导读:本文包含了气液联动冲压系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:玻璃器皿压机,气液联动冲压装置,参数化,Pro,Toolkit
气液联动冲压系统论文文献综述
张建国,高少鹏,胡军[1]（2010）在《基于Pro/E的气液联动冲压装置CAD系统设计与开发》一文中研究指出介绍了玻璃器皿压机中气液联动冲压装置CAD系统的设计与开发,应用了模块化设计方法、参数化设计方法和自顶向下技术,以Pro/E软件为开发平台,利用Pro/TOOLKIT、VC++6.0和Access 2003实现了参数化模型库的建立、参数数据库的建立、用户交互界面的设计和Pro/TOOLKIT应用程序的设计,从而实现了智能化的自动设计,提高了设计效率和设计质量,缩短了产品设计制造周期,降低了设计成本。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年04期）
高少鹏[2]（2009）在《基于Pro/E的压机中气液联动冲压系统的设计与研究》一文中研究指出冲压系统是玻璃器皿压机成型玻璃器皿的关键子机构,本文结合天津市重点科技攻关项目“智能化异形玻璃器皿开模压机的研制”,针对气动冲压系统的缺点,设计并实际应用了一套新型的玻璃器皿压机气液联动冲压系统来代替它。由于气动技术有传输快、无污染和介质易获取等优点,所以使得气动技术能与其他传动方式相结合,包括与液压传动的结合。本文称这种传统的气压与液压相结合的传动系统及控制系统为气液联动系统。与气压传动系统相比,它具有运转平稳,调速效果良好,工作可靠的特点。与液压传动系统相比,它污染相对较小,经济性好,制造维修方便。因此,与国产其它压机相比,在工作过程中,该机的气液联动冲压系统工作平稳,噪音和振动显着减小,也使产品合格率有所提高。本文详细介绍了气液联动冲压系统的设计计算过程、组成、原理及设计方案的确定。该冲压系统结合了液压与气动各自的优势,并且巧用了自行改装的气控液压换向阀和液控单向阀。总体上讲,整个冲压系统具有简单、节能、高效、低污和低噪等一系列优点,提高了玻璃器皿压机的综合性能,实现了其具备自动化程度较高的机、电、气、液一体化控制系统。接着运用虚拟设计技术、模块化设计方法、参数化设计方法和自顶向下技术深入研究了全新的气液联动冲压系统,并在Pro/E下进行二次开发,开发出玻璃器皿压机气液联动冲压系统CAD系统,改变了传统的二维设计方式,实现了智能化的自动设计,提高了设计效率和设计质量,缩短了产品设计制造周期,降低了设计成本。运用流行的设计软件Pro/E对气液联动冲压系统进行概念设计、实体建模和虚拟装配,建立了虚拟样机,同时建立了气液联动冲压系统二次开发的系统框架和参数化模型库;在Access 2003下建立了气液联动冲压系统的参数化设计数据库;结合Pro/TOOLKIT和Visual C++编写了系统应用程序,实现了人机交互界面,为今后的玻璃器皿压机整机参数化奠定了基础。最后通过Pro/TOOLKIT接口程序设计以及ODBC技术实现了MFC与Access 2003的连接,实现了各个应用程序模块、数据库模块和Pro/E系统的无缝集成,建立了玻璃器皿压机CAD系统的子机构模块系统——气液联动冲压系统CAD系统。(本文来源于《天津科技大学》期刊2009-03-01）
气液联动冲压系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
冲压系统是玻璃器皿压机成型玻璃器皿的关键子机构,本文结合天津市重点科技攻关项目“智能化异形玻璃器皿开模压机的研制”,针对气动冲压系统的缺点,设计并实际应用了一套新型的玻璃器皿压机气液联动冲压系统来代替它。由于气动技术有传输快、无污染和介质易获取等优点,所以使得气动技术能与其他传动方式相结合,包括与液压传动的结合。本文称这种传统的气压与液压相结合的传动系统及控制系统为气液联动系统。与气压传动系统相比,它具有运转平稳,调速效果良好,工作可靠的特点。与液压传动系统相比,它污染相对较小,经济性好,制造维修方便。因此,与国产其它压机相比,在工作过程中,该机的气液联动冲压系统工作平稳,噪音和振动显着减小,也使产品合格率有所提高。本文详细介绍了气液联动冲压系统的设计计算过程、组成、原理及设计方案的确定。该冲压系统结合了液压与气动各自的优势,并且巧用了自行改装的气控液压换向阀和液控单向阀。总体上讲,整个冲压系统具有简单、节能、高效、低污和低噪等一系列优点,提高了玻璃器皿压机的综合性能,实现了其具备自动化程度较高的机、电、气、液一体化控制系统。接着运用虚拟设计技术、模块化设计方法、参数化设计方法和自顶向下技术深入研究了全新的气液联动冲压系统,并在Pro/E下进行二次开发,开发出玻璃器皿压机气液联动冲压系统CAD系统,改变了传统的二维设计方式,实现了智能化的自动设计,提高了设计效率和设计质量,缩短了产品设计制造周期,降低了设计成本。运用流行的设计软件Pro/E对气液联动冲压系统进行概念设计、实体建模和虚拟装配,建立了虚拟样机,同时建立了气液联动冲压系统二次开发的系统框架和参数化模型库;在Access 2003下建立了气液联动冲压系统的参数化设计数据库;结合Pro/TOOLKIT和Visual C++编写了系统应用程序,实现了人机交互界面,为今后的玻璃器皿压机整机参数化奠定了基础。最后通过Pro/TOOLKIT接口程序设计以及ODBC技术实现了MFC与Access 2003的连接,实现了各个应用程序模块、数据库模块和Pro/E系统的无缝集成,建立了玻璃器皿压机CAD系统的子机构模块系统——气液联动冲压系统CAD系统。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
气液联动冲压系统论文参考文献
[1].张建国,高少鹏,胡军.基于Pro/E的气液联动冲压装置CAD系统设计与开发[J].机床与液压.2010
[2].高少鹏.基于Pro/E的压机中气液联动冲压系统的设计与研究[D].天津科技大学.2009