导读:本文包含了抗水性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高频淬火,堆焊,Stellite,6合金,显微组织
抗水性能论文文献综述
章友谊[1]（2019）在《高频淬火和堆焊司太立合金对叶片钢抗水蚀性能的影响》一文中研究指出为提高汽轮机低压末级叶片的抗水蚀性能,分别对基体材料1Cr12Ni2W1Mo1V表面进行高频淬火强化处理和在基体材料表面堆焊司太立合金。研究了基体材料和两种强化层的显微组织和显微硬度分布,并测试分析其抗水蚀性能。结果表明:高频淬火和堆焊司太立合金均能显着提高工作层的显微硬度,淬硬层平均硬度值413.8 HV_(3N),是基体材料的2.03倍,而堆焊层的平均硬度值404.4 HV_(3N),约为基体材料的2倍;强化层的显微组织更加均匀;两种强化层的水蚀速度明显比基体材料小,说明这两种方式均能有效提高材料的抗水蚀性能,尤其是堆焊司太立合金层水蚀试验后,表面无明显水蚀凹槽,未见大量金属脱落,其质量损失仅为基体材料的1/9,为淬硬层的1/5,表明其抗水蚀性能更好。(本文来源于《电焊机》期刊2019年11期）
谢苏娜[2]（2019）在《取芯法检测普通混凝土抗水渗透性能的研究》一文中研究指出对混凝土的实体结构进行检测过程中需要使用取芯法来实行,有效保证混凝土的抗水渗透性能能够上升。因此,主要针对取芯法对普通条件下的混凝土抗水渗透功能进行研究,可令混凝土具备良好的抗水渗透性能。(本文来源于《建筑技术开发》期刊2019年15期）
郭杰[3]（2019）在《基于质量损失法的沥青混凝土抗水损害性能研究》一文中研究指出水损害是沥青混凝土路面典型的早期病害之一,研究沥青混凝土的抗水损害性能对于改善沥青路面的服役耐久性具有重要意义。目前主要采用水煮法和力学指标法表征沥青混凝土的抗水损害性能,存在客观性差、因素单一的问题。本研究中采用质量损失法克服传统评价方法存在的问题。首先通过质量损失法研究了集料-沥青界面在热水损伤条件下的破坏情况;其次将质量损失法作为传统力学指标法的补充,采用质量损失法、力学指标法评价沥青混凝土在冻融循环损伤条件下的抗水损害性能。结果表明,质量损失法可定量反映沥青混凝土抵抗热水损害的能力,质量损失法和传统力学指标法复合使用可更加精准地显现沥青混凝土的抗冻融破坏能力。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年22期）
梁高荣,陈其龙,覃峰[4]（2019）在《硅藻精土改性沥青混合料抗水侵蚀性能研究》一文中研究指出文章通过将硅藻土提纯得到硅藻精土并按不同比例掺入到沥青中,进行沥青混合料马歇尔试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验以及浸水车辙试验研究。试验结果表明:通过马歇尔试验得出,当硅藻精土的掺配比为13%时,沥青混合料各项指标达到最优效果;硅藻精土掺量为13%时,浸水马歇尔残留稳定度达到的峰值是基质沥青混合料浸水马歇尔残留稳定度的1.05倍,说明加入硅藻精土后可以有效提高混合料的力学特性;在冻融劈裂试验中,硅藻精土改性沥青混合料的劈裂强度较70~#沥青混合料的劈裂强度明显增强,其中掺入13%硅藻精土改性沥青混合料的劈裂强度较70~#沥青混合料的劈裂强度提高了近6.5%;在浸水车辙试验中,掺入硅藻精土的沥青混合料变形量均比基质沥青混合料小,动稳定度均比基质沥青大,说明加入硅藻精土改性剂后可以有效提高混合料的抗变形能力。综合得出13%掺量的硅藻精土改性沥青混合料的抗水侵蚀性能效果最佳。(本文来源于《西部交通科技》期刊2019年05期）
彭洪根,饶成,刘文明,王翔[5]（2019）在《限域Pd-Ce纳米线用于甲烷催化燃烧:具有优异的抗水及抗硫性能（英文）》一文中研究指出Pd-CeOx solid solutions have demonstrated promising performance in industrial and environmental catalysis. However, challenges such as severe growth and aggregation of Pd and thermal-, vapor-or SO_2-induced poisoning still obstruct their path toward real-world applications.Herein we develop an efficient strategy(enhanced metal-oxide interaction and core-shell confinement to inhibit the sintering of noble metal) for design and synthesis of confined ultrathin Pd-CeO_x nanowire(2.4 nm) catalysts for methane combustion, which enable CH_4 total oxidation at a low temperature of 350℃, much lower than that(425℃) of a commercial Pd/Al_2 O_3 catalyst.Importantly, unexpected stability was observed even under harsh conditions(e.g., 800℃, water vapor,and SO_2),owing to the confinement and shielding effect of the porous silica shell together with the promotion of CeO_2. Pd-CeOx solid solution nanowires(Pd-Ce NW) as cores and porous silica as shells(Pd-CeNW@SiO_2)were rationally prepared by a facile and direct self-assembly strategy for the first time. This strategy is expected to inspire more active and stable catalysts for use under severe conditions(e.g., vehicle emissions control, reforming, and water gas shift reaction).(本文来源于《第九届国际稀土开发与应用研讨会暨2019中国稀土学会学术年会摘要集》期刊2019-05-15）
朱阳存[6]（2019）在《9Cr-3W-3Co钢低温渗铝工艺及其抗水蒸汽氧化性能研究》一文中研究指出电力行业一直试图提高蒸汽运行温度,使蒸汽轮机发电厂能够以更高的热效率运行。高参数的超超临界机组投入使用,也对锅炉蒸汽管道用钢的抗高温氧化性能提出更高的要求。而现今锅炉管道使用的高温耐热钢大多依赖国外进口,价格也较昂贵。而铝和铝化物具有较好的抗水蒸汽氧化性能,并且成本低廉,因此为了延长蒸汽管道的使用寿命,选择在锅炉管道蒸汽侧制备铝化物涂层是一种较为经济的方式。9Cr-3W-3Co钢是最新研究用于600℃以上更高参数的锅炉用钢,能适用于多种锅炉构件的制造。本文以9Cr-3W-3Co钢为基体,采用粉末包埋法在其表面进行铁铝渗层的制备。通过调节工艺参数,如渗铝温度、渗铝时间、渗剂中Al含量、渗剂中活化剂的添加量,实现一定厚度的韧性FeAl渗层的制备。结果表明,渗铝温度对渗铝层结构和渗层质量影响最明显。在650-750℃的温度区间内,渗铝层厚度以及外层富Al层的厚度随着温度的升高而增加。650℃渗铝得到的渗层较为致密,没有发现缺陷;700℃渗铝得到的渗层仅在渗层外层出现不连续的空洞;750℃渗铝得到的渗层,靠近基体处出现较多细小空洞,并有贯穿渗铝层的裂纹,渗层的致密性较差。渗铝时间和渗剂中Al含量只对渗层厚度产生影响,渗铝时间的延长或渗剂中Al含量的增加都会使渗层厚度增加;而渗剂中活化剂含量的变化不会改变渗层的结构和厚度,但它会影响渗层的表面质量。在高温蒸汽环境,渗铝层表面质量的优劣一定程度决定了渗层的使用寿命。在650-750℃渗铝温度区间,渗铝温度(T)、保温时间(t)、渗剂中Al含量(W)与渗层厚度(h)的关系如下:本实验在660℃的水蒸汽环境进行有无渗层的9Cr-3W-3Co钢和T91的抗水蒸汽氧化性能测试。测试结果表明,与氧化后无渗层的T91比较,无渗层9Cr-3W-3Co钢氧化层储存更高含量的Cr,具有更好的抗氧化性能。渗铝温度650℃制备的9Cr-3W-3Co钢渗层由于基体中大量的W-Cr-Cu颗粒的存在,减缓了Al原子的内扩散。与650℃渗铝制备的T91渗层相比,9Cr-3W-3Co钢渗层具有更好的抗氧化性和热稳定性。渗铝温度620℃渗铝在9Cr-3W-3Co钢表面得到的渗铝层较薄,但渗层表面更致密。薄渗铝层在水蒸汽氧化3000 h后,渗层没有明显的氧化物生成。根据该试样的氧化动力学推测,氧化5250 h后,渗层外层开始有明显的氧化铝层形成。水蒸汽氧化3000 h后渗层的Al含量为8 at.%左右,随着氧化时间的延长,渗层的Al含量保持稳定。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-05-01）
丘伟强,饶志勇[7]（2019）在《基于改进型浸水马歇尔试验方法的沥青混合料抗水损坏性能评价》一文中研究指出分析了现行规范中浸水马歇尔试验方法评价沥青混合料抗水损坏性能的不足,提出了改进型浸水马歇尔试验方法,研究了水、沥青老化等因素对马歇尔试验方法试验结果的影响,并基于改进型浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验与肯塔堡浸水分散试验对兴华高速公路上面层沥青混合料的抗水损坏性能进行对比分析与评价。结果表明,改进型浸水马歇尔试验方法可行、操作简便、结果准确,能够准确评价沥青混合料的抗水损害性能,对提升施工质量起到了重要作用。(本文来源于《广东公路交通》期刊2019年02期）
江霜霜,景宜[8]（2019）在《壳聚糖乳化SAE苯丙乳液及其抗水性能的研究》一文中研究指出以生物可降解壳聚糖作为乳化剂,充分利用其亲水基团氨基和疏水基团乙酰基的双亲乳化功能,发挥壳聚糖的自乳化功能,提高S AE苯丙乳液的抗水性能,降低传统乳化剂对环境的污染。本实验采用种子乳液聚合,制备出S AE乳液。将得到的乳液与不同分子量、不同脱乙酰度(DD,)壳聚糖醋酸水溶液搅拌,通过乳液应用效果来分析判断壳聚糖对乳液抗水性能的影响。研究发现:壳聚糖乳化后的SAE乳液的抗水性能均优于未添加壳聚糖乳化的SAE乳液。脱乙酰度在70%的壳聚糖,显示出优异的抗水性能;分子量200000处的壳聚糖乳化的SAE乳液Cobb值较原SAE显着降低。结果表明:壳聚糖分子量越高,脱乙酰度越低,越能够改善原SAE乳液的抗水性能。(本文来源于《中华纸业》期刊2019年06期）
叶锫锫,拾方治,吕建伟,李秀君[9]（2019）在《水性环氧树脂改性微表处抗水损害性能的试验研究》一文中研究指出微表处在实际使用中水损害问题日益突出,主要表现为集料松散剥落或由于层间粘结力不足导致的整片剥落。为改善其抗水损害性能,通过湿轮磨耗试验,研究WER种类、WER添加方式,不同油石比、不同浸水条件和时长等因素对环氧微表处的抗水损害性能的影响。试验结果表明:环氧微表处较普通微表处抗水损害效果较好,长期浸水不易松散,且不会有易溶于水的物质析出;油石比为5%时,WER种类及其掺加方式对水损害改善效果明显,且WER固化成型的空间网络结构可以弥补油石比不足的缺点;干湿循环条件较饱和浸水条件缩短了混合料浸水时长,且60℃烘干加剧了WER的固化交联反应,使得该条件下环氧微表处磨耗值较低;W-1固化后形成的凝胶体平均粒度大,交联程度高,固化时间短,其微表处混合料抗水损害性能优于W-2;综合比较,饱水状态掺加方式W> A>S,而干湿循环掺加方式A>W>S,建议根据实际路面的不同浸水状态选择掺加方式A或W。(本文来源于《石油沥青》期刊2019年01期）
贾勇,张松,戴波,顾明言,史德明[10]（2019）在《负载型磷酸氧钒低温脱硝催化剂的制备及其抗硫抗水性能》一文中研究指出针对目前低温脱硝催化剂抗硫抗水性较差的不足,以TiO_2为载体负载活性组分V_2O_5,利用磷酸调控表面酸性,制备了磷酸氧钒催化剂VPO/TiO_2,并实验研究了SO_2和水蒸气对其脱硝活性的影响。结果表明:控制P与V的摩尔比为1/5,活性组分(VPO)负载量为10%,焙烧温度为400℃时,催化剂脱硝性能最好,180～400℃温度范围内脱硝率高于98%;反应温度为200℃,烟气中SO_2体积分数为200×10~(-6)～800×10~(-6)和水蒸气体积分数为4%时,催化剂的活性无明显下降。添加磷酸能够促使催化剂表面生成VOPO_4、(VO)_2P_2O_7及V~(4+)/V~(5+)氧化还原电对,提高了催化剂的低温脱硝活性。磷酸可增强催化剂的表面酸性,减少了SO_2的表面吸附及其与活性组分的反应。另外,催化剂表面以介孔为主,可提高未被水分子占据的活性位点量,FT-IR图谱显示抗硫抗水测试后的VPO/TiO_2表面未发现有硫酸根生成,VPO/TiO_2表现出较强的抗SO_2和水蒸气毒化的性能。负载型磷酸氧钒催化剂具有较高的脱硝活性和较强的抗硫抗水性能。(本文来源于《环境工程学报》期刊2019年01期）
抗水性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对混凝土的实体结构进行检测过程中需要使用取芯法来实行,有效保证混凝土的抗水渗透性能能够上升。因此,主要针对取芯法对普通条件下的混凝土抗水渗透功能进行研究,可令混凝土具备良好的抗水渗透性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
抗水性能论文参考文献
[1].章友谊.高频淬火和堆焊司太立合金对叶片钢抗水蚀性能的影响[J].电焊机.2019
[2].谢苏娜.取芯法检测普通混凝土抗水渗透性能的研究[J].建筑技术开发.2019
[3].郭杰.基于质量损失法的沥青混凝土抗水损害性能研究[J].科技创新与应用.2019
[4].梁高荣,陈其龙,覃峰.硅藻精土改性沥青混合料抗水侵蚀性能研究[J].西部交通科技.2019
[5].彭洪根,饶成,刘文明,王翔.限域Pd-Ce纳米线用于甲烷催化燃烧:具有优异的抗水及抗硫性能（英文）[C].第九届国际稀土开发与应用研讨会暨2019中国稀土学会学术年会摘要集.2019
[6].朱阳存.9Cr-3W-3Co钢低温渗铝工艺及其抗水蒸汽氧化性能研究[D].南昌航空大学.2019
[7].丘伟强,饶志勇.基于改进型浸水马歇尔试验方法的沥青混合料抗水损坏性能评价[J].广东公路交通.2019
[8].江霜霜,景宜.壳聚糖乳化SAE苯丙乳液及其抗水性能的研究[J].中华纸业.2019
[9].叶锫锫,拾方治,吕建伟,李秀君.水性环氧树脂改性微表处抗水损害性能的试验研究[J].石油沥青.2019
[10].贾勇,张松,戴波,顾明言,史德明.负载型磷酸氧钒低温脱硝催化剂的制备及其抗硫抗水性能[J].环境工程学报.2019