导读:本文包含了圆环面论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副,瞬时接触线,传动效率,粒子群优化
圆环面论文文献综述
曲东越,张春宇,徐建安,张日来[1]（2018）在《圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副传动效率优化设计》一文中研究指出基于齿轮啮合原理以及圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副(ZC1型)啮合理论数学模型,获得了蜗杆副瞬时接触线的变化趋势;分析了诱导法曲率、润滑角、瞬时接触线和合速度方向夹角等基本参数对传动效率的影响;选取模数m、变位系数x和导程角γ等3个对传动质量影响较大的参数作为设计变量,建立优化模型。利用粒子群优化算法,对圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副传动效率进行优化。将优化前后的结果进行比较,借助KISSsoft进行仿真,得知优化后的圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副传动效率有一定的提高,对圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副的参数设计有参考意义。(本文来源于《机械传动》期刊2018年12期）
楼巧笑,马良策,田俊,马云霞,刘志民[2]（2017）在《基于线元几何的圆环面车门玻璃及导轨设计》一文中研究指出本文提出了一种基于圆环面的车门玻璃及导轨设计方法,利用线元几何与线性丛特征构造运动方程并结合KLocal-RANSAC算法,提取旋转面点云数据旋转轴,从车身点云拟合圆环面。根据圆环面几何特征,提出一种运动螺旋线旋转轴的提取方法,进而得到玻璃导轨曲线,同时进行运动偏差验证,法向最大运动偏差小于0.3mm,完全满足工程设计要求。有效地提高了圆环面玻璃导轨引导线设计效率,大幅降低时间成本。(本文来源于《第19届亚太汽车工程年会暨2017中国汽车工程学会年会论文集》期刊2017-10-24）
邵立军[3]（2016）在《圆环面包络锥蜗杆传动啮合理论与啮合性能研究》一文中研究指出本文提出一种新型锥蜗杆传动装置,即圆环面包络锥蜗杆副。其锥蜗杆的螺旋面是由圆环面盘形砂轮磨削而成,称之为圆环面包络锥蜗杆;与之相配的锥蜗轮则由产形面与该包络锥蜗杆的螺旋面相一致的锥滚刀滚切而成。本文建立了圆环面包络锥蜗杆传动啮合分析的数学模型,通过数值算例探究了技术参数对圆环面包络锥蜗杆副啮合性能的影响。论文的主要研究内容包括:(1)建立了圆环面包络锥蜗杆传动啮合分析的数学模型。结合微分几何及齿轮啮合理论相关知识,推导出圆环面砂轮包络锥蜗杆和锥滚刀滚切锥蜗轮的啮合函数,以及锥蜗杆螺旋面和锥蜗轮齿面方程,给出包络锥蜗杆副的啮合性能参数公式。(2)结合圆环面砂轮包络锥蜗杆的啮合函数和锥蜗杆螺旋面方程,提出一种绘制包络锥蜗杆轴截面齿形的方法。同时给出一种计算包络锥蜗杆轴截面齿形在齿高中点处斜率的方法,并计算了包络锥蜗杆轴截面齿形倾角。(3)将以给定参考点为基础的啮合理论应用于圆环面包络锥蜗杆传动,丰富并发展了基于分度锥的啮合理论,推导出分度锥面的几何参数的计算公式,进而求出参考点坐标并确定包络锥蜗杆和锥蜗轮的安装位置关系。(4)根据分度锥的几何参数,确定包络锥蜗杆和锥蜗轮的轮坯尺寸并列出齿面边界方程。(5)结合具体数值算例给出计算圆环面包络锥蜗杆副的齿面共轭区边界关键点的非线性方程组,并在锥蜗轮和包络锥蜗杆轴截面内绘制出齿面共轭区。进而给出瞬时接触线的绘制方法,并计算了各接触点的诱导法曲率、滑动角以及高斯曲率。(6)通过大量数值算例分析,说明了设计参数对圆环面包络锥蜗杆传动啮合性能的影响。研究发现,通过设计参数调节,可以有效降低锥蜗杆副的啮合不对称性,而且在多头小传动比及单头大传动比等情况下圆环面包络锥蜗杆副依然具有理想的啮合性能。(本文来源于《东北大学》期刊2016-12-01）
徐颖,李儒琼[4]（2016）在《圆环面刀具数控加工刀具路径规划》一文中研究指出研究了数控加工中圆环面刀具路径规划,建立圆环面刀具数学模型,从刀位点计算、曲面边界离散、相邻刀轨计算等方面确定刀具路径规划算法.最后,利用Matlab工具编程对路径规划算法进行了具体实现,通过计算基于圆环面刀具的刀位点数据,拟合生成刀具轨迹,同时利用UG软件采用球头刀对相同曲面进行加工路径仿真,通过两者比较,可以得出圆环面刀具加工效率更高的结论.(本文来源于《上海师范大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期）
林炯毅,夏丹阳,牟金平[5]（2015）在《特殊圆环面上曲边叁角形内角的求解》一文中研究指出将初等区域中的叁角形映射到特殊的圆环面上,得到的像为圆环面上的曲边叁条曲线。以圆环面上的曲边叁角形为研究对象,以曲面上两方向的交角公式为工具,给出曲边叁角形的内角的公式,并研究了特殊曲边叁角形的内角规律。(本文来源于《台州学院学报》期刊2015年03期）
徐颖[6]（2015）在《基于圆环面刀具自由曲面数控加工刀具路径规划》一文中研究指出随着科技的迅速发展,船舶、航空航天、汽车以及电子产品等行业对于产品外形的要求越来越复杂化,越来越个性化,自由曲面在这些行业被广泛应用。自由曲面的复杂性,对加工提出了很大要求。由于自由曲面精度要求高又难以精确的用数学表达式描述,自由曲面的研究以及其刀具路径生成技术是自由曲面数控加工的重点。在此背景下,本文研究了圆环面刀具数控加工自由曲面的路径生成算法。非均匀有理B样条曲线曲面作为国际标准化组织指定的产品数据交换的唯一标准,有着其他样条曲线曲面方法无可比拟的优势,因此,本文选择非均匀有理B样条作为自由曲面表示的数学模型,并叙述了非均匀有理B样条曲线曲面在几何造型和微分几何方面的相关理论。数控编程的重点在于刀具路径的规划与生成,一套好的刀具路径能够直接带来经济效益。因此,本文根据刀具与曲面的局部微分几何结构研究了一种刀具路径生成算法——等残留高度和变步长法。刀具路径实际上就是刀位点数据按照一定规律组成的集合体,刀具路径规划就是计算刀位点的过程。在空间图形变换的基础上,本文建立了圆环面刀具与自由曲面切削模型并研究了刀触点转化为刀位点的求解方法。不同的刀具路径规划算法主要区别是走刀步长和行距的计算方法不同。本文的刀具路径规划首先确定走刀步长和行距的计算方法,再选取最长边界线为初始路径,然后根据步长将曲面边界离散成一系列刀触点,利用行距公式计算出相邻刀轨对应的刀触点,最后根据刀位点公式将刀触点转换为刀位点,这些刀位点拟合成刀具加工路径。为此,论文通过对自由曲面数学建模,利用Matlab工具编程对本文路径规划算法进行了具体实现,通过计算基于圆环面刀具的刀位点数据并拟合生成刀具轨迹,同时利用UG软件采用球头刀对相同数据的自由曲面进行加工路径仿真,通过两者比较,可以得出圆环面刀具加工效率更高的结论。(本文来源于《上海师范大学》期刊2015-03-01）
王义强,闫国琛,袁修华,谷岩,杨林霖[7]（2014）在《圆环面铣刀高速铣削S50C模具钢的工艺参数研究》一文中研究指出为了探究高速铣削过程中工艺参数对表面粗糙度的影响规律,采用多因素正交试验方法对常用模具钢S50C进行高速铣削试验,测量了使用圆环面铣刀铣削加工时不同主轴转速、进给速度、切削深度、切削行距、刀具倾角下加工工件的表面粗糙度,利用人工神经网络结合遗传算法建立了表面粗糙度预测与工艺参数优选模型,并且对模型的有效性进行了验证。结果表明,此方法可以用于切削加工前表面粗糙度的预测与工艺参数的优选,同时也为其他材料加工工艺参数的研究提供了方法。(本文来源于《兵工学报》期刊2014年07期）
黄魏,陈志同,陈五一,贺英[8]（2012）在《用反圆环面刀加工变曲率过渡曲面原理》一文中研究指出基于宽行加工理论和广域曲率吻合原则,提出一种利用圆环面内侧作为刀具工作面的反圆环面刀具宽行加工叶片进排气边的新方法.该方法通过优化刀具摆角使具有定母圆半径刀具工作面的包络面充分逼近叶片进排气边曲面,从而使刀具能在给定的精度范围内以最大行宽和最少刀轨行数加工出进排气边.最后,以某型号发动机叶片的进气边为例进行了加工实验.结果表明该方法能够大幅提高进排气边的加工质量,且反圆环面刀的加工行宽比球头刀提高了5倍.(本文来源于《北京航空航天大学学报》期刊2012年08期）
华茂发,温秀兰[9]（2012）在《圆环面刀五坐标铣削加工复杂曲面干涉避免研究》一文中研究指出将圆环面铣刀等效为变直径平底铣刀,基于圆环面铣刀有效切削轮廓曲率与刀触点曲面法曲率匹配,初定刀具姿态,再利用通过圆环面刀圆角中心线的圆柱面与曲面等距面求交,推导了交线上各点坐标的计算公式。利用交线上干涉点数据,计算并调整刀具姿态,避免切削刃后缘和侧缘过切被加工表面,消除瓶颈干涉。此方法比起用刀触点曲率半径计算并消除瓶颈干涉,是一种更全面、合理、可行的实用方法。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2012年08期）
谭建新[10]（2012）在《一种圆环面刀具五坐标端铣加工局部干涉检测算法》一文中研究指出对圆环面刀具五坐标端铣加工复杂曲面的特性进行了深入分析。在此基础上,提出了一种快速的局部干涉检测算法,首先计算圆环面刀具圆环面的环心圆到工件曲面之间的最小距离,然后将该最小距离与圆环面刀具的圆角小半径进行比较,以实现对局部干涉的判断,并通过调整刀轴矢量对发生局部干涉的刀位进行处理。算例表明,所提出的干涉检测不仅正确稳定,而且具有很高的效率。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2012年03期）
圆环面论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文提出了一种基于圆环面的车门玻璃及导轨设计方法,利用线元几何与线性丛特征构造运动方程并结合KLocal-RANSAC算法,提取旋转面点云数据旋转轴,从车身点云拟合圆环面。根据圆环面几何特征,提出一种运动螺旋线旋转轴的提取方法,进而得到玻璃导轨曲线,同时进行运动偏差验证,法向最大运动偏差小于0.3mm,完全满足工程设计要求。有效地提高了圆环面玻璃导轨引导线设计效率,大幅降低时间成本。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
圆环面论文参考文献
[1].曲东越,张春宇,徐建安,张日来.圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副传动效率优化设计[J].机械传动.2018
[2].楼巧笑,马良策,田俊,马云霞,刘志民.基于线元几何的圆环面车门玻璃及导轨设计[C].第19届亚太汽车工程年会暨2017中国汽车工程学会年会论文集.2017
[3].邵立军.圆环面包络锥蜗杆传动啮合理论与啮合性能研究[D].东北大学.2016
[4].徐颖,李儒琼.圆环面刀具数控加工刀具路径规划[J].上海师范大学学报(自然科学版).2016
[5].林炯毅,夏丹阳,牟金平.特殊圆环面上曲边叁角形内角的求解[J].台州学院学报.2015
[6].徐颖.基于圆环面刀具自由曲面数控加工刀具路径规划[D].上海师范大学.2015
[7].王义强,闫国琛,袁修华,谷岩,杨林霖.圆环面铣刀高速铣削S50C模具钢的工艺参数研究[J].兵工学报.2014
[8].黄魏,陈志同,陈五一,贺英.用反圆环面刀加工变曲率过渡曲面原理[J].北京航空航天大学学报.2012
[9].华茂发,温秀兰.圆环面刀五坐标铣削加工复杂曲面干涉避免研究[J].组合机床与自动化加工技术.2012
[10].谭建新.一种圆环面刀具五坐标端铣加工局部干涉检测算法[J].组合机床与自动化加工技术.2012
标签：圆环面包络圆弧圆柱蜗杆副; 瞬时接触线; 传动效率; 粒子群优化;