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摘要：随着我国钢材产量不断提升，钢结构应用技术在很多行业中都得到了显著发展，特别是在一些科技含量较高的吊装技术、结构技术中。可以说，这些环节中的应用，都对钢结构发展带来了极大影响。我国钢结构工程发展较慢，但是在科学技术和实践过程中，这项技术必然会发展成为今后建筑行业的主要趋势。
关键词：环境因素；节能环保；工艺
一、钢结构厂房的优点
1、施工难度较小。相较于以往的混凝土结构，钢结构厂房建设施工难度更低，且施工作业所需时间更短。这是由于钢结构厂房的施工重点在于钢结构构件的设计与结构主体的合理中铁十八局集团第二工程有限公司杨飞钢结构厂房工程施工技术管理要点分析应用，构件安装的难度较低，更便于施工人员实际作业的开展。
2、性能更具优势。与混凝土结构厂房相比，钢结构厂房的自重大幅下降，性能有了明显提升。这是由于在钢结构厂房建设施工中，涉及到的材料大多具备质地较轻，承载力较强，能在确保厂房建设质量的同时，有效改善以往厂房自重过大的问题，使得施工操作更加便捷。与此同时，钢结构厂房施工中，对矩形或梯形材料的应用率更高，这大大降低了材料对空间面积的占用，提升了空间利用效率。3、更加环保节能。钢结构厂房更倾向于使用绿色环保材料，更注重对材料进行循环利用，因此并不会对周边环境造成破坏，这与绿色环保建筑施工的要求不谋而合，同时也符合节约型社会发展的要求。
二、钢结构厂房的具体施工工艺流程
1、做好施工前期准备。规范、详细的施工设计方案，是保证钢结构厂房施工顺利进行的基础，所以，施工前，要做好设计方案，避免因为方案简单、不规范导致施工过程中出现各种问题，使施工不能顺利进行，延误工期。施工前，设计单位要做好图纸的细化和完善，并与施工单位进行有效的沟通，施工重点环节要重点沟通，同时，工程设计也要不断强化，对周边的环境、厂房情况要进行研究，保证设计出的厂房和周围厂房无明显差异。施工单位要根据国家相关标准严格执行质量管控，对设计方案要十分重视，严格按照程序审定，施工重要的环节更要达到国家标准才可以施工，排水管线路管理和分布等，要重点进行检查，确保施工质量。
2、钢结构的加工与制作。主要包括以下几点：（1）对钢材质量的证明书进行重复检查，运用卷尺和卡尺等方式来对钢材的外形尺寸，型号，质量等方面进行检查，让所有材料都能符合国家的设计标准。（2）清楚螺栓，加强板，中心线，检验线的位置和方向，如果不好标记，就需要采用样板的方式来直接进行标示，在标示的时候还需要注意切割，焊接，安装等作业的尺寸，加强对材料变形和弯曲的矫正，做好一切下料的准备工作。（3）在切割下料的时候，要采用切割机对钢板进行下料，下料之前还需要对加工钢板表面的铁锈、油脂等物质进行清除，在切割之后，对于飞溅的铁锈要及时的清理干净，而切割的长宽偏差不能＞3mm，垂直度偏差要＜2mm，边缘要小于1mm。（4）在对钢材进行组装的时候，先要对钢材进行矫正，保证整个钢材的偏差都在可以控制的范围内，避免钢材接触到其他的杂质，保证整个组装过程都是严密的进行。在组装的时候，一般都要采用组立机进行组装，然后按照施工的规范进行，焊接的钢梁高度要＜2mm，垂直和中心偏移都要＜2mm。
3、钢材构件的安装钢材构件在安装的时候，都是采用分件吊装的形式，以放样基础轴线位置为主要依据，先进行钢柱的吊装，然后再进行钢梁的装置，最后进行屋面的支撑。在安装之前，先要预埋地脚螺栓，为了保证螺栓的位置正确，就要对轴线的位置反复进行核对，然后采用钢模板孔套来对螺栓进行固定，在检查准确无误之后，再进行混凝土浇筑。在钢柱吊装之前，要先确定吊点，让钢柱的柱脚能够对准螺栓，吊装的垂直偏差不能大于20mm，在钢柱核查无误之后，再进行钢梁吊装，吊装位置确定好，并固定之后，就要对墙面的檩条进行安装，保证其平直度能够符合根本要求，其误差要＜5mm。最后就是螺栓固定，钢结构在大体成形之后，利用经纬仪对钢柱和梁进行反复校对，如果发现误差，那么就需要用千斤顶进行纠正。
4、门窗工程安装。钢门窗安装质量控制有两个方面：①采购钢窗时了解钢窗的质量，钢窗进场前进行质量检测，注意其是否符合要求。②避免钢窗安装时出现各种问题。不同部位的施工要采取不同的措施，为避免窗扇变形我们可以要求施工者按规定安装玻璃垫块，垫块应选用硬橡胶材质，其宽度应大于所支撑玻璃的厚度，玻璃就位后要注意保护。为避免门窗关闭不严密，在安装门窗框时要避免其变形弯曲。门窗槽溢水是由于排水槽安装不合理或者未设置排水槽，所以在组装前预留排水管道。
5、压型彩板安装。压型彩板进场后，首先经过检查数量、大小都符合规格后在批准进场，同时复核与压型板安装有关钢构件的尺寸大小，确保安装准确度，清除檩条安装时焊缝的残渣药皮和飞溅物，并进行防锈防火处理，在选择防火材料以及在涂抹的过程中，涂抹的厚度和层数都需要符合相关的规定和说明。在彩板安装的过程中，要根据每面墙面的尺寸大小进行各自的排版，从一端开始施工，板与板之间必须紧密结合，再用工具钉固定，墙板接缝处做好防漏、防火处理。
三、钢结构厂房施工工艺优化措施
1、加强施工人员的管理。随着环保、节能、高效经济时代的到来，钢结构的厂房需求越来越大，逐渐被人们广泛使用。在钢结构厂房的建设中，很多工作人员和管理人员的素质和专业知识参差不齐，有时甚至因为个人专业水平低，导致厂房建设中出现质量问题及施工事故，故此，相关部门要对施工单位的施工资质进行严控，施工单位要对施工人员的素养、技术水平进行严格的把控，保证施工团队的技术水平，可以外聘专业技术人员，并定期对技术人员进行技术培训，全面提高施工技术水平，增强从业人员的建设能力。
2、加强涂装的质量控制钢构厂房的涂装一般分为防腐涂装和防火涂装。作为涂装主要材料应首先保证其技术性能和品种满足规定要求，通过有资质检测机构的检测，并三证齐全，符合国家现行相关规范标准。在涂刷防腐涂料前，必须对钢结构表面进行除锈，当达到清洁度后，一般在4～6小时内涂第一道涂料，涂层时工作温度应在5℃～38℃之间，相对湿度≤85%。雨天或构件表面有结露时，不宜作业；每道涂刷后应按规定间隔时间干燥固化后再涂下道涂料，漆膜厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般宜涂刷4～5遍；摩擦型高强螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂层部位均不得涂刷。防火涂装在无防锈涂料的钢表面除锈等级应不低于St2级，打底料应对无防锈涂料的钢材表面无腐蚀作用；水泥系防火涂料，在天气极度干燥和阳光照射环境下应采取必要的保养（或遮阳）措施。防火宜在安装结束后进行，防火涂料必须涂满全部钢材外露表面。
结束语
在施工过程中，除了要按照相关标准进行施工之外，还要对钢结构表面进行保护，这样不仅可以让钢结构厂房符合现代化建设的要求，还能提高钢结构厂房建设的速度和质量，对我国厂房建筑起到一定的推动作用。
参考文献：
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[2]郝胜鹏.新颁国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》要点须知[J].建筑工人，2018（06）.