关键词：煤矿机电；事故原因；对策
引言
在煤矿企业生产发展的过程汇总，煤矿机电发挥着非常重要的作用，如果煤矿机电出现故障，就会给工作人员的生命以及财产带来较为严重的威胁，同时还会对设备的正常运营产生影响。导致煤矿机电发生安全故障的原因来自方方面面，为了能够在根本上对煤矿机电设备的使用情况加以改善，降低煤矿机电设备使用过程中的安全隐患，就需要加强对煤矿机电设备中常见故障的研究，为了开展该项工作，相关工作人员必须结合煤矿机电设备的具体故障，并且及时做好测量以及总结工作，只有如此，才能最大限度的改善煤矿机电的质量，以此来有效保障煤矿企业的健康发展。
1煤矿机电事故的特点
①煤矿事故部分都是分布较为广泛的单个事故，在处理上难度相对较大，所以这一类事故一直被煤矿企业认为是多发的难处理事故。而这类事故的发生造成了煤矿机电企业对事故的敏感性下降，同时也不会利用一些强有力的手段对事故进行有效把控；②煤矿机电事故大多数存在一些关联性，并且极易出现同样事故多次发生的情况，所以针对这种情况进行分析研究，可以看出煤矿事故的发生具有一定的规律性。为了能够从根本上解决煤矿机电事故的发生，需要从源头上进行实际工作的研究分析，并且做好有效的辨别，找到发生的规律性，做好相应的预防工作；③煤矿机电事故发生与煤矿机电中设备的使用也有着直接的关系，由于设备类型较多，一旦设备发生事故必然会造成煤矿机电事故的发生比重增加，根据以往的经验可以看出煤矿中大部分事故的发生都与机械设备有关。如果煤矿机电设备运行中出现了问题，必然会引起较为严重的煤矿机电事故，也会增长煤矿机电事故发生的概率。
2煤矿机电事故原因
2.1作业人员安全意识不足
生产环节，部分人员未能自觉佩戴好安全帽，没有按照制度要求定期检查机电设备的故障问题，排查故障隐患的环节过于形式化。当设备发生故障，作业人员先请教管理人员，缺乏对专业知识的运用，自身缺乏独立处理故障问题的工作能力，至今还意识不到强化安全监管制度改进的必要性。
2.2机电设备老化严重，更新慢
机电事故大多和设备本身有直接关联，机电设备质量和性能差，其在应用中就容易出现各种事故。另外机电设备长期负荷运行，设备内部的很多零部件会提前进入老化状态，这些零部件急需更新。但在实际中，煤矿企业将重心放在煤矿生产效益提高上，对机电设备管理关注度不大，所以应用在设备方面的资金有限，一些老化严重的设备根本不会得到更新机会，直到该设备报废，企业才会更新换代。但这种设备在应用中，很有可能出现反应差，操作失误等现象，所以设备更新慢也会成为事故爆发原因。
2.3设备的检修工作不到位
在煤矿企业发展的过程中，对于煤矿机电设备的使用较为广泛，但是，企业的发展是将经济利益放在首要位置的，因此，忽视了对设备的投资，对于老旧的机械设备，没有进行定期的更换，并且缺乏对机械设备的检修力度，导致设备在运行的过程中很容易存在各种无法预知的问题。从现在的具体情况看来，和国外的发达国家相比，我国的煤矿机电制造技术仍然存在着很大的不足之处，从而使得设备在生产的过程中存在着较为严重的质量问题，如果员工的操作不够规范，再加上检修力度不够，就会使得机电设备中存在的问题不能够得到及时的解决，从而会在很大程度上影响到企业的正常运转。
3煤矿机电事故原因的对策
3.1加强专业知识培训
采用培训方式提高安全意识，为保证监管工作任务的及时落实，及时指定专人进行现场检查，专人负责安全监管的工作任务。以降低故障发生为目的，以提高人员的安全意识及管理能力为基础，对生产过程进行全方位的监控，定期地对机电设备操控人员展开技术培训。积极落实安全事故培训制度，利用大屏幕展示煤矿生产环节的设备故障问题及安全事故现场处理的视频，采用安全知识讲座的方式扩大煤矿安全管理知识的宣传范围，促进安全知识在煤矿生产过程的全面覆盖。在煤矿机电的管理中要加强对人员的选拔和培训，在人员的任用上要严格筛选。同时对未上岗人员要做好培训工作，对煤矿安全生产做好相应的指导，保证每一个上岗人员都具有较为扎实的基础知识和安全意识。另外，经常性地对煤矿知识进行更新培训，让每一位员工对煤矿内部有足够的了解。在维修机电设备的同时以老带新，让经验丰富的老员工检修设备告诉新员工该如何进行维护保养，提升机电设备的管理水平；相关的维修维护人员要根据维修记录以及操作记录做好相应的整理保存，以便后期事故能够有案可查。还需要对设备进行维护保养，根据操作记录及时进行检查，同时加强对操作人员的定期培训，避免违规操作以及失误操作。
3.2保证机电设备老化资金
机电设备老化和磨损严重等问题得不到有效解决的原因和资金短缺有关，所以相关人员还要从资金方面入手，拓宽设备维修养护资金渠道。企业在对设备维修保养拨款时，需要制定相关的预算计划，使所有设备都有维修保养机会。另外在每年财务总结时，相关人员要提前做好设备检修工作，确定问题设备和即将报废的设备，还要确定需要更新换代的设备类型和数量，并将相关数据记录在案，作为设备维修保养预算资金的参考依据。企业还要加大对设备维修保养的重视力度，使设备永远处于安全正常运行状态。
3.3注重机电设备的检修
对煤矿机电设备进行检修将与煤矿企业的生产和质量安全有着直接的关系，因此，煤矿企业应该加强对机电设备检修工作的重视。对于检修工作，可以从以下几个方面进行分析：应该建立“定人定设备”的检修机制，并且需要系统的分配煤矿机电设备，一旦设备的检修力度不到位，应该追究管理者的责任，这中管理方法，能够最大限度的提升员工的管理意识，同时也能够确保检修工作的顺利开展，从而保障煤矿机电的生产质量。
3.4优化管理方式，提高机电管理水平
企业还要优化设备管理方式，提高其监管力度和管理水平，如此企业内部工作人员才能对设备运行应用持重视态度，才会心甘情愿投入到故障隐患搜寻中，才会小心谨慎应用设备，使设备不会出现误操作。另外在机电设备管理中，管理人员还要注意电网触电事故，这也属于机电事故。解决电网隐患，现场工作人员的生命安全才不会受到威胁。电网触电和人员误操作有关，和带电作业落实不规范也有直接关联，管理人员在机电管理中，还要做好技术人员工作监管工作，使其规范自身行为，保障电网安全。现场每种机电设备都会连接相关的线路，这些线路在后期应用中，可能会交叉混杂在一起，管理人员还要做好调控，使其得到有效整理。
结语
总而言之，煤矿机电设备在具体运行的过程中存在着各种各样的故障，企业如果不对这些问题给予足够的重视，同时也没能采取相应的措施给予积极的处理，就会引发较为严重的安全隐患，从而影响到煤矿企业的正常发展。面对这种现象，就需要对煤矿企业中存在的问题进行分析，通过加强煤矿机电设备的管理机制，来不断提升煤矿企业的生产效率。
参考文献
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