导读:本文包含了纳米晶带材论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Fe_(78)Si_9B_(13)带材,球磨法,喷涂功率,耐磨性能
纳米晶带材论文文献综述
程翔[1]（2017）在《废弃Fe_(78)Si_9B_(13)非晶带材制备耐磨耐腐蚀非晶纳米晶复合涂层的研究》一文中研究指出Fe_(78)Si_9B_(13)非晶带材作为新能源材料在各个行业已经得到广泛的应用,但是随着非晶带材的大规模生产,随之带来的带材废料的利用问题,成为制约带材成本的一个重要问题。所以,针对废弃Fe_(78)Si_9B_(13)非晶带材的开发再利用的研究具有重要的现实意义。本文以实际生产中的Fe_(78)Si_9B_(13)非晶带材废料作为原材料,通过球磨法制备出非晶粉体,并利用等离子喷涂制备出Fe_(78)Si_9B_(13)非晶纳米晶涂层。在此基础上,用微合金添加法混入Ni粉,成功获得耐磨耐腐蚀复合涂层。采用XRD、SEM等检测方法对涂层物相组成、显微结构、形貌进行表征。此外,通过万能液压机、维氏硬度计及销盘式摩擦磨损试验机测定了涂层的结合强度、显微硬度及摩擦磨损等力学性能,通过电化学工作站测定了涂层的耐腐蚀性能。研究的内容及结果如下:在球磨工艺前加入退火处理,控制退火的温度和时间,可提高球磨效率,且避免球磨粉体的晶化,通过控制球磨时间和球磨气氛可以获得符合喷涂要求的粒径范围。利用等离子喷涂制备的非晶纳米晶涂层,有优异的力学性能和耐腐蚀性能。随着喷涂功率的增大,涂层的非晶含量和孔隙率降低、同时晶粒增大,并且升高喷涂功率,涂层的结合强度提高,硬度和耐磨性和在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性先增大后降低先升高后降低。因此,制备Fe_(78)Si_9B_(13)非晶纳米晶涂层的最优喷涂功率是30 kW。在球磨非晶粉体中混入Ni粉,喷涂后的涂层中Ni分布较为均匀。随着Ni含量的增加,涂层的非晶含量、显微硬度和耐磨性降低,同时致密性和耐腐蚀性增强。通过Ni的加入,复合涂层力学性能下降速度逐渐增加,耐腐蚀性能升高速度逐渐减小。因此,(Fe_(78)Si_9B_(13))Ni_5的复合粉制备的涂层综合性能最好。(本文来源于《河北工业大学》期刊2017-05-01）
陈杰,朱正吼,赵辉[2]（2015）在《FeCuNbSiBV非晶纳米晶合金带材压磁特性研究》一文中研究指出研究了Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材经不同退火工艺处理后的压磁特性,并对不同成分带材的压磁特性进行了对比分析。研究表明,在测试频率f=1 kHz、压应力σ≤0.2 MPa条件下,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材闭合回路的电感值随压应力的增大而增大,带材具有良好的压磁稳定性,当退火温度为550℃时,带材的压磁特性稳定性最好,电感值与加载时间、SI(%)与压应力均具有良好的线性关系;热处理工艺对Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材的压磁性能具有显着影响,退火工艺为300℃×30 min时SI(%)达到最大值0.183;带材的压磁效应与其成分有关,相同测试条件下,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材具有最大的压磁效应,Fe78Si9B13带材次之,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材压磁效应最小。(本文来源于《功能材料》期刊2015年19期）
周健,孟利,赵永生,马光,杨富尧[3]（2015）在《频率和磁场强度对非晶及纳米晶合金带材磁性能的影响》一文中研究指出研究了频率(f>10 kHz)和磁场强度对商业非晶合金1K101和纳米晶合金1K107成品带材铁芯的损耗Pc和幅值磁导率μa的影响。结果表明,两种带材铁芯损耗Pc均正比于磁感应强度B的平方(Pc∝B2)及正比于频率f的平方(Pc∝f2);两种带材铁芯的μa都随B增加到一定值然后下降;当频率f为200 kHz时,1K107合金带材在B为0.4 T时最大幅值磁导率μa=27273.3;1K101合金带材在B=0.7 T时具有最大幅值磁导率μa=6548.9;在相同f、B条件下1K107带材损耗明显小于1K101,即便是f相同、B更大的情况下前者损耗仍可能小于后者,例如P1K107(200 kHz,0.7T)为1302.08 W/kg,P1K101(200 k Hz,0.4T)为2180.36 W/kg,表明纳米晶合金带材的磁性能明显优于非晶合金带材,更适合用于制备高频电力电子变压器铁芯。(本文来源于《金属热处理》期刊2015年02期）
毛圣华[4]（2014）在《Fe_(73.5)Cu_1Nb_(3-x)V_xSi_(13.5)B_9纳米晶带材磁性能及其磁放大器研究》一文中研究指出随着现代电子技术的发展，开关电源技术广泛地应用在各种电子设备中，在直流多路输出开关电源中，利用磁放大器来调节输出电压，成为一种趋势。磁放大器磁芯方形比尽量高，以提高控制灵敏度与放大系数，同时要求材料矫顽力低与铁损小，可降低复位电流，降低系统温升。本文首先较详细地研究了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材的软磁性能，通过对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材退火处理、纵向磁场处理，Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材达到了高矩形比（Br/Bs=0.986）、低矫顽力（0.5A/m）的优良磁性能，可以替换国外产品。为了降低Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材的压磁效应，本文在Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材中用V部分替代Nb制备了Fe73.5Cu1Nb3-xVxSi13.5B9纳米晶带材。当x=1时，Fe73.5Cu1Nb3-xVxSi13.5B9纳米晶带材的软磁性能与Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材相近。通过压磁效应研究表明，Fe73.5Cu1Nb3-xVxSi13.5B9纳米晶带材的应力阻抗效应值SI随测试信号频率的升高而降低；V元素的加入会降低带材的SI值，如在1KHz、1.55MPa下，不含V元素的非晶带材SI为0.29%，而含V量最高的非晶带材SI下降到0.24%；在0.76~1.55MPa应力范围内，纳米晶态带材的压磁特性普遍优于非晶态带材。在纳米晶带材中，未加入V元素的带材在0.76~1.55MPa内各频率段压磁特性较其非晶态均有改善，在1KHz、1.55MPa下的SI值达到了0.3%。而加入了V元素的纳米晶带材在0.32~0.66MPa的应力范围内各频率下的压磁特性均优于其非晶态带材。(本文来源于《南昌大学》期刊2014-06-30）
杜康[5]（2014）在《铁基非晶/纳米晶带材压磁性能研究》一文中研究指出本文采用电感测试法研究了Fe78Si13B9与Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶纳米晶合金带材的压磁特性。研究表明，通过测试Fe基非晶合金带材受力过程中附近闭合回路电感变化的方法可用来测试和表征Fe基非晶合金带材的压磁性能。淬态Fe78Si13B9与Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材受力过程中，回路的电感值随着带材表面施加的应力的增加呈增大趋势，测试频率为1kHz时电感值变化最大，随着测试频率增加，电感值变化减小；在相同的压应力情况下，淬态Fe73.5CulNb3Si13.5B9带材回路的电感值变化幅度大于Fe78Si13B9带材。在压应力小于0.2MPa条件下，随着压应力增大，线圈电感值Ls有一个剧增的上升趋势，铁基非晶带材压磁性能对小于0.2MPa的应力更加敏感。单层带材及双层带材在相同的测试条件下，电感值变化趋势一致，但单层带材受力时呈现更加良好的应力敏感性和重复性，增大带材厚度对提高压磁效应没有明显的促进作用。退火工艺对Fe78Si13B9和Fe73.5CulNb3Si13.5B9非晶带材的压磁性能影响显着，在适当热处理温度范围内通过优化退火工艺可以提高两种带材的压磁性能。随着热处理温度的升高，Fe78Si13B9带材压磁效应SI(%)值增大，经400℃退火处理带材的压磁特性最好，热处理温度继续升高，带材的压磁效应减弱，如经500℃热处理的带材压磁效应减弱。Fe73.5CulNb3Si13.5B9带材经550℃退火处理的压磁效应最大。(本文来源于《南昌大学》期刊2014-05-23）
卢慧芳,朱正吼,徐雪娇[6]（2014）在《铁基纳米晶带材的表面氧化处理及其软磁性能》一文中研究指出Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材具有优异的软磁性能,在开关电源等领域得到广泛的应用,但Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶带材磁芯在封装过程中存在着环氧树脂严重的不浸润问题,限制了纳米晶带材的应用。通过氧化处理法在带材表面制备了分布均匀、表面光洁、黑棕红色Fe3O4和Fe2O3氧化膜,氧化膜与带材结合力强,可以作为带材基体与环氧树脂的过渡层,改善了环氧树脂与带材的浸润性。相对于未表面氧化处理的带材,经过表面氧化处理带材的初始磁导率、饱和磁感应强度分别提高了14.6%和4.3%,矫顽力降低了21.6%。(本文来源于《功能材料》期刊2014年06期）
张林,朱正吼,左敏[7]（2013）在《Fe基非晶纳米晶带材的快速热处理工艺研究》一文中研究指出研究了Fe基非晶纳米晶带材采用较快升温速率和不同出炉温度对软磁性能的影响。研究结果表明,采用宽度为(10±0.2)mm、厚度(33±2)μm的带材卷绕成内径为20mm、外径为30mm的圆环磁芯,在以480℃为起始温度,再以1℃/min的速率升至退火温度,当退火温度540℃,退火时间60min,随炉冷却至200℃出炉磁性能最佳,当测试频率f=1kHz,初始磁导率μi=135800,最大饱和磁感应强度Bs为1.157T,剩余磁感应强度Hr为0.6781T,矫顽力Hc为0.6434A/m,与普通真空热处理最佳性能(测试频率f=1kHz,初始磁导率μi=159700,最大饱和磁感应强度Bs为1.122T,剩余磁感应强度Hr为0.5964T,矫顽力Hc为0.6828A/m)相差不大,在实际生产中可以将起始温度提高到480℃;同时,当出炉温度高于300℃时,带材磁性能下降剧烈。(本文来源于《功能材料》期刊2013年16期）
刘凤芹,兰荣鑫,李晓雨[8]（2013）在《铁基非晶、纳米晶带材应用技术研究》一文中研究指出分析了铁基非晶、纳米晶软磁材料各性能的作用,及其与产品整机性能之间的关系,介绍了非晶、纳米晶带材热处理工艺的方法及其对产品性能的影响;给出了非晶、纳米晶带材在不同产品应用中的选用原则,并列举了其在几种典型产品中的应用技术要求,对铁基非晶、纳米晶带材在产品中的合理应用进行了研究分析。(本文来源于《材料导报》期刊2013年S1期）
刘凤芹,兰荣鑫,李晓雨[9]（2013）在《退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性的影响》一文中研究指出采用不同的退火温度,在氩气保护下对制备的铁基纳米晶磁芯标样进行无磁场退火处理,用HD-1型伏安特性测试仪测试处理后的样品的伏安特性,并换算出磁导率,分析退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性的影响。结果表明,退火温度对纳米晶带材伏安特性影响很大,535~555℃退火温度处理的样品性能较好。在任一磁场下,545℃退火纳米晶磁芯的磁导率均高于其它退火样品。其起始点、拐点、饱和点叁点处的磁导率分别为μi=219 000、μm=668 000、μs=412 000,得出545℃是铁基纳米晶带材伏安特性达到最佳的退火温度。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2013年02期）
胡琴,朱正吼,尹镭,李晓敏,徐雪娇[10]（2012）在《铁基纳米晶带材表面TiO_2薄膜制备及其磁性能研究》一文中研究指出介绍了一种通过溶胶-凝胶法在铁基纳米晶带材表面制备TiO2薄膜的方法,并研究了涂层后对带材的磁性能影响。结果表明,通过溶胶-凝胶法可在带材表面形成一层TiO2薄膜;带材表面变得光滑、平整;涂层后带材的有效磁导率下降,品质因数增加,软磁性能下降;提拉2次得到的薄膜对带材磁性能影响最小。(本文来源于《功能材料》期刊2012年12期）
纳米晶带材论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材经不同退火工艺处理后的压磁特性,并对不同成分带材的压磁特性进行了对比分析。研究表明,在测试频率f=1 kHz、压应力σ≤0.2 MPa条件下,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2非晶带材闭合回路的电感值随压应力的增大而增大,带材具有良好的压磁稳定性,当退火温度为550℃时,带材的压磁特性稳定性最好,电感值与加载时间、SI(%)与压应力均具有良好的线性关系;热处理工艺对Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材的压磁性能具有显着影响,退火工艺为300℃×30 min时SI(%)达到最大值0.183;带材的压磁效应与其成分有关,相同测试条件下,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9带材具有最大的压磁效应,Fe78Si9B13带材次之,Fe71.5Cu1Nb3Si13.5B9V2带材压磁效应最小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纳米晶带材论文参考文献
[1].程翔.废弃Fe_(78)Si_9B_(13)非晶带材制备耐磨耐腐蚀非晶纳米晶复合涂层的研究[D].河北工业大学.2017
[2].陈杰,朱正吼,赵辉.FeCuNbSiBV非晶纳米晶合金带材压磁特性研究[J].功能材料.2015
[3].周健,孟利,赵永生,马光,杨富尧.频率和磁场强度对非晶及纳米晶合金带材磁性能的影响[J].金属热处理.2015
[4].毛圣华.Fe_(73.5)Cu_1Nb_(3-x)V_xSi_(13.5)B_9纳米晶带材磁性能及其磁放大器研究[D].南昌大学.2014
[5].杜康.铁基非晶/纳米晶带材压磁性能研究[D].南昌大学.2014
[6].卢慧芳,朱正吼,徐雪娇.铁基纳米晶带材的表面氧化处理及其软磁性能[J].功能材料.2014
[7].张林,朱正吼,左敏.Fe基非晶纳米晶带材的快速热处理工艺研究[J].功能材料.2013
[8].刘凤芹,兰荣鑫,李晓雨.铁基非晶、纳米晶带材应用技术研究[J].材料导报.2013
[9].刘凤芹,兰荣鑫,李晓雨.退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性的影响[J].磁性材料及器件.2013
[10].胡琴,朱正吼,尹镭,李晓敏,徐雪娇.铁基纳米晶带材表面TiO_2薄膜制备及其磁性能研究[J].功能材料.2012
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