有着直接影响，为了采取科学有效的措施和方法，必须了解混凝土裂缝产生原因，从而有针对性采取裂缝处理和解决措施，不断提高混凝土施工质量。
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