导读:本文包含了产出液论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低温甲醇洗,Aspen,Plus,产出液再生,塔板核算
产出液论文文献综述
贾欣,赵文星,王建成,鲍卫仁,常丽萍[1]（2019）在《低温甲醇洗吸收塔产出液再生过程模拟研究》一文中研究指出利用化工流程模拟软件Aspen plus对低温甲醇洗酸性气体吸收塔产出液再生过程进行模拟研究。得到H_2S浓缩塔气相流股和热再生塔液相流股中CO_2、H_2S的物质的量分数(是否应为"物质的量分数",即旧称摩尔分数,请通篇核对)剖面图和温度剖面图。通过对H_2S浓缩塔和热再生塔的塔板核算和水力学计算,确定了塔板基本结构参数。通过灵敏度分析,考察了CO_2解析塔中温度压力、H_2S浓缩塔中气提N_2流量、热再生塔中冷凝器温度压力及精馏塔回流比对净化气CO_2、H_2S含量的影响。当CO_2解析塔温度为-35°C、压力为0.6MPa,H_2S浓缩塔再生N_2流量为1500kmol/h,热再生塔冷凝器温度为20°C、压力为0.3MPa,精馏塔回流比为0.45时,产品气满足净化要求,H_2S物质的量分数达到68.9%、甲醇质量分数达到99.9%满足回收再利用的要求。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2019年03期）
张萌[2]（2019）在《X80管线钢在复杂地层产出液中的腐蚀规律研究》一文中研究指出本文通过正交试验法和单因素控制变量法,利用高温高压釜来进行动态模拟试验,采用失重法系统的研究了X80管线钢在模拟长庆油田不同原油含水率、矿化度、CO_2分压、总压、温度、流速下的腐蚀规律,为X80管线钢在集输管线的应用研究奠定了一定的理论基础。正交试验结果表明:各因素对X80钢腐蚀速率影响程度依次为:温度、原油含水率、CO_2分压、总压、矿化度、流速;且温度、原油含水率、CO_2分压均为高度显着影响因素。单因素试验结果表明:原油含水率在20~80%范围内时,随着含水率的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈线性增长,试样表面腐蚀加重,产物膜增厚,腐蚀形态呈现出局部腐蚀-均匀腐蚀的变化趋势。矿化度在5000~100000mg/L之间时,随着矿化度的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈现出先增大后减小的趋势,且在临界值60000mg/L时,平均腐蚀速率达到试验范围内的最大值。随着矿化度的增加,产物膜致密度先增加后减弱,腐蚀形态呈现出均匀腐蚀-局部腐蚀的变化趋势。CO_2分压在0.5~3.5MPa之间时,随着CO_2分压的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率增加,CO_2分压大于2.5MPa后,致密产物膜的产生使腐蚀速率急速减小,腐蚀形态随CO_2分压的增加由局部腐蚀变为均匀腐蚀。温度在40~100℃之间时,随温度的升高,X80管线钢的平均腐蚀速率减小。随着温度的升高,产物膜厚度也随之减小,致密度先增加后减弱,腐蚀形态由均匀腐蚀变为局部腐蚀。总压在4~8MPa之间时,总压的变化对X80管线钢的腐蚀速率影响较小,总压增加使腐蚀速率稍有增加,但腐蚀程度基本相差不大;当压力大于8MPa后,腐蚀速率急剧降低,腐蚀形态呈现均匀腐蚀-局部腐蚀的变化趋势。流速在0.5~2m/s之间时,随流速增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈现出先增加后减小的趋势,当流速为1.0m/s时,腐蚀速率达到最大值。腐蚀形态随流速增加的变化过程为均匀腐蚀-局部腐蚀。(本文来源于《西安石油大学》期刊2019-06-14）
宋鑫,孟祥海,陈征,张晓冉,肖丽华[3]（2019）在《海上X油田产出液破乳剂结构优化及破乳效果试验》一文中研究指出化学驱技术已经在渤海叁大油田44口井推广应用,增油效果显着。随着注聚的实施,产出液处理困难、处理流程短、油水处理效果难以达标等问题越发严重。针对海上油田含聚产出液破乳效果差的问题,优化设计了改性的高效破乳剂。室内瓶试试验结果表明,TM系列破乳剂的破乳脱水效果均好于平台在用破乳剂。研发的改性破乳剂加药浓度为300 mg/L时,处理后样品的油中含水5.4%,乳化层含水1.2%,破乳效果较好,水质呈清澈状。当药剂投加量为320 mg/L时,水质清晰且能显着改善SZ36-1WHPK平台采出液破乳脱水效果。加药梯度破乳效果评价试验表明,加药浓度增加到320 mg/L时,破乳效果优异,可达到与平台在用破乳剂相同的破乳效果,药剂用量减少了16%。(本文来源于《净水技术》期刊2019年S1期）
刘义刚,宋鑫,黄岩,邹剑,张晓冉[4]（2019）在《陶瓷超滤膜工艺应用于渤海S区块产出液处理效果分析及工艺优化》一文中研究指出针对海上油田生产污水处理难题,优化并评价了以抗污染型陶瓷膜材料为核心的水处理一体化装备技术。长周期运行的现场试验结果表明,经过长达4 d的连续试验,超滤膜装置跨膜压差未超过0.1 MPa,产水能够同时达到油含量小于5 mg/L,悬浮颗粒物含量小于1 mg/L,悬浮颗粒物粒径中值小于1μm,即满足回注水质A1级标准。经过2 d的膜抗大负荷污染运行试验,超滤膜装置处理气浮出水时,跨膜压差在36 h内增长了0.07 MPa,表现为较快污染,中试效果表明,采用优化的陶瓷膜装置处理产出液可以大幅提高现有注水水质,满足油田可持续开采的要求。(本文来源于《净水技术》期刊2019年S1期）
戴维杰[5]（2018）在《特高盐油藏SMG和SH03二元复合驱产出液用破乳剂的合成与评价》一文中研究指出针对钟市油田矿化度高达300000 mg/L的特高盐油藏进行二元复合驱后产出水乳化严重而常用破乳剂的破乳效果欠佳的情况,通过主体单体AM与耐盐单体AMPS和苯乙烯磺酸钠SSS由过硫酸钾-亚硫酸氢钠引发共聚,合成了不同于常规聚醚或聚醚改性的耐盐聚合物破乳剂,并通过正交实验确定最佳产品HYDR2的合成条件。AM、AMPS摩尔比2∶1、SSS占单体总质量的4%、引发剂占单体总质量的1.5%、反应温度80℃、反应时间6h、p H值9时所合成的HYDR2性能最佳。HYDR2的加量以5 g/L为宜,对钟市油田复合驱模拟采出液脱水率(10 h)高达99.5%以上,具有良好的破乳效果。HYDR2破乳剂的破乳效果优于油田目前在用的破乳效果好的破乳剂AE1910,5 g/L的破乳剂AE1910处理模拟采出液10 h后的脱水率为89.6%。(本文来源于《油田化学》期刊2018年02期）
蔡文[6]（2017）在《聚驱产出液预处理工艺电极及敏化剂优选研究》一文中研究指出聚驱采油工艺作为石油行业叁采开发技术的重要增产措施方法之一,一定程度的提高了海上油田原油开采量,聚驱采油工艺也广泛的应用于渤海油田各区块增产措施中。然而,在聚驱作业提高了油田采收率的同时,聚驱污水处理问题也逐渐凸显,如何处理聚驱产出污水成为海上平台水处理工艺新的难点。电絮凝法是一种新兴的污水处理方法,在国内外污水处理中应用越来越多,电絮凝法对处理聚驱污水中的聚合物有明显效果,但受限于海上平台作业条件,无法实现大规模推广应用,需要对电絮凝法处理聚合物污水工艺进行优化。本文从电絮凝法的电源频率、电极选材、电极设计、敏化剂选择四大方面入手。分别通过试验对比分析,计算出普通电源、直流电源、高频直流电源的耗电量,评估电絮凝效果,从而优化电絮凝法的电源;分别通过对铁网、铝网、碳板做二维电极,铁颗粒、铝颗粒做叁维电极进行试验,评估不同材质的电极组合对电絮凝效果的影响,从而对电极进行改进升级;通过设计叁维电极自清洗-蒸汽加热系统,保证电絮凝叁维电极的絮凝效率;通过将微波原理应用到絮凝产生的聚合物降解试验中,设计出微波降解试验装置,并试验得出铝作为敏化剂在微波降解中催化效果显着。根据一系列分解实验,优选出电絮凝电源、电极、电絮凝催化剂及微波降解敏化剂,最终建造了一套聚驱产出液预处理试验装置,该装置由电絮凝装置及微波过滤降解装置组成。其中,电絮凝装置电源采用高频直流电源(电压10V、频率30kHz、占空比80%),电极采用铝-铜电极,铝颗粒做敏化剂;微波过滤装置采用300目的滤网,填充碳化硅作为敏化剂。该装置处理能力聚驱污水能力为1m~3/h,聚合物含量由(93.7~123.6)ppm下降到(0.8~3.2)ppm,耗电量为2度/方。(本文来源于《中国地质大学(北京)》期刊2017-11-01）
付颖,俞理,修建龙,马淑芬,严力[7]（2017）在《微生物驱油产出液循环利用方法研究》一文中研究指出为了探究新疆油田六中区微生物驱油现场产出液循环利用的可行性,在对产出液组成及浓度分析研究的基础上,利用物理模拟方法研究了产出液直接回注、添加营养后注入、地面扩大培养注入以及注入新油藏4种产出液循环利用方式对驱油效果的影响。实验表明,产出液中营养浓度仅为注入浓度的10%左右,已不能满足直接注入要求,需要添加营养才能进一步提高采收率。4种产出液循环利用方式对比发现:有益菌及代谢产物都可以循环利用,产出液地面扩大培养后驱油效果最好,菌浓达到2.1×10~8 cfu/mL,表面张力由71.6mN/m降低至55.9 mN/m,提高采收率14.2%。该研究能够进一步降低驱油剂成本并为产出液循环利用提供参考。(本文来源于《石油与天然气化工》期刊2017年04期）
杨方方,陈洪杰,周杰,康玮,李天俊[8]（2017）在《濮城油田二氧化碳驱产出液负压脱碳技术研究》一文中研究指出针对濮城油田二氧化碳驱产出液二氧化碳含量较高而难以处理的技术难题,提出变"中和"为"脱除"的负压脱碳技术,并进行了室内模拟试验和现场中试试验,分别得到p H值达到5.5的最佳工艺参数。腐蚀性评价试验表明,当处理量不高于40 m3/h时,腐蚀速率可满足标准要求。(本文来源于《石油化工应用》期刊2017年07期）
胡徐彦,田宇,周国华,谢进宜,魏强[9]（2017）在《不同结构聚醚破乳剂对涠洲11-4油田模拟产出液的破乳作用》一文中研究指出为了获得适合涠洲11-4油田产出液的破乳剂,分别以多乙烯多胺类化合物为起始剂合成了二嵌段和叁嵌段的聚醚,采用瓶试法研究了聚醚的嵌段类型、支链数、环氧乙烷段含量以及稀释聚醚用的溶剂对涠洲11-4油田模拟产出液破乳效率的影响。研究结果表明,亲水基(PEO)位于分子一端的二嵌段聚醚的破乳效率优于亲水基位于分子中间叁嵌段型聚醚;聚醚分子中支链数越多,对涠洲11-4油田模拟产出液的破乳效率越高;对于同系列的聚醚,其分子中PEO段含量存在对应最高破乳效率的最佳值(约为25%)。另外,溶剂对聚醚的破乳效率亦有影响,芳香溶剂与聚醚之间存在某种协同作用。与采用95%乙醇作为溶剂时相比,以二甲苯为溶剂时半脱水时间可降低25%以上。以四乙烯五胺为起始剂、PEO段含量为25%二嵌段聚醚破乳剂HYP-105(二甲苯为溶剂)对涠洲11-4油田产出液的破乳效果与在用进口破乳剂相当,可满足应用要求。(本文来源于《油田化学》期刊2017年01期）
杨万有,郑春峰[10]（2016）在《煤层气井产出液煤粉含量监测》一文中研究指出针对目前煤层气井排采过程中出煤粉状况严重且无法实现连续煤粉含量计量的问题,通过开展流体温度、流量对煤粉含量的补偿室内评价实验,并基于质量守恒原理建立了煤层气井产出液煤粉含量的计算方法。同时开发出一套适用于煤层气井产出液煤粉含量的实时监测装置,该装置通过压差式密度传感器监测产出液密度值,并实时传输至数据终端,通过数据转换得到实时产出液煤粉含量值。现场应用表明,煤粉含量监测装置可实现实时远程数据监测,且监测精度满足现场技术需求,为现场防煤粉控制、排采工作制度的制定提供依据。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2016年06期）
产出液论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文通过正交试验法和单因素控制变量法,利用高温高压釜来进行动态模拟试验,采用失重法系统的研究了X80管线钢在模拟长庆油田不同原油含水率、矿化度、CO_2分压、总压、温度、流速下的腐蚀规律,为X80管线钢在集输管线的应用研究奠定了一定的理论基础。正交试验结果表明:各因素对X80钢腐蚀速率影响程度依次为:温度、原油含水率、CO_2分压、总压、矿化度、流速;且温度、原油含水率、CO_2分压均为高度显着影响因素。单因素试验结果表明:原油含水率在20~80%范围内时,随着含水率的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈线性增长,试样表面腐蚀加重,产物膜增厚,腐蚀形态呈现出局部腐蚀-均匀腐蚀的变化趋势。矿化度在5000~100000mg/L之间时,随着矿化度的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈现出先增大后减小的趋势,且在临界值60000mg/L时,平均腐蚀速率达到试验范围内的最大值。随着矿化度的增加,产物膜致密度先增加后减弱,腐蚀形态呈现出均匀腐蚀-局部腐蚀的变化趋势。CO_2分压在0.5~3.5MPa之间时,随着CO_2分压的增加,X80管线钢的平均腐蚀速率增加,CO_2分压大于2.5MPa后,致密产物膜的产生使腐蚀速率急速减小,腐蚀形态随CO_2分压的增加由局部腐蚀变为均匀腐蚀。温度在40~100℃之间时,随温度的升高,X80管线钢的平均腐蚀速率减小。随着温度的升高,产物膜厚度也随之减小,致密度先增加后减弱,腐蚀形态由均匀腐蚀变为局部腐蚀。总压在4~8MPa之间时,总压的变化对X80管线钢的腐蚀速率影响较小,总压增加使腐蚀速率稍有增加,但腐蚀程度基本相差不大;当压力大于8MPa后,腐蚀速率急剧降低,腐蚀形态呈现均匀腐蚀-局部腐蚀的变化趋势。流速在0.5~2m/s之间时,随流速增加,X80管线钢的平均腐蚀速率呈现出先增加后减小的趋势,当流速为1.0m/s时,腐蚀速率达到最大值。腐蚀形态随流速增加的变化过程为均匀腐蚀-局部腐蚀。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
产出液论文参考文献
[1].贾欣,赵文星,王建成,鲍卫仁,常丽萍.低温甲醇洗吸收塔产出液再生过程模拟研究[J].天然气化工(C1化学与化工).2019
[2].张萌.X80管线钢在复杂地层产出液中的腐蚀规律研究[D].西安石油大学.2019
[3].宋鑫,孟祥海,陈征,张晓冉,肖丽华.海上X油田产出液破乳剂结构优化及破乳效果试验[J].净水技术.2019
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[7].付颖,俞理,修建龙,马淑芬,严力.微生物驱油产出液循环利用方法研究[J].石油与天然气化工.2017
[8].杨方方,陈洪杰,周杰,康玮,李天俊.濮城油田二氧化碳驱产出液负压脱碳技术研究[J].石油化工应用.2017
[9].胡徐彦,田宇,周国华,谢进宜,魏强.不同结构聚醚破乳剂对涠洲11-4油田模拟产出液的破乳作用[J].油田化学.2017
[10].杨万有,郑春峰.煤层气井产出液煤粉含量监测[J].石油钻采工艺.2016