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摘要：近年来，电力工程基础设施建设逐渐完善，并且为了进一步缓解我国电力资源短缺的问题，各地区都加大了对电力基础工程的资金投入。其中，高压输电线路作为我国电网中关键的组成部分，基础施工技术应用质量的好坏将直接影响高压输电线路今后的使用。因此，为了最大限度的延长高压输电线路的使用寿命，发挥其作用，应提高高压输电线铁塔基础钻孔灌注桩施工质量。本文就高压输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工技术进行简要分析。
关键词：高压输电线路；铁塔基础；钻孔灌注桩；施工技术
引言：
高压输电线工程是电力工程中的重要工程形式。同时，在高压输电线路工程中，其中铁塔基础施工质量的好坏将直接影响高压输电线路今后的使用质量。所以，对于施工单位而言，为了保证高压输电线路铁塔的施工质量，要求其对钻孔灌注桩施工技术予以有效应用，以此来确保高压输电线路铁塔基础的施工质量，对于提高我国整体电力工程的施工质量也有着重要意义。
一、输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术
1、成孔技术分析
成孔技术在输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工技术中属于重点施工环节，同时成孔技术运用的关键在于以下几方面，即：
1.1施工设备的选择
在施工阶段，为了保证施工质量，合理的选择施工设备是非常重要的。在现阶段，车载式井架型钻井机属于最为常用的设备，同时由于其工作性能优良，而在输电线路铁塔基础灌注桩施工阶段有着广泛应用。然而，对于井架型钻井机而言，其由于不具备自走功能，需要在施工阶段需要多次搬迁，导致施工人员的工作强度因此增加，所以为了进一步提高施工效率，通常还需要使用立式泥浆泵来与之搭配使用。
1.2钻头的选取
在输电线路铁塔基础灌注桩的施工中，由于其施工地层的土壤构成方面，主要是以粒径在5cm以下的粗砂、中砂，及砾石等构成，其土层较为稀松，因而处于施工成本等多方面综合考虑，选用梳齿型的钻头不仅能够有效的达到钻孔目的，还能极大的降低施工成本，提升工程总体效益。
1.3对泥浆要求
由于在输电线路铁塔基础灌注桩施工中，其钻孔土壤多为较为稀松的粗砂及中砂且地下水位较高的地方，同时此类施工作业其需要钻取较大的孔径，因而容易发生扩径坍塌的情况，因此在泥浆的选取时，一定要选用那些具有一定护壁效果的泥浆，同时在成孔过程中，在孔内注满水，且孔内水位高于地下水位，依靠孔内水的压力，使孔内的水压超过地下水的渗透压力，这样孔中积水可以阻止地下水涌入孔中，还能使孔中水向四周扩散，增加孔壁的坍塌能力。如果以泥浆代替清水，其效果更加显著，因为泥浆的比重较大，同样的水位差，可以产生较高的压力。当泥浆向孔壁四周扩散时，泥浆被砂过滤，附着在砂粒上，形成一层比较迷失的泥浆层，不但减少了孔中积水流失速度，而且增加了孔壁的坍塌能力。
此外，由于钻孔时，其速率较快，其出渣的数量也非常大，因此为了有效清除孔底沉渣，所选取的泥浆还必须具有一定的黏附沉渣的功效。具体来说所选取的泥浆，其相关参数需满足以下条件：失水量小16ml/30min，漏斗粘度保持在25～32s，其密度控制在1.01～1.07kg/L范围之间。同时应严把造浆质量，控制进尺，防止塌孔现象的发生。在松散和流砂中钻进，要适当加大泥浆密度、黏稠度、胶体率。
1.4挖埋护筒技术
挖埋护筒是进行钻孔操作前的重要环节，为了保障输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工的质量，在护筒选择方面，应尽可能选取那些长度在1.8m左右，厚度在5.5m左右的钢板卷制而成的护筒，同时其直径应略大于钻头直径，且具有较大的使用强度，不易出现变形等。此外，在设施护筒埋设操作中，首先以待测桩位作为中心，然后再进行基坑开挖操作，最后将护筒放置进去，再确定准确位置后，对其实施埋实固定处理。护筒埋设在黏土中要大于1m，砂土中要大于1.5m。受水位等其他影响时应加高加深护筒。钻进速度应根据地层情况来控制。
二、制笼与安装技术分析
制笼技术方面，其主要是将钢筋笼，制成整体笼的模式，同时在制作过程中，其偏离距离应满足以下几方面条件：
一是钢筋笼的长度方面，其变化范围不能超出+/-75mm范围之外；二是其箍筋和箍筋的距离方面，其变化幅度不能超出+/-30mm范围之间；三是其主筋和主筋距离方面，其变化幅度不能超出+/-20mm范围之间。
此外，对于全部的钢筋接触点，都要实施焊接处理，尤其是在对声波检测管平行的接触点实施焊接处理时，应选取其笼内直径的两个端点予以焊接，同时根据施工的实际情况，在其下面安放一垫衬板；在钢筋笼的安装技术方面，首先借助吊车设备，对全部钢筋笼予以吊直处理，随即再使用吊车及导管支架将其安放到钻孔中，并保障其安放位置的准确性，最后将钢筋笼予以固定处理，将其固定在护筒上面，由此完成钢筋笼的安装操作。
三、砼的灌注技术分析
在输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工过程中，砼的灌注技术也是其最为核心的施工技术之一。砼的灌注施工技术其主要包括以下几个方面：一是清理钻孔。在进行砼灌注施工前，还必须对钻孔实施清洁处理，在清理钻孔时，主要可以采用以下两种方式。
一种是正循环方式，该方式只需要借助稀泥浆，以及适量清水等就可以对钻孔底部的颗粒物予以清除，但是该清理方式对于颗粒较大的砾石的清理，其效果并不好；另一种清理方式是反循环模式，该清理方式主要借助泵吸原理实现对较大颗粒的砾石的有效清理。
二是砼的灌注技术。在对灌注桩实施砼的灌注处理前，工作人员要对相关的灌注设备予以检查，在保障设备使用安全后，方可进行灌注操作。在砼的灌注施工中，一定要保障其施工的连续性及紧凑型，避免由于故障原因而导致的灌注中断情况的发生。同时要安排相关的施工人员对灌注过程予以全程监控，浇灌用的砼导管一般分若干节，上加漏斗，导管在钢筋笼内要有一定间隙，其直径大小要能使砼灌注时能保持畅流。各节接头处要加橡胶垫防止跑气进水。灌注到最后阶段时，为保证砼灌注时有一定的冲力，要保证砼导管高出孔中水位3m以上。砼应浇灌到高出规定的高度，以备在浇灌承台时去掉与泥浆水相混合的砼，并实时对灌注情况予以检测，以获得准确的取管深度及用时数据信息。
此外，在砼浇筑过程中，必须检测混凝土坍落度，坍落度要求在180～220mm范围内，并在现场制作混凝土试块。每根桩1组试块，每组3件。试块现场掩埋，与桩同条件养护28d后送试验室检测。施工人员监控质量应把握上述几个关键步骤，进行不定时抽检，并对每道工序详细做好施工记录。浇灌完成后，要安排施工人员及时将导管取出，并拆除相关设备，以便后续施工操作的顺利进行。
结语：
在高压输电线路工程中，为了进一步提高整体高压输电线路的质量，则必须要求对其中铁塔基础的施工予以重点关注。同时，在高压输电线路铁塔基础施工过程中，要重点关注钻孔灌注桩施工技术的应用情况，保证钻孔灌注桩施工技术可以合理、科学的应用到实际工程中，以此来确保铁塔基础施工质量与设计要求保持一致，同时也要要求施工单位加大对钻孔灌注桩施工技术的研究与创新，使之可以更好的应用在今后高压输电线路铁塔基础工程中，对于提高我国整体高压输电线路工程的施工质量具有重要的价值和作用。
参考文献：
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