兖州煤业股份有限公司济三煤矿选煤中心山东省济宁市272072
摘要：近年来，我国重介质选煤技术一直在不断地创新，在设备大型化、生产过程自动控制、提高重介质旋流器入料上限、降低有效分选下限以及简化工艺系统等方面都取得了突破性的成就，同时为选煤厂广泛应用重介质选煤工艺，降低基建投资和生产成本，迅速提升我国重介质选煤入选比例起到了重要作用。随着煤炭资源需求量的不断提高，最大限度地提高精煤生产率，不仅是提高煤炭企业经济效益的有效途径，更是合理利用煤炭资源的最佳选择。因此，本文对重介质选煤技术工艺与管理进行分析。
关键词：重介质选煤；技术工艺；管理
选煤技术对于节约资源以及改善能源利用状况具有重要意义，筛选出煤质优良的资源及矿料，使得煤炭的生产更适合经济可持续发展和生产改善的进程，提高煤炭生产的社会效益及经济效益。相关单位应该在改善生产设备的使用及减少耗损的基础上提升选煤技术管理水平，为精细化筛选提供有效保障。因此，提升重介质选煤技术工艺与管理水平对社会、经济的可持续发展具有重要的意义。
1重介质选煤特点
在我国的煤炭分选领域中，重介质选煤可谓是一种重要的方法，重介质选煤使用到的主要原理是阿基米德原理，该原理简而言之就是浸没在液体中的颗粒所受的浮力跟颗粒所排开的同体积的液体重量是相等的。在悬浮液中，颗粒受到重力、浮力、阻力作用，颗粒直径越大，相对速度越大，那么其分选效率也会随之增加。因此，重介质选煤的本质是通过对不同密度的颗粒进行分选，分选的速度受到颗粒粒度和形状的影响。因此，重介质选煤方法在重力选煤方法中的效率是非常高的，而且选煤的精度也较高。根据目前的情况来看，重介质选煤法已经在极难选煤、稀缺煤种和高硫煤中得到了大范围的使用。
2重介质选煤工艺流程
2.1重介质旋流器分选
块煤重介质分选机-末煤重介质旋流器分选工艺流程是进行重介质选煤的第一步。在进行重介质旋流器分选时，相关人员要将全部的煤块、末煤进行密度分离，提高对煤资源的重介质分选。通过第一种工艺对煤资源进行重介质分选处理，将含沙量较大的煤泥进行特殊选取。重介质分选机的处理量较大，将所有的煤泥进行细致筛选，从本质上提高了分选的精确度。重介质旋流器对系统杂物进行有效地回收，对提高重介质选煤的工艺流程具有非常重要的意义。
2.2重介质旋流器精选
跳汰粗选-重介质旋流器精选工艺流程。这种工艺对原煤的选取性较高，可以实现对煤泥的高效选取。重介质旋流器精选通过对煤泥的整体进行淘汰实现对煤泥的整体选取，采取预制的跳汰机进行排矸，将矸石从煤泥中排除。在进行重介质旋流器精选的过程中，我们将全部的矸石进行波动分析，降低矸石对重介质选取的干扰，提高对煤泥的有效选取。原煤的矸石量较高会给常规的煤质检测造成很大的困难，因此，在进行选煤的第二道工艺时，相关人员必须要严格按照相关的规定进行操作，确保选煤的效果。
2.3两产品重介质旋流器分选工艺
两产品重介质旋流器分选工艺是重介质分选工艺的基本形式,即先用低密度旋流器分选出精煤与重产物,然后再将重产物送入高密度旋流器,从而分选出中煤和矸石。此工艺主要应用于中煤含量较低、原煤可选性较好且要求精煤灰分较高的原煤分选,此外,此工艺介质回收工艺较为复杂,管理不方便,而实际生产中,各选煤厂普遍存在的是中煤,因此此工艺应用较少。
2.4重介质旋流器二次分选工艺
重介质旋流器二次分选工艺指的是首先应用两产品重介质旋流器进行粗选,以排除矸石,然后将块精煤进行破碎,直至-25mm后再与粗精煤一起进入两产品重介质旋流器,并进行精选,最近几年,国内引进南非的模块化选煤厂就是应用此工艺,实践表明,应用此工艺能充分体现重介质旋流器分选效率高的优点,并保证了精煤质量,矸石中含煤量较少,并可最大限度地回收精煤,如今,国内一些其他煤矿企业也在应用此工艺,如协庄矿选煤厂、山东莱新洁净煤公司。此工艺可适用于精煤灰分要求较低但原料煤中矸石含量较高的选煤厂,这样可以使精煤数量效率达到95%以上,矸石含煤率(-118kg/L)甚至低于1%。但此工艺比较复杂,且需要两套介质回收系统,基础建设费用比较高,运行成本也高,管理起来很是不方便。
3重介质选煤技术与管理水平提升措施
3.1充分引进自动化技术
在我国信息技术和自动化技术不断高速发展的今天，提升重介质选煤技术与管理水平也可从自动技术入手，通过充分引进自动化技术的方式，实现对选煤设备的遥控、遥信和遥测，采用集中控制系统实现对原煤仓位、设备运行状况、过煤数量、产品仓位等参数的远程监控。一方面基于自动化技术，可在检测到异常情况时，自动化采取措施予以改善、解决；另一方面检测设备所提供的远程监控数据也可为煤矿内调度人员进行煤矿生产组织提供重要的信息支持，提升重介质选煤技术与管理水平。
3.2改善选煤机械设备工作状态
选煤厂的重介质选煤工作均需要通过选煤机械得以完成，通过科学合理的对选煤设备进行使用维护对于提升选煤厂的重介质选煤技术与管理水平也有十分显著的作用。在重介质选煤厂中，重介质旋流器是最为重要的一种分选设备，该设备的使用状况及使用寿命在很大程度上直接决定着该选煤厂经济性。而其使用质量和寿命则是取决于企业管理水平、人洗原煤矸石含量、旋转器结构和材质等诸多方面。在人洗原煤矸石含量、旋转器结构和材质方面是选煤厂难以有效控制的部分。因此，在改善选煤设备工作状态的措施上更多的只能从选煤厂自身的生产管理工作入手，在重介质旋流器的使用过程中严格依据使用要求进行操作，严禁大块物料以及坚硬金属物质等进入旋流器内，并加强旋流器的日常检查和维护，提升其工作状态和寿命。
3.3注重人才培养，引入技术人才
由于重介质选煤工作流程较为复杂，所以需要工作人员以及设备操作人员有较高的专业素质，充分了解生产状况、生产流程、设备的检修及维护，这样才能够为设备的日常维护和检修工作提供有效保障。因此，重介质选煤工作对员工的要求普遍较高，相关部门在选择员工时，要对应聘者的专业技术素质和实际操作能力进行测试，并对员工岗位的适合性进行评估，以确保员工的素质能够适应岗位的要求，对员工定期进行有针对性的筛选和培养，在培训员工时，要根据岗位的差异对员工进行专门化、有针对性的培养。同时，在生产过程中规范生产流程和生产技术，对生产操作的步骤设定标准和制度规定，进行规范化生产，提高生产效率。对生产员工进行统一管理、统一考核，提高员工的生产自觉性和安全意识，对员工进行生产高效意识和生产安全意识的培养，加强管理创新，并制定灵活的管理制度，适当将权力下放给生产一线的员工，提高生产效率。
结束语：
总而言之，提升重介质选煤技术和管理水平对于提高煤炭资源的利用率以及保护环境都具有非常重要的意义。因此，对选煤技术进行研究是十分有必要的。在重介质选煤技术持续发展的过程中，相关设施也逐渐得到完善。为了有效提升重介质选煤技术的管理水平，选煤厂应该积极聘任更多专业技术型人才，提升选煤自动化水平，优化选煤工艺机械设备。
参考文献：
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