导读:本文包含了马鞍曲面论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:曲面板材,渐进折弯,有限元模型,工艺参数
马鞍曲面论文文献综述
付泽民,徐佳,赵志繁,于晓龙,王佳炜[1]（2016）在《基于ABAQUS的马鞍形曲面板材渐进折弯成形研究》一文中研究指出为改善大幅面曲面板材成形精度,提出一种渐进折弯成形新方法。以马鞍形曲面成形为例,采用平面应变和Mises各向同性屈服准则,建立基于ABAQUS/Explicit&Standard求解分析平台的板材叁维弹塑性渐进折弯成形有限元模型,对板材渐进折弯与回弹全过程进行了数值模拟,结合试验研究,获得最优工艺参数。模拟及实验结果表明:采用曲面凸凹模及优化工艺参数可实现高精度大幅面曲面板材的成形,模拟成形工件的平均误差为+2.1/-1.8 mm,实验测量成形板材曲率与目标模型理论曲率误差较小,模拟结果与实验结果基本吻合,这对曲面冷弯成形技术的应用,具有重要的参考价值和指导意义。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2016年11期）
窦炳程,关庆鹤,张怡斌[2]（2016）在《凸缘马鞍形曲面接管加工技术》一文中研究指出针对凸缘马鞍形曲面接管的结构特点,文章阐述其结构形式特点及基本制造工艺过程。(本文来源于《锅炉制造》期刊2016年03期）
张培彦,李丹丹,丁凤琴[3]（2015）在《普通车床加工马鞍形曲面的工艺装置设计与研究》一文中研究指出在普通车床上,不经过改造机床任何结构,只需增加工艺装置来完成车削管子端部马鞍形曲面坡口,该装置通过端面凸轮的导向作用,由滑套等装置带动工件旋转并同时作轴向移动,工件旋转一周并同时在轴线方向往复运动两次,这样即可车削出管接头马鞍形曲面坡口。通过调换装置中不同的端面凸轮,可以完成不同规格和不同形状的马鞍形曲面焊接坡口的加工。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2015年06期）
姚希,林智辉,巫山,郭光强,王冬平[4]（2013）在《管座“马鞍形”曲面数控加工工艺与程序优化》一文中研究指出我公司各类产品中常见如图1所示的管座,需加工的部分为"马鞍形"焊接坡口曲面(图1中橙色部分)。为保证装配焊接质量,该坡口曲面的加工尺寸精度要求较高。随着新产品制造过程中,大直径、厚壁及难加工材料的"马鞍形"管座的出现,普通的靠模仿形车削加工方式愈发不能满足制造要求。因此,我公司改在立式加工中心和数控龙(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2013年14期）
吴明亮,杨东方[5]（2013）在《法兰接管马鞍曲面加工专机CNC系统研发》一文中研究指出针对法兰接管马鞍曲面加工专机,提出一种基于51系列单片机的CNC系统设计方案。详细阐述了加工方案,并给出硬件电路的构成方案和软件的程序流程图。利用C语言和汇编语言在uVision2下进行混合编程,并在Protues7中完成硬件电路设计,进行了联合仿真验证。结果表明:自主开发的数控系统能够满足法兰接管的加工要求。(本文来源于《机床与液压》期刊2013年02期）
杨东方[6]（2012）在《法兰接管马鞍曲面加工专机CNC系统研发》一文中研究指出加氢反应器是炼油工业的一个必备设备,随着其容积的不断加大,反应器的壁厚、尺寸和重量都在不断增加。这对反应容器的加工制造提出了新的要求,也使得其筒体焊接接管的加工更为困难。随着尺寸和壁厚的不断加大,目前的加工方法已经不能适应大尺寸和厚壁的法兰接管曲面的加工问题。本课题研究法兰接管马鞍曲面加工专机数控系统,旨在解决方形车削和手工打磨方案加工周期长、对工人身体危害大等缺点,从而实现提高生产效率、降低成本的目的。在深入分析研究法兰接管加工专机的基础上,通过对国内外开放式数控系统的研究,构建了以工控机为上位机、以固高科技的GE-400-SV-PCI运动控制器为下位机的开放式数控系统,并分别从硬件结构和软件结构两个方面进行了研究,阐述了系统的实现方案。详细分析了法兰接管马鞍曲面加工的实现方案,并对加工专机的运动控制进行了研究,包括铣床的叁轴联动控制和主轴的运动控制。选用了安川系列的伺服驱动器和伺服电机构成控制系统,并设计了机床的电气控制回路；通过调用运动控制器提供的动态函数链接库实现铣床的叁轴联动以及主轴的运动控制,包括主轴的启停与分段调速控制。在软件设计上,系统采用模块化、层次化的软件设计思想,基于运动控制器在Windows的平台上进行了软件设计,以Vi sual C++6.0为编程环境,开发了人机交互界面、参数设置和运动控制等功能模块。本课题研究的加工专机可以实现接管法兰裙边马鞍曲面的有效加工,拓宽了数控技术的应用领域,具有成本低、功能强、升级维护方便等特点,这对压力容器制造的发展具有重要的现实意义。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2012-10-12）
赵学,吴凯,冯立杰,魏泰[7]（2011）在《法兰接管马鞍曲面的加工方法研究》一文中研究指出针对目前法兰接管裙边的马鞍曲面加工方法进行研究。在对马鞍曲面特点深入分析的基础上,提出了一种简单可行的加工方案。使现存的加工方法不能实现最佳切削速度有很大改进。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2011年14期）
吴凯[8]（2010）在《法兰接管马鞍曲面CNC加工装置的研究与开发》一文中研究指出在炼油工业中,为了提高成品油的收率,获取高品质的石油产品和适应高硫原油、劣质原油的深度加工,必须要建设大型加氢裂化装置。由于加氢反应器要在高温、高压、临氢和硫腐蚀的苛刻条件下工作,而且其介质氢气易燃、易爆,危险性高。那么随着加氢反应器趋于大型化,带来了严重的加工问题。其中在反应器加工过程中的筒体焊接接管的加工,由于接管焊接裙边实际为马鞍形曲面,随着接管的尺寸、壁厚加大,加工出符合实际形状的焊接裙边对接管焊接质量的保证,降低劳动强度,改善工作环境等显得越来越突出。本着这一问题,本课题的核心是研发一台用铣削法加工法兰接管裙边马鞍曲面的加工装置。本课题在深入分析研究压力容器结构特点、对目前筒体法兰接管裙边车削加工问题进行了深入研究,分析得出马鞍曲面结构及尺寸直接影响切削要素。为了适应大尺寸、大壁厚,改善切削要素,提出了实现法兰接管马鞍曲面加工的新技术方案,研究开发了一台立式数控旋转进给加工的专用铣床,用于焊接法兰接管裙边的加工。主机采用C5116A立式车床改造,给出了改造后的机床传动系统,机床的铣削主运动采用变频调速电机驱动,轴向、径向及工作旋转进给运动均采用伺服电机驱动。并对机床的运动系统进行了分析设计,对主要运动部件进行了计算与ansys分析。本课题实现了压力容器筒体焊接法兰裙边马鞍曲面的有效加工,解决了这一加工的瓶颈问题。给压力容器的制造带来极大的便利,也拓宽了数控技术的应用领域。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2010-05-01）
高旭,王更柱[9]（2005）在《板材马鞍形曲面多点模成型法的研究》一文中研究指出多点模成型法是用于多品种、小批量、大型板材的叁维曲面成型的一种柔性加工法,其特点是上下调节多个按一定规则排列的冲头,构造出板材制品的曲面形状,通过上下动作完成板材制品的成型。1试验装置多点模成型法的试验装置见图1,为实现各种形状板材的叁维曲面成型,上下各(本文来源于《起重运输机械》期刊2005年06期）
陈雪云,张慧范,娄力[10]（2004）在《大直径多曲面相切马鞍形曲面的加工》一文中研究指出图 1所示的法兰焊接在厚度为 10 0mm的筒体上 ,是加工产品中一个非常难加工的部件 ,它是由多个相互相切的曲面构成的马鞍型。外马鞍型曲面R15 0是在滚齿机上近似加工的。而它的内部是由五部分 :圆角R10 0、相贯大圆R190 0、凸R80、凹R80(本文来源于《机床与液压》期刊2004年09期）
马鞍曲面论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对凸缘马鞍形曲面接管的结构特点,文章阐述其结构形式特点及基本制造工艺过程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
马鞍曲面论文参考文献
[1].付泽民,徐佳,赵志繁,于晓龙,王佳炜.基于ABAQUS的马鞍形曲面板材渐进折弯成形研究[J].制造技术与机床.2016
[2].窦炳程,关庆鹤,张怡斌.凸缘马鞍形曲面接管加工技术[J].锅炉制造.2016
[3].张培彦,李丹丹,丁凤琴.普通车床加工马鞍形曲面的工艺装置设计与研究[J].制造技术与机床.2015
[4].姚希,林智辉,巫山,郭光强,王冬平.管座“马鞍形”曲面数控加工工艺与程序优化[J].金属加工(冷加工).2013
[5].吴明亮,杨东方.法兰接管马鞍曲面加工专机CNC系统研发[J].机床与液压.2013
[6].杨东方.法兰接管马鞍曲面加工专机CNC系统研发[D].兰州理工大学.2012
[7].赵学,吴凯,冯立杰,魏泰.法兰接管马鞍曲面的加工方法研究[J].科学技术与工程.2011
[8].吴凯.法兰接管马鞍曲面CNC加工装置的研究与开发[D].兰州理工大学.2010
[9].高旭,王更柱.板材马鞍形曲面多点模成型法的研究[J].起重运输机械.2005
[10].陈雪云,张慧范,娄力.大直径多曲面相切马鞍形曲面的加工[J].机床与液压.2004