江苏盐城224000
摘要：在农村公路建设中，水泥砼路面施工是重要内容，该部分的施工质量直接影响整个工程施工效果，因此，需要对水泥砼路面施工给予高度重视。在进行水泥砼施工时，科学选择施工技术、规范工艺流程，确保施工质量，实现公路价值最大化。
关键词：农村公路；水泥砼路面；施工
1农村公路水泥混砼路面施工的实质内涵
作为常见的公路路面结构形式，水泥砼路面能够弥补普通公路路面的弊端，有效提升公路工程路面平整性和承载能力，将公路上出现交通事故的几率降到最低。在进行水泥混凝土路面施工时，水泥砼的应用会对公路基坑产生影响，造成公路基坑稳定性变差。这就应制定优化控制措施，降低水泥混凝土对公路面和基坑产生的影响。
2农村公路水泥砼路面常见的施工技术
2.1模板安装
水泥砼路面施工初期，要严格落实放样工作，利用专业性措施检查和整修基层，通过技术洒水实现保湿作用。同时，谨慎安装模板，保障模板安装的牢固性和紧密性，避免出现错误和漏浆等问题。在工程实践过程中，要控制支撑装置的间隔在1m范围内，在木板内部均匀地涂抹废机油和润滑剂等，保证后期拆除过程更加容易。
2.2设置拉杆和传力杆
根据施工要求，科学设置纵向拉杆，拉杆长度、直径及间距等都要符合设计要求。在铺筑工作之前，要完成钻孔穿栏杆的工作。各节点施工之后，受外部因素影响可能会导致施工中断，因此，必须要设置施工缝。横向施工缝应尽可能设在缩缝处，做成设传力杆的平缝形式。纵向施工缝则采用设拉杆的平缝或设拉杆的企口缝形式。
2.3拌和运输混凝土
利用强制式搅拌机集中拌和路面混凝土，在拌和之前，需要根据施工配合比称量配料水泥和砂石材料。在拌和时，需要抽检拌和质量。同时，需要根据天气情况和砂石材料含水量等，严格控制水灰比，以保障施工混凝土质量。混凝土运输过程中，需要采用针对性措施运输混凝土，提升混凝土运输过程的稳定性。在运输过程中，施工单位要结合实际情况，如充分考虑施工进度、质量要求及运输距离等。在运输过程中，施工单位要对混凝土进行密封处理，避免外界因素影响运输过程。为了避免运输过程中出现漏浆问题，需要将帐布覆盖在车厢上。在夏季，要将运输时间控制在40min以内，冬季可以放宽运输时间，但也尽量控制在90min内。
2.4摊铺和振捣混凝土
2.4.1摊铺混凝土
摊铺混凝土是根据厚度要求在
模板中填充混凝土。摊铺混凝土之前，需要综合考虑天气和地表温度，在路基和路面表层洒水做保湿处理，避免基层吸收混凝土中的水分，使面层底部的混凝土失水，影响混凝土强度，导致裂缝断板。摊铺混凝土时，要综合采用机械方式和人工施工的方式。在摊铺过程中，可利用振捣梁完成平整工作。振捣梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2～3遍，使表面泛浆均匀平整。对于缺料的位置，施工人员要及时填充混凝土，不能直接填充纯砂浆，如果混合料较多，需要立即铲除混合料，保障可以均匀、平整地摊铺混凝土。横向缩缝要求4m一道，最大板长度小于6m，最小板大于板宽。与路中心线保持垂直，切缝宽度需要控制在3～8mm，深度控制在4～5cm。切缝时间要根据室外温度确定，36h左右较为合适。切缝时要求混凝土不被损坏，抗压力的强度达1.5MPa。同时，还要注意工作缝的设置，位置要选在胀缝或是缩缝处，要求与缝壁一道，与路中心线保持垂直。面层摊铺之后，根据现场气温使用刻纹机及时刻纹。抗滑槽的宽度控制在3～5mm，深度控制在2～4mm。
2.4.2振捣
振捣混凝土的过程中，利用插入式振捣棒振捣混凝土。振捣过程中，需要利用网格插入振动棒实施振捣，要做到轻插慢提，结合现场实际情况确定振捣时间，当表面不再出现气泡即可停止振捣。控制振捣时间，避免出现过振的问题；控制振捣棒和模板的距离，以200mm为宜；整个过程都要实现满幅振捣；拉杆和传力杆以及钢筋在振捣过程中要避免出现碰撞问题。
2.5平整
完成振捣工作后，要利用平板振动器提浆，利用磨光机对混凝土光面实施平整。在混凝土凝结之前，需要利用揉压的方式，压实后需要将表面的泌水排除干净，同时要保障砂浆的均匀性。结合混凝土属性和天气因素，4h后要进行第二次平整，提高混凝土的密实度。在抹面的过程中，要控制好力度，保证速度的均匀性，满足设计要求。
2.6压纹
在混凝土终凝之前，需要采取压纹的方式进行抗滑处理，压纹深度控制在2～3mm；针对陡坡等特殊路段，压纹深度要控制在4～5mm。压纹过程中，如果压纹器无法满足重量要求，可以通过配重加深压纹深度。在陡坡位置，可以利用压纹格栅完成压纹，控制压纹格栅的间距在8～12cm。如果抗滑纹路比较宽，且具有较多边缘缺口，可以利用刻纹机实施混凝土压纹，以形成均匀的纹路，保障抗滑效果，同时也可以避免损坏路面，提高农村公路的行车舒适性。
2.7接缝、养护、填缝
为了保证混凝土路面质量，工作人员不得不在纵横两个方向设置许多接缝，把整个路面分割成为许多板块。当一次铺筑的宽度大于4.5m时，应增设纵向缩缝。纵向缩缝可采用假缝加拉杆型。每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置应尽可能选在缩缝或胀缝处。设在缩缝处的施工缝，应采用传力杆的平缝形式；设在胀缝处的施工缝，其构造与胀缝相同。
为了提高混凝土的耐久性和强度，需要做好混凝土养护工作。具体来说，可将草帘和麻布等覆盖在混凝土板上，并在草帘等物上数次洒水，以达到良好的养护效果。同时，为了节省工程成本，可采取覆膜养护的措施，在路面上覆盖塑料薄膜，搭接好薄膜接缝，养护时间通常为28d左右，前7天的养护措施非常重要。
3农村公路水泥砼路面施工建议
①农村公路水泥砼路面施工时，要能密切注意天气变化，高温、雨雪天气均会影响材料性能，因此应尽量避免在恶劣天气施工，遭遇雨雪天气时，需采取相应措施做好材料防潮工作。同时，进行道路养护时也需要根据天气变化灵活调整养护方案，并做好路面的防雨水冲刷与防冻工作。
②要科学制定施工方案。农村地区地形地势复杂，施工难度大，需要施工单位在施工前期组织专业技术人员深入施工场地详细调查，勘查施工区域地形地势、水文条件，根据实际施工特点制定施工方案，同时在了解施工特点的基础上进行模板支设工作，确保模板的宽度、直线、长度等均符合工程施工要求。
③对相关施工人员、技术人员、工程负责人员进行相应安全教育与技术培训工作，确保施工队伍能做到规范施工、安全施工，从根本上提升农村公路建设水平。
④材料配置比例要科学合理，在进行施工前，需要对混凝土原料进行全面的检测，待检测合格之后，进行混凝土的配比，根据混凝土的具体使用位置确定相应的配合比。在进行混凝土的配比时，需时刻观察、记录、控制混凝土的初凝时间、塌落度以及水灰比、终凝时间等，防止混凝土在施工过程中出现泌水的情况。
⑤工程施工结束后，要严格按照国家标准进行工程验收，检查整体施工质量，一旦发现有任何质量问题，及时整改，对质量不达标路段做重点处理，同时对路面进行压纹处理，增大路面摩擦力，确保行车安全。
结语
在农村公路水泥砼路面施工过程中，利用科学的施工技术，可提高农村公路质量，保障行车安全性和舒适性。在施工过程中，要提高农村公路水泥砼路面施工技术水平，严格管理材料质量，实施规范性的施工，落实施工流程，提高施工质量。
参考文献：
［1］柳洪沛.农村公路水泥混凝土路面施工质量监督分析［J］.科技视界，2019（5）：253-254.
［2］金凯.高等级公路水泥混凝土路面滑模摊铺施工技术探讨［J］.工程技术研究，2018（12）：195-196.
作者简介：姜往如，身份证号：320923197501301515