导读:本文包含了液压辊缝系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:MPM,HCCS,辊缝控制,位置控制
液压辊缝系统论文文献综述
薛岳钊,潘巍,姜永健[1]（2019）在《MPM连轧机液压小仓控制系统(HCCS)中辊缝控制的分析与研究》一文中研究指出通过对MPM连轧机HCCS的研究,结合当下流行的控制系统和控制技术,分析了在毛管轧制过程中,通过辊缝位置闭环和轧制力闭环实现HCCS的位置控制和轧制力控制,在轧制模式下,利用冲击补偿、尾部温度补偿、头尾部削尖、机架柔性补偿,实现毛管轧制过程辊缝自动调节,为系统的国产化提供有益参考。(本文来源于《2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集》期刊2019-06-26）
李维刚,陶桂林[2]（2018）在《液压辊缝控制系统的数学建模与仿真》一文中研究指出在液压活套阀控缸数学模型的基础上,结合液压辊缝控制系统(HGC)的液压回路结构与负载特点,给出了HGC的"流量线性化"模型,并指出其在分析HGC动态特性时存在的不足。针对HGC负载变化范围较大的特点,根据"负载补偿"原理,分析推导了流量修正系数及相关传递函数等数学表达形式,建立了基于"负载补偿"的液压辊缝控制模型。最后结合某热轧厂轧机实例,对两类模型的特点和差异进行了仿真比较,结果表明"负载补偿"模型具有更高的控制精度,为液压辊缝阀控缸系统的特性分析和优化设计提供了参考依据。(本文来源于《系统仿真学报》期刊2018年10期）
苏庆玮,王立华[3]（2015）在《轧机液压辊缝控制冗余压力检测系统的研究与应用》一文中研究指出轧机液压辊缝控制(HGC)是轧钢企业的核心技术之一,其功能是通过对压下液压缸的定位来实现轧机辊缝的调整,进而控制轧制力的大小。压力传感器作为该系统的在线检测设备,在轧制过程中起着至关重要的作用。本论文创造性地研究设计了一套带冗余的轧机HGC压力检测系统,可以有效地防止因单个压力传感器发生故障而导致整条生产线长时间停机的重大技术隐患,极大地提高了整个HGC系统的可靠性,并且冗余系统的压力传感器与原系统的检测精度匹配,能够满足高精度HGC压力控制的需要,在生产实践中收到了良好效果。(本文来源于《矿冶》期刊2015年S1期）
郝志红[4]（2014）在《叁辊连轧管机液压辊缝控制系统》一文中研究指出介绍了韩国日进Ф180 mm叁辊连轧管机组采用的连轧管机辊缝控制系统的设备结构、电气控制系统以及头尾削尖功能的实现。(本文来源于《山西冶金》期刊2014年06期）
韩瑛,马成涛[5]（2014）在《液压缸控制系统HCCS在高精度轧管机辊缝控制中的应用》一文中研究指出高质量PQF连轧管机是德国SMS-Meer公司设计制造的目前世界上最先进的连轧管机。HCCS系统是由SMS-Meer和INNS共同开发的为PQF配套的液压缸辊缝控制系统的简称。它的设计初衷是为了在任何的工作条件下都能获得最佳的钢管质量,因此它的系统中包含了很多关于工艺、机械和液压专业的经验数据。(本文来源于《中国冶金——“创新创意，青年先行”第七届中国金属学会青年学术会论文集》期刊2014-12-13）
韩瑛,马成涛[6]（2014）在《液压缸控制系统HCCS在高精度轧管机辊缝控制中的应用》一文中研究指出高质量PQF连轧管机是德国SMS-Meer公司设计制造的目前世界上最先进的连轧管机。HCCS系统是由SMS-Meer和INNS共同开发的为PQF配套的液压缸辊缝控制系统的简称。它的设计初衷是为了在任何的工作条件下都能获得最佳的钢管质量,因此它的系统中包含了很多关于工艺、机械和液压专业的经验数据。(本文来源于《2014年全国轧钢生产技术会议文集（下）》期刊2014-09-16）
郭剑飞[7]（2014）在《1450mm酸洗冷连轧机液压辊缝控制系统设计》一文中研究指出随着现代工业技术的飞速发展，冷轧带钢在国防、核电、石油化工等国民生产部门发挥越来越重要的作用，有着广阔的发展应用空间。而酸洗冷连轧机作为其主要生产设备，直接影响着带钢的质量与产量。本文主要以某1450mm酸洗冷连轧机为主要研究对象，针对液压辊缝控制策略问题，进行了深入研究，并在实际应用中取得了很好的控制效果。本论文主要研究内容如下：首先，介绍了液压辊缝控制系统的基本工作原理，分析了该系统的主要功能和控制方式，为后续内容的展开奠定了必要的基础。其次，进行了液压辊缝控制系统的硬件设计。根据冷轧机的控制要求，选取西门子的TDC作为主控制器。对系统中包含的执行器件和检测器件的主要工作原理和硬件控制电路进行了设计。最后，对整个控制系统的软件部分进行设计。主要分为下位机控制程序设计和人机界面设计。软件系统中不仅包括基本的控制程序，还加入一系列的保护措施；在人机界面中，包括了参数设置、故障报警与诊断和生产过程监控等功能，使整个系统在安装维护上具有方便快捷、针对性强的优点。(本文来源于《燕山大学》期刊2014-05-01）
赵岽,吴庆君[8]（2014）在《全液压矫直机辊缝调整系统的校准与标定》一文中研究指出矫直机辊缝调整系统的准确标定是设定工艺参数、保证矫直质量的重要前提。针对全液压矫直机的标定特点,介绍了其控制方式、标定工序与专用工具。(本文来源于《中国重型装备》期刊2014年01期）
吴忠强,汤雅超,肖雪飞,于金平[9]（2013）在《冷轧液压辊缝系统的自适应模糊Backstepping控制》一文中研究指出针对液压辊缝系统提出一种自适应模糊Backstepping控制方法。根据系统特征选取适当的Lyapunov函数,减少了Backstepping设计的步骤,有效解决了高阶系统Backstepping设计过程中的"计算膨胀"问题。该方法采用自适应模糊系统消除了参数不确定项和负载干扰项的影响。给出了不确定参数的自适应律和系统跟踪误差收敛性证明。仿真结果表明,该控制器使系统具有快速、准确的动态性能。(本文来源于《振动与冲击》期刊2013年24期）
江向栋[10]（2013）在《轧机液压辊缝控制系统理论分析与实验研究》一文中研究指出冷、热轧板带轧机辊缝控制（以下简称：HGC）系统的静、动态特性的好坏直接影响板带厚控制精度和轧制过程的稳定性。为了保证轧机的长期稳定运行，需要定期测试试验伺服油缸的静态和动态特性。国内HGC伺服油缸的性能试验与故障诊断技术一直未能很好地解决。目前国内还没有先进的轧机伺服油缸试验方法、标准以及技术。由于宝钢没有HGC伺服油缸试验设备，现场经常无法准确判断轧机液压伺服系统故障部位与故障原因，盲目更换备件，造成备件和人力大量浪费。由于液压系统或元件故障造成轧机停机的现象时有发生，对正常生产影响大。本课题研究的目的在于设计一套HGC伺服油缸试验系统，并通过计算机仿真模拟，掌握相关试验技术，为轧机HGC系统以及其它液压伺服开展系统的持续改进、研究开发、工程设计提供试验技术支撑。重点对轧机HGC系统模型进行了理论分析，在此基础上对伺服油缸位置伺服系统试验进行了设计和分析。建立伺服油缸位置伺服系统模型，利用AMESim软件进行仿真研究，确保系统输出稳定、有效，并配合具体实验对系统模型进行验证，从而获得系统优化的有效依据。(本文来源于《上海交通大学》期刊2013-05-01）
液压辊缝系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在液压活套阀控缸数学模型的基础上,结合液压辊缝控制系统(HGC)的液压回路结构与负载特点,给出了HGC的"流量线性化"模型,并指出其在分析HGC动态特性时存在的不足。针对HGC负载变化范围较大的特点,根据"负载补偿"原理,分析推导了流量修正系数及相关传递函数等数学表达形式,建立了基于"负载补偿"的液压辊缝控制模型。最后结合某热轧厂轧机实例,对两类模型的特点和差异进行了仿真比较,结果表明"负载补偿"模型具有更高的控制精度,为液压辊缝阀控缸系统的特性分析和优化设计提供了参考依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液压辊缝系统论文参考文献
[1].薛岳钊,潘巍,姜永健.MPM连轧机液压小仓控制系统(HCCS)中辊缝控制的分析与研究[C].2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集.2019
[2].李维刚,陶桂林.液压辊缝控制系统的数学建模与仿真[J].系统仿真学报.2018
[3].苏庆玮,王立华.轧机液压辊缝控制冗余压力检测系统的研究与应用[J].矿冶.2015
[4].郝志红.叁辊连轧管机液压辊缝控制系统[J].山西冶金.2014
[5].韩瑛,马成涛.液压缸控制系统HCCS在高精度轧管机辊缝控制中的应用[C].中国冶金——“创新创意，青年先行”第七届中国金属学会青年学术会论文集.2014
[6].韩瑛,马成涛.液压缸控制系统HCCS在高精度轧管机辊缝控制中的应用[C].2014年全国轧钢生产技术会议文集（下）.2014
[7].郭剑飞.1450mm酸洗冷连轧机液压辊缝控制系统设计[D].燕山大学.2014
[8].赵岽,吴庆君.全液压矫直机辊缝调整系统的校准与标定[J].中国重型装备.2014
[9].吴忠强,汤雅超,肖雪飞,于金平.冷轧液压辊缝系统的自适应模糊Backstepping控制[J].振动与冲击.2013
[10].江向栋.轧机液压辊缝控制系统理论分析与实验研究[D].上海交通大学.2013