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摘要：文章结合工程实例，就建筑钢结构施工管理与控制的重点进行了分析，主要从建筑地上钢结构施工、钢柱吊装、天桥钢结构安装、钢筋桁架模板施工等几个方面进行了论述，并提出了钢结构安装质量保证措施。
关键词：钢结构安装；质量控制；钢柱吊装、钢筋桁架模板施工
目前，钢结构在建筑施工中得到了广泛应用，随着我国建筑钢结构新的材料和体系不断创新，从中促进了钢结构的广泛推广。在建筑钢结构安装过程中，需要建筑施工的整个管理过程和更为规范的管理体系，以提升建筑钢结构施工管理水平，确保整个建筑钢结构施工质量和安全。下面结合工程实例，就建筑钢结构施工管理与控制的重点进行探讨。
1工程概况
某城市综合体，包括4幢写字楼，1幢包含办公、酒店的综合楼及裙房和地下室。本工程总用地面积4.1万m²，总建筑面积4.5万m²，塔楼共48层，采用为框架剪力墙结构。该工程两栋塔楼及裙房施工内容主要包括钢柱、钢梁的安装；屋顶钢屋架的安装；屋顶停机坪的安装；钢筋桁架模板施工等。
2钢结构施工管理重点
2.1地上钢结构施工
（1）塔楼整体安装。根据结构的特点，结合塔吊及现场布置，将MT塔楼分成四个施工区域组织流水施工，核心筒领先外框钢结构6-8层施工，外框钢构件安装时以开间为单元按照先钢柱，后主梁，再次梁、挑梁的顺序开始，形成稳定体系后逐步向四面扩展。当进行下一个区段吊装时，已吊装完毕的作业区段则及时进行测量、校正、高强螺栓初拧、终拧、焊接等作业，待各片区安装完毕后，对整体进行安装精度检查，合格后进行混凝土浇注作业。
（2）塔楼钢骨柱安装。钢骨柱主要分布于核心筒，柱与柱之间，柱与剪力墙体之间无钢梁连接，钢柱安装过程的稳定性是施工的重难点。为此向剪力墙体方向拉设拉风绳，确保钢柱的安全施工。
2.2钢柱吊装
（1）吊点布置及钢爬梯安装
钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件的变形，箱型柱、十字柱吊点设置在钢柱的顶部四个耳板上。为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设四根足够强度的钢绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯。
（2）钢柱安装就位
钢柱起吊时先完成起钩，到预定高度后，转臂使钢柱完成水平运输。当钢柱吊运到就位点上方缓降至距离接触点≥200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中采用多人扶持避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚底板刚与基础接触后应停止下落，四边兼顾检查钢柱四边中心线与基础十字轴线得对准情况，调整钢柱的就位偏差在3mm以内后，再落实钢柱。
（3）钢柱的校正
钢柱垂直度的测量采用两台经纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对中整平后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。
2.3钢梁及钢屋架结构吊装
塔楼外框主要由钢梁连接，有少量钢梁，两栋塔楼屋顶为轻钢框架结构，主要为钢柱和钢梁。这部分构件均利用现场塔吊进行吊装。
（1）钢梁吊装技术措施
吊点设置：对于小型或轻型钢梁可采用由工厂在制作钢梁时预留吊装孔作为吊点，对于大跨度或重型钢梁，焊接专用吊装耳板进行吊装，吊点位置为钢梁的1/3处。吊索同水平钢梁之间夹角角度不得小于45°。
钢梁串吊：为加提高塔吊吊装效率，减少塔吊频繁起钩松钩时间，根据事先拟定的吊装顺序，依次将钢梁按顺序进行串吊。
（2）钢梁安装用挂篮安全措施
钢梁安装在楼面二层、三层处，施工完全处于高空临边状态，为保证施工安全，我司采用挂设施工吊篮、钢梁设置双安全绳等措施降低施工安全风险。
（3）钢梁安装的注意事项：1）钢梁吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的结构体系。2）校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，每个项
目的偏差值都要达到设计及规范要求。3）每根钢梁的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层构件的轴线引上。
2.4天桥钢结构安装
天桥主要是箱型梁，型钢梁，方管柱和方管梁组成，由4根混凝土立柱支撑，最大跨度27m。
先安装主框架，然后安装天桥桥面次梁和悬挑，最后安装天桥顶棚立柱和钢梁。安装顺序由两端向中间安装。主框架梁考虑一台80T汽车吊就近安装，其他构件（主框架梁连系梁，悬挑钢梁以及上部的立柱和钢梁等）采用25T汽车吊进行补缺。最大跨度27m的箱型梁安装，在跨中立格构柱支撑，待安装完后卸载拆除。
2.5钢筋桁架模板施工
（1）钢筋桁架模板的铺设应由下往上逐层施工。（2）铺设时以钢筋桁架模板母肋为基准起始边，依次铺设。（3）钢筋桁架模板在铺设时，纵、横向钢筋桁架模板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。（4）封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。（5）对于有多个楼层的单元结构层，采取钢筋桁架模板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。
3钢结构安装质量保证措施
（1）安装前，对所有参加施工作业的度、量、衡、测量、无损检验工器具系统须完成复合标定，记录备忘。必须的现场技术核定作业按规定完成并复合技术文件要求。
（2）钢构件由于焊接引起的收缩变形，或其它因素引起构件的压缩变形，应在制作时加以考虑并调整构件的实际长度。
（3）选择合理的构件安装顺序，且应尽快形成一个稳定的刚度单元，以利于消除安装误差。
（4）结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化对构件的伸缩和弯曲引起的热影响，并采取相应的措施。
（5）需利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应进行必要的验算。
（6）钢结构安装前，应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单位设置的制作预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高。
4结论与建议
综上所述，在钢结构建筑施工管理过程中，施工管理需要掌握好操作能力，以便在施工过程面对一些不完善而出现的各种突发状况，及时采取有效的处理措施，以确保工程的整体制动量，同时还加强工程施工中质量控制和后期收尾工作，把好钢结构施工中各个环节质量及安全控制关。除此之外，还需要做好以下几个方面的工作：
（1）在施工前，要确保设计方案的合理性，以符合工程建设村注，尽量避免注重美观而不考虑到建筑的使用性能。
（2）注重在各项钢结构施工技术的改良，对施工技术不断创新，在施工过程中，要以实用为前提，重视新技术的应用，提升施工人员的综合素质和施工技能。
（3）在整个钢结构施工过程中，要充分考虑到整个建筑的经济开支，在确保质量的情况下节省不必要的开支，不注重技术性与经济性的结合。同时，对于在施工中由于工艺不当和违反工艺操作造成的问题，要采用针对的解决措施，以保证钢结构工程的整体质量。
参考文献
[1]张海升，王康强．高层办公楼钢结构安装的施工方法[J]．建筑技术.
[2]吴鸿伟.浅论钢结构工程施工质量控制措施要点[J].经营管理者，2009(15).