悬吊式水轮机组盘车及轴线处理

悬吊式水轮机组盘车及轴线处理

(东风发电厂贵州贵阳551408)

摘要:减小轴线误差,减轻机组运行中转动部件不平衡力,是机组安装、检修中的一项重要工作。机组摆度大小是衡量机组制造和安装质量的主要指标之一,盘车的目的是检查机组轴线的倾斜和曲折状况,通过盘车测量数据,用于分析与处理轴线。

关键词:盘车;轴线处理;刮削

Geliqiaohydropowerstation#1turningmachineandaxisprocessing

Zhangweiwei

(DongfengPowerPlant,Guiyang551408Guizhou,China)

Abstract:Reducetheaxiserror,reduceunitoperatinginrotatingpartsunbalancedforce,itistheunitinstallationandmaintenanceisanimportantjob.Unitvibrationandswingisoneofthemainindexestomeasurethemanufacturingandinstallationquality.TheHydraulicturbinejiggertopurposeistoCheckwaterturbineaxistiltandtwistsandBend.Throughmeasurementdata,usedforanalysisandprocessingaxis.

Keywords:TheHydraulicturbinejigger;Axisprocessing;Scraping

1引言

格里桥水电站位于贵州省贵阳市开阳县与黔南州瓮安县交界的清水河干流上,距省会贵阳108km,其下游接构皮滩水电站,距清水河出口约44km,上游接大花水电站梯级,距大花水电站厂房区约19.5km。格里桥水电站机组由中国水利水电第九工程局安装,电站于2010年建成投产,其水轮机型号为:HL233—LJ—328,额定转速:214.3r/min,额定流量:101.4m³/s,额定水头:84m,最大水头:97m,最小水头:75.1m,额定功率:75MW

2机组轴线的测量于处理

格里桥水电站机组的结构形式为悬吊式机组,机组盘车应以抱上导,甩下导、水导为准,由于推力轴承的结构形式为无支柱式弹性油箱结构,即推力瓦直接安装在弹性油箱上,机组盘车只能进行弹性盘车,不能进行刚性盘车。弹性盘车若以上导,甩下导、水导进行,水导读数过大,甚至不能读数。故格里桥机组盘车在镜板水平调整合格后,采取抱上导、下导,甩水导的形式进行。

2.1测量前要做好下例准备工作:

(1)在上导轴颈(推力头)及下导、法兰、水导处,沿周圈划八等份线,上下两部分的等份线应在同一方位上,并按逆时针方向顺次对应编号.准确做法是:先在推力头上作八等分线,在+X、+Y处装表,然后再在下导或法兰处的+X、+Y处也装表,准确的盘每一点停车,按上导编号编下导或法兰号(划针法)。

(2)使镜板处于水平状态,推力瓦面应加洁净的猪油或透平油作润滑剂。

(3)安装上导、下导处的导轴瓦至少分别保证有4块瓦与轴领之间的间隙为0.02~0.05mm,用以控制主轴的径向位移,瓦面涂薄而均匀的猪油或透平油。

(4)清除转动部件上的杂物,检查各转动与固定部件缝隙处,应绝对无异物卡阻及刮碰。

(5)在上导、下导或法兰、水导处按X、Y方向各装一只百分表,作为上下部位测量摆度及互相校核用.百分表测杆应紧贴被测部件,且小针应有2mm的压缩量,大针调到零位。

(6)在法兰处沿坐标的4个方向推动主轴,应能看到百分表指针摆动,证明主轴处于自由状态。

以上工作准备工作完毕后,各百分表派专人负责读表和记录,在统一指挥下,使转动部件按机组旋转方向慢慢的旋转,并在各测点等份处准确停止,解除盘车动力对转动部件的外力影响,然后通知各点负责人,记录各百分表读数及正负,如此逐点测出旋转一周八点的读数,如此进行2到3次盘车。

2.2盘车记录

表1原始盘车数据:(单位:0.01mm)

根据盘车数据计算出各轴承测点全摆度值见下表:

表2各轴承全摆度(单位:0.01mm)

根据国家标准GB/T8564—2003里的规定,机组转速在150r/min≤n<300r/min时,其法兰处摆度要求值为≤0.03mm/m,格里桥#1机组法兰到镜板处距离为5.63m,如此法兰处允许的绝度摆度值为0.03×5.63=0.1689>0.065mm。其水导处摆度值在转速在150r/min≤n<300r/min时摆度要求为≤0.05mm/m,镜板到水导轴领处距离为9.49m,其水导处允许绝对摆度值为0.05×9.49=0.475mm,但是在任何情况下,水轮机导轴承的绝对摆度值在转速250r/min以下的机组为≤0.35mm,转速在250~600r/min以下的机组为≤0.25mm,转速在600r/min及以上的机组为≤0.20mm。而格里桥#1机水导轴承处的净摆度值为d3-7=0.35mm,其摆度值过大。分析得出格里桥#1机轴线曲折情况基本为大轴法兰连接处曲折,如图1。

通过盘车数据可知,水导摆度过大,分析确定为主轴法兰不平,导致水轮机轴线出现弯曲,所以水轮机制造厂家对主轴下法兰进行研磨。

图1轴线曲折示意图

因此可以采用对法兰组合面进行加垫或磨削的方式进行处理,但是格里桥#1机原来运行时是通过加垫的方式处理轴线不垂直问题,所以格里桥#1机组大修的重大检修项目是取消原来加的垫,现要求对法兰组合面进行磨削来消除机组轴承不垂直问题。

由于法兰组合面与主轴不垂直,使水轮机轴产生曲折,那么为了纠正这种曲折,需将磨削法兰组合面底面的方法来调整水导处的倾斜值,计算公式其最大值为:

为正值时,该点法兰处应加金属楔型垫,或在它的对侧磨削法兰结合面,为负值时,则该点法兰处应磨削结合面,或在它的对侧点加金属楔型垫。[2]

图2轴线关系图

将数值带入公式2得:

(2)

所以在在法兰轴号7处应磨削法兰组合面。

图3法兰刮削分布图(单位:mm)

按照上述方法对法兰组合面进行修刮后,重新连轴并盘车,得到的盘车数据为:

表3刮削法兰后盘车数据:(单位:0.01mm)

表4刮削法兰后各轴承测点全摆度值见下表:

从盘车数据可以看出,对法兰进行磨削处理后,机组各轴承摆度值达到了很好的效果。

3结语

机组盘车是机组安装以及机组检修的重要环节,盘车数据的精准及分析处理的深入,对机组旋转部件找中心和轴线处理、轴瓦间隙调整等其着直接的影响。通过盘车数据分析得出机组轴线的曲折情况,根据轴线的曲折情况,作出相应的处理,使机组轴线最大化满足运行要求,保障机组的健康稳定运行。

参考文献:

[1]水轮发电机组安装技术规范[S]

[2]陈秀芝.水轮发电机机械检修(第一版)[M].北京:中国电力出版社,2003

作者简介:

张围围(1985),男,技师,从事水轮发电机组机械检修.

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