导读:本文包含了氧化铝提取论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高铝粉煤灰,碱法提取氧化铝,研究进展
氧化铝提取论文文献综述
朱科明,张馨圆,王乐,狐豆豆,申亚芳[1]（2019）在《粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展》一文中研究指出粉煤灰是我国燃煤电厂的主要工业固体废弃物之一,富含大量铝资源。从粉煤灰中提取Al_2O_3,不仅能减少粉煤灰排放对环境带来的污染,而且能够缓解我国铝土矿资源短缺、品位较低等问题,实现粉煤灰的高附加值利用。文章综述了几种典型的粉煤灰碱法回收氧化铝的工艺,并将其分为烧结法和碱溶法两大类,分析了不同工艺的原理、过程及优缺点,并对不同工艺做了比较分析,提出了未来碱法回收Al_2O_3的发展方向。(本文来源于《轻金属》期刊2019年09期）
叶标,郁青春,邓攀,邓勇,杨斌[2]（2019）在《粉煤灰与氯化钙焙烧提取氧化铝的动力学》一文中研究指出我国每年产生大量的粉煤灰,从粉煤灰中提取氧化铝是一种提高资源综合利用率和解决铝资源短缺的方法。粉煤灰的活性大小直接影响氧化铝的提取,氯化钙作为焙烧助剂能够有效活化粉煤灰。将CaCl_2与粉煤灰在实验设定温度和时间下进行混合焙烧,焙烧熟料用硫酸浸出,浸出液中氧化铝的含量用EDTA络合滴定法测定。分析了粉煤灰与CaCl_2混合焙烧过程中实验参数对氧化铝浸出率的影响,探讨焙烧反应的动力学和机理。结果表明,优化条件为:焙烧温度900℃、焙烧时间30min、氯化钙与粉煤灰质量比1∶1,在此条件下氧化铝的浸出率为93.48%,反应主要产物为CaAl_2Si_2O_8、CaSiO_3、Ca_(12)Al_(14)O_(33)和Ca_3Fe_2(SiO_4_)3。粉煤灰与CaCl_2反应受内扩散控制,其表观活化能为E_a=20.13kJ/mol,反应动力学方程:1-2x/3-(1-x)~(2/3)=0.0517exp[-20130/RT]t。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年06期）
吴艳,辛海霞,刘佳囡,徐玉君,季芳[3]（2019）在《从硫酸铝铵溶液中提取氧化铝的研究》一文中研究指出随着低品位含铝资源生产氧化铝工艺的不断发展,迫切需要开发从硫酸铝铵溶液中提取制备氧化铝的相关技术。以粉煤灰硫酸铵焙烧法得到的硫酸铝铵溶液为原料,以碳酸铵为沉淀剂制备前驱体碳酸铝铵,煅烧分解后得到氧化铝。结果表明,制备碳酸铝铵(AACH)的实验条件为:温度:45℃、碳酸铵浓度:1.75 mol/L、硫酸铝铵浓度:0.15 mol/L、原料配比:3.75;其他条件为pH:9.0～10.0、滴加速度:5 mL/min、搅拌速度:500 rpm,此时,铝的沉淀率可以达到99.5%。制备的碳酸铝铵在1200℃煅烧分解2 h可得到α-Al_2O_3。(本文来源于《轻金属》期刊2019年06期）
田林,赵加平,杜建伟,谢刚,谢天鉴[4]（2019）在《再生铝过程铝灰渣提取冶金级氧化铝研究》一文中研究指出本文以再生铝冶炼过程产生的二次铝灰渣为原料,经加碱焙烧、水解浸出、液固分离等工艺,综合回收利用铝灰渣。通过单因素试验考察了碱量、焙烧温度、焙烧时间、液固比、浸出温度等因素对铝灰渣中铝浸出率的影响。结果表明,铝灰渣与碳酸钠质量比为1∶1.4,焙烧温度1000℃,焙烧时间2 h,焙烧熟料在液固比为4∶1,浸出温度60℃,浸出时间60 min条件下,铝灰渣中铝的浸出率达到85.54%,加碱焙烧后铝灰渣产出的浸出渣为第Ⅱ类一般固体废弃物,实现了铝灰渣的资源化和无害化利用。(本文来源于《轻金属》期刊2019年06期）
杨彬彬[5]（2019）在《石膏活化粉煤灰和赤泥提取氧化铝和白炭黑的研究》一文中研究指出随着电力工业的发展,我国燃煤电厂粉煤灰的排放量与日俱增,是目前我国排放量较多的工业固废之一。目前,粉煤灰的大量堆存,引发了严重的环境和社会问题。从粉煤灰中提取Al_2O_3对于解决我国铝土矿资源紧缺、对外依存度高的问题以及减少矿山开采保护环境具有重要的意义。本文重点研究了在粉煤灰提取氧化铝的过程中,添加一定量的赤泥和脱硫石膏对提取氧化铝的影响,为降低实验过程的复杂性,采用生石膏代替脱硫石膏进行研究;通过石膏煅烧活化-硫酸浸取的工艺方法提取原料中氧化铝,同时初步探讨了从提铝渣中回收二氧化硅的方法。主要的研究内容和结果如下:(1)研究了以生石膏为活化剂焙烧粉煤灰提取氧化铝的过程中,加入赤泥对氧化铝提取率的影响。实验结果表明:通过添加赤泥调节原料中的铝硅比可以提高氧化铝的提取率,当原料中的铝硅比为1:1时,在焙烧温度为1200℃、焙烧时间1 h下,氧化铝的提取率可达到89%左右,相比于单一粉煤灰为原料时氧化铝的提取率提高了约3个百分点。(2)将粉煤灰和赤泥按比例配料后,以生石膏为活化剂研究石膏用量、焙烧温度及焙烧时间对原料活化效果的影响,发现最佳的活化条件为:钙铝比1.4:1,焙烧温度1200℃,焙烧时间30 min;对焙烧熟料进行XRD表征发现,粉煤灰中莫来石相消失,说明硫酸钙能够破坏粉煤灰中莫来石结构,同时伴有钙长石相生成;赤泥中水化石榴石相消失,钙霞石相的主要单元体不变。(3)通过稀硫酸浸出煅烧熟料,采用单因素试验探讨其最佳的工艺条件并对其进行正交试验优化,优化后得到的最佳酸浸工艺为:酸浸温度90℃、硫酸浓度3 mol/L、液固比20 mL/g、酸浸时间30 min,此时氧化铝的溶出率稳定在95%左右;对提铝渣进行XRD表征发现,物相中主要有CaSO_4和SiO_2,说明氧化铝已基本完全浸出;硫酸铝粗液经除杂后在820℃下煅烧1h得到的γ-Al_2O_3产品,产率为87.67%,γ-Al_2O_3的纯度为97.46%;另外除钙过程中得到的以CaSO_4纯度较高,可以直接作为产品。(4)原料中的硅主要集中在提铝渣中,用NaOH溶液可以将其浸出得到Na_2SiO_3溶液达到分离二氧化硅的目的,实验研究了碱浸的最佳工艺条件,结果表明:在氢氧化钠浓度为40%的条件下,碱浸温度90℃、碱浸时间90min、液固比7:1时,SiO_2的溶出率可达到86%;对Na_2SiO_3溶液进行二次碳分后,过滤、洗涤、干燥后得白炭黑产品。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
许立军,王永旺,陈东,张云峰[6]（2019）在《粉煤灰酸法提取氧化铝工艺综述》一文中研究指出粉煤灰是燃煤电厂的外排固体废物,是中国的主要污染物之一,但同时粉煤灰中富含各种有价金属元素,也是一种潜在的矿产资源。主要介绍粉煤灰酸法提取氧化铝工艺的研究进展,总结归纳了硫酸法、盐酸法、硫酸铵焙烧法的生产流程、工艺参数、技术指标、综合利用等情况,通过对比、分析阐述了不同提取技术的优缺点,为酸法提取氧化铝的发展提供一定的参考。(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年04期）
王腾飞,张金山,李侠,李彦鑫,薛泽民[7]（2019）在《碱法提取高铝粉煤灰中氧化铝的研究进展》一文中研究指出利用高铝粉煤灰提取氧化铝既可以缓解我国铝资源短缺问题,又可以有效减少粉煤灰对环境的污染。文章综述了我国最为典型的几种高铝粉煤灰碱法提取氧化铝技术及研究进展,分别对这几种工艺的制备流程和优缺点进行详细剖析,发现碱熔法提取氧化铝工艺极具发展前景,但由于技术难题的制约仍难以实现产业化发展,最后对未来粉煤灰提取氧化铝新工艺的发展方向做出展望。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年01期）
王爱爱[8]（2019）在《高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状》一文中研究指出从高铝粉煤灰中提取氧化铝的综合利用可以降低我国对铝资源进口依存度,有效的减少粉煤灰对环境的污染,对我国的可持续发展具有一定的现实意义。本文从高铝粉煤灰的排放及利用出发,通过研究高铝粉煤灰的特点,综述了从高铝粉煤灰中提取氧化铝的叁种技术,并分析各个技术的优缺点,最后展望从高铝粉煤灰提取氧化铝技术的发展前景。(本文来源于《当代化工研究》期刊2019年02期）
代学芹,姜日鑫[9]（2018）在《高纯氧化铝提取技术研究及应用》一文中研究指出通过实践可以证明,针对于酸浸法、异丙醇铝水解法提取出的高纯氧化铝有高硬度、高强度、耐磨损、耐高温、绝缘性能好等优点。对于高纯氧化铝的用也有所提及,对于未来对于高纯氧化铝来说,有很好的借鉴意义。(本文来源于《世界有色金属》期刊2018年23期）
郭玉梅,曹丽琼,郭彦霞,燕可洲[10]（2019）在《煤矸石和赤泥协同提取氧化铝过程矿相转变研究》一文中研究指出开展了煤矸石和赤泥协同提取氧化铝研究,考察了添加赤泥对煤矸石活化提取氧化铝及对助剂碳酸钠消耗量的影响,并利用TG-DSC和XRD研究了赤泥添加对煤矸石活化过程的影响。结果表明,"煤矸石-赤泥-Na_2CO_3"混合样中氧化铝的溶出率随Na/Al摩尔比和煅烧温度的增加而增加,在Al/Si摩尔比为1的条件下,当Na/Al摩尔比为1.2、煅烧温度为850℃时,混合样的氧化铝溶出率可达到91.7%,与碳酸钠直接活化煤矸石相比,碳酸钠消耗量可降低77.9%。TG-DSC和XRD的结果表明,煤矸石、赤泥以及碳酸钠在低于700℃时相互作用比较弱,在高于800℃时叁者发生相互作用,赤泥的加入由于调整了样品中的Al/Si摩尔比,使反应的最终物相选择性地向Na∶Al∶Si摩尔比为1∶1∶1的霞石和沸石相转化。(本文来源于《化工学报》期刊2019年04期）
氧化铝提取论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
我国每年产生大量的粉煤灰,从粉煤灰中提取氧化铝是一种提高资源综合利用率和解决铝资源短缺的方法。粉煤灰的活性大小直接影响氧化铝的提取,氯化钙作为焙烧助剂能够有效活化粉煤灰。将CaCl_2与粉煤灰在实验设定温度和时间下进行混合焙烧,焙烧熟料用硫酸浸出,浸出液中氧化铝的含量用EDTA络合滴定法测定。分析了粉煤灰与CaCl_2混合焙烧过程中实验参数对氧化铝浸出率的影响,探讨焙烧反应的动力学和机理。结果表明,优化条件为:焙烧温度900℃、焙烧时间30min、氯化钙与粉煤灰质量比1∶1,在此条件下氧化铝的浸出率为93.48%,反应主要产物为CaAl_2Si_2O_8、CaSiO_3、Ca_(12)Al_(14)O_(33)和Ca_3Fe_2(SiO_4_)3。粉煤灰与CaCl_2反应受内扩散控制,其表观活化能为E_a=20.13kJ/mol,反应动力学方程:1-2x/3-(1-x)~(2/3)=0.0517exp[-20130/RT]t。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氧化铝提取论文参考文献
[1].朱科明,张馨圆,王乐,狐豆豆,申亚芳.粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展[J].轻金属.2019
[2].叶标,郁青春,邓攀,邓勇,杨斌.粉煤灰与氯化钙焙烧提取氧化铝的动力学[J].有色金属工程.2019
[3].吴艳,辛海霞,刘佳囡,徐玉君,季芳.从硫酸铝铵溶液中提取氧化铝的研究[J].轻金属.2019
[4].田林,赵加平,杜建伟,谢刚,谢天鉴.再生铝过程铝灰渣提取冶金级氧化铝研究[J].轻金属.2019
[5].杨彬彬.石膏活化粉煤灰和赤泥提取氧化铝和白炭黑的研究[D].太原理工大学.2019
[6].许立军,王永旺,陈东,张云峰.粉煤灰酸法提取氧化铝工艺综述[J].无机盐工业.2019
[7].王腾飞,张金山,李侠,李彦鑫,薛泽民.碱法提取高铝粉煤灰中氧化铝的研究进展[J].矿产综合利用.2019
[8].王爱爱.高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状[J].当代化工研究.2019
[9].代学芹,姜日鑫.高纯氧化铝提取技术研究及应用[J].世界有色金属.2018
[10].郭玉梅,曹丽琼,郭彦霞,燕可洲.煤矸石和赤泥协同提取氧化铝过程矿相转变研究[J].化工学报.2019