无纺织物论文-孙璇,董永春,王鹏,顾家玉

无纺织物论文-孙璇,董永春,王鹏,顾家玉

导读:本文包含了无纺织物论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:功能性整理,石墨烯,改性,丙烯酸

无纺织物论文文献综述

孙璇,董永春,王鹏,顾家玉[1](2018)在《丙纶无纺织物的石墨烯表面功能化整理》一文中研究指出为了提高丙纶无纺织物的多功能性,试验首先采用丙烯酸对丙纶无纺织物进行表面接枝改性反应,然后采用氧化石墨烯对改性丙纶无纺织物进行后整理,并经还原使石墨烯负载于丙纶无纺织物表面。试验考察了优化工艺处理织物的表面电阻、抗菌性能和电磁屏蔽等功能性。结果表明,丙烯酸表面接枝改性反应后,丙纶无纺织物更易于氧化石墨烯负载,且其接枝率的提高能够显着促进氧化石墨烯的负载作用。经石墨烯整理的丙纶无纺织物表现出优良的导电性、抗菌性能和电磁屏蔽等功能,且接枝率的增加会提高被整理丙纶无纺织物的多功能性。(本文来源于《印染》期刊2018年21期)

徐超,柴菲,刘若彤,李祥坤[2](2018)在《无纺织物过滤黏土的梯度比试验及机理研究》一文中研究指出采用2种土工织物和黏土进行梯度比试验,并通过试验后黏土试样微观结构的电镜扫描,从微观上认识土工织物过滤黏土机制。结果表明:在土工织物过滤黏土的过程中,初期梯度比会快速上升,达到峰值后,织物-黏土体系淤堵情况逐渐缓解,透水性相对改善,梯度比下降并趋于稳定;在过滤过程中靠近织物的黏土中会发生细颗粒穿过土工织物逃逸的现象,这是织物-黏土体系的透水性改善的内在机制;过滤后的黏土主要以聚粒形式存在,结构较疏松,在靠近织物的黏土中出现较大的孔隙;不同孔径和工艺的土工织物过滤黏土机制相同,但淤堵程度不同。(本文来源于《河海大学学报(自然科学版)》期刊2018年03期)

杨超[3](2018)在《基于HDBAC/纤维素酶分散的酞菁铜颜料染色对海藻酸无纺织物性能的影响》一文中研究指出本文首先研究了阳离子表面活性剂十六烷基二甲基苄基氯化铵(HDBAC)与纤维素酶之间的相互作用。通过表面张力和电导率测试发现纤维素酶延缓了HDBAC胶束的形成。通过纤维素酶紫外吸收光谱和荧光光谱的研究,发现随着溶液中HDBAC浓度的升高,紫外吸收强度显着增强,荧光强度降低,这说明酶蛋白的色氨酸等氨基酸残基从疏水的环境中暴露出来,纤维素酶蛋白质结构发生去折迭,并且纤维素酶表面Trp残基的比例减少,HDBAC通过静电作用与蛋白质表面的Trp残基相结合并对其猝灭。通过纤维素酶溶液ζ电位的研究,发现蛋白质表面被HDBAC分子覆盖,纤维素酶溶液的稳定性增强。其次,研究了HDBAC/纤维素酶缔合物对酞菁铜颜料的协同分散性。通过颜料分散性测试表明二者最佳复配质量比是9:1,能显着提高颜料的分散和稳定性。利用红外及热重测试证明了HDBAC/纤维素酶对颜料的表面改性。利用透射电子显微镜、激光粒度仪、ζ电位和BET测试确定出酞菁铜颜料的平均粒径、比表面积和ζ电位值。然后,利用制备出的颜料分散体对海藻酸无纺织物进行染色。通过对上染量的表征,可以得出温度20~30℃,pH4~6,时间20~30min为较适宜的染色条件。通过光学显微镜、扫描电子电镜和K/S值曲线等可以直观表征颜料在海藻酸织物表面的覆盖状态。最后,研究了颜料染色对海藻酸无纺织物性质的影响。研究发现,颜料附着后导致织物的抗变形能力增加,伸长率和断裂载荷增大,抵抗剪切变形的能力增强,粗糙度上升,硬挺度变大,保持变形的能力增大。此外,颜料染色对织物燃烧性能的影响不明显。颜料染色后织物的回潮率下降,滴水扩散时间增大,表明亲水性的减弱。颜料染色后海藻酸织物的抗菌性能显着提高,抗紫外线能也显着增强。(本文来源于《青岛大学》期刊2018-05-09)

周波,王红雨,王小东[4](2018)在《水力梯度对土-无纺织物系统反滤性的影响》一文中研究指出为研究土工织物的反滤性能,针对其淤堵问题,选取5种土工织物与宁夏引黄灌区土质组成反滤系统,对水力梯度从4逐渐升至7再逐渐升至11和直接升高至11两种方式进行了梯度比试验,测量了土与织物系统的渗透系数、梯度比、织物单位体积含土量、渗土量等。结果表明:(1)黑色丙纶试样(2#)在水力梯度逐渐升高时比直接升高时渗透系数大,白色人革基布(1#)、长丝(聚酯3#)、绿色丙纶试样(5#)系统渗透系数随着水力梯度的升高而减小;(2)当水力梯度逐渐升高时,白色丙纶试样(4#)和黑色丙纶试样发生淤堵,当水力梯度直接升高到11时黑色丙纶试样发生淤堵;(3)水力梯度直接升高至11时,黑色丙纶和白色丙纶织物单位体积含土量减少。(本文来源于《人民黄河》期刊2018年02期)

唐琳,唐晓武,孙凯[5](2017)在《不等轴双向拉伸无纺织物孔径变化理论研究》一文中研究指出无纺织物反滤排水应用常处于不等轴双向受拉状态,拉应变引起无纺织物孔径变化,易导致反滤性能失效。基于现有两种体系的无纺织物孔径参数理论解,推导不等轴双向拉应变状态下无纺织物的等效孔径理论解O_(95)~(bi)、及孔径分布曲线变化理论解PSD_(bi)。采用前人等轴双向拉伸孔径试验数据,对比两种理论解对该试验的计算结果,并试算不等轴拉应变下两种理论解的预测结果。研究结果表明,PSD_(bi)理论解能预测等轴双向拉应变下孔径分布曲线的变化,不等轴双向拉应变下PSD_(bi)理论解的预测结果取决于方向参数K_a及应变值的大小。对等轴双向拉应变下O_(95)变化斜率的预测,O_(95)~(bi)理论解较准确,PSD_(bi)理论解计算结果偏大。O_(95)~(bi)理论解对于较厚无纺织物的O_(95)数值预测较为准确,对较薄织物预测结果偏小。以上误差与单向拉应变下两类体系公式的误差规律一致,该误差与模型的理论基础相关。(本文来源于《岩土力学》期刊2017年12期)

孙亮[6](2017)在《基于变温模具无纺织物热模压成型研究》一文中研究指出无纺织物是一种不需要纺纱织布而形成的织物,采用机械、热粘或化学等方法加工而成,具有良好的柔软性、透气性、平面结构性和耐用性。无纺织物采用的是热模压成型工艺的方法,因为该种热成型方法能让无纺织物一次压制成型,所以它能够很好地提高无纺织物的生产效率。因为热模压加工出来的无纺织物,其造型更具光滑、圆润等特点,且有更好的矫正和集中作用,所以此方法得到了广泛的应用。对于无纺织物传统热模压成型来说,由于不能保证其在热模压过程中始终处于恒定的温度中,将导致热模压加工出来的无纺织物发生发黄、走形、容积变大、拱度不够或者变小等现象。本课题是与苏州美山子制衣有限公司校企合作项目,主要对变温模具的加热系统进行研发,并对聚氨酯软泡在热成型过程中的工艺因素进行探讨与分析。针对模杯在热模压过程中空间尺寸是曲线变化、温度是非线性变化、传统热模压成型设备所存在的缺点,导致上、下铝模在合模过程中热效率下降和受热不均匀等问题,本文通过采用ANSYS对变温模具进行仿真分析,并对变温模具及加热系统进行优化设计和研发,研究内容包括以下几个方面:(1)对无纺织物热模成型工艺要素进行探讨与分析,根据聚氨酯软泡是一种多孔织物,且具有良好透气性的特点,对变温模具的结构进行优化设计,并对变温模具的加热系统进行总体设计。(2)对聚氨酯软泡加工成型过程中的本构关系进行探讨和分析,最终推导出黏弹特性、速度与应力张量之间的本构关系,从而为优化聚氨酯软泡热模压成型工艺技术起到理论指导的作用。(3)对无纺织物热模压的传热方式进行探讨与分析,采用ANSYS对变温模具的温度场进行仿真分析,采用多路温度测试仪器测量变温模具表面温度,将两者所得的温度曲线进行对比分析,确定整个加热系统的传热效率和变温模具达到热模压温度时所需要的加热时间。(4)对加热系统改进前、加热系统改进后无纺织物杯深差、压缩率进行对比分析。用改装后的厚度仪对热模压后的无纺织物进行测量分析,得出不同温度下布料厚度随温度变化的情况。最后,对实验结果进行探讨与分析。本文通过对变温模具进行优化设计,并对其进行仿真分析与实验,最终得出整个系统的加热效率。在原有电热棒加热的基础上,根据无纺织布透气性的特点,采用可控热风的加热方式,通过实验验证该加热方式,解决了无纺织物在热模压过程中受热不均匀的问题,同时提高和改善了无纺织物的拱度及柔软。通过对实验结果进行探讨与分析,得出热风温度、热模压温度和上、下模合模时间对杯深差和压缩率均有所影响,采用正交试验极差分析的方法确定热模压温度是影响杯深差和压缩率的最大因素,最后采用正交试验方差分析的方法确定最优的热模压工艺水平。(本文来源于《苏州大学》期刊2017-05-01)

赵建海[7](2017)在《复杂形状无纺织物空间裁剪控制系统研发》一文中研究指出无纺织物是由纱线与纤维层交织,通过一些列的物理方法、化学反应形成的织物,其工艺过程与传统的织布过程并不相同。与其它服装类材料的生产过程相比,无纺织物具有生产周期短、产品应用面广、使用性能优良、产量高、成本低、用途广泛等优点。热模压成型的模杯作为复杂形状织物是女性内衣主要组成部分,年产量达亿件以上。经济全球化的今天,企业生产必须要实现自动化以形成规模效应,然而目前中国所有生产模杯类织物企业的裁剪方式主要靠手工以及少量自动化辅助设备,这种裁剪方式劳动强度大、生产成本高,无法满足叁维立体模杯高精度的裁剪需求,且对工人的熟练程度有很高的要求,严重影响企业的经济效益。针对上述问题,为了满足企业大批量、高精度裁剪的生产要求,本文在查阅国内外相关文献的基础上,基于SCD系列驱控一体机研发了复杂形状织物空间裁剪控制系统,以PC机为控制核心,通过以太网的方式和驱控一体机进行通信,裁剪路径数据文件经过PC机处理后转换成G代码文件,由驱控一体机控制执行。本文的研究内容如下:(1)根据模杯结构特点及待裁剪曲线特征,设计了总体方案,并对系统硬件平台进行选型。(2)对模杯待裁剪曲线进行拟合,用直线逼近圆弧、缩小误差,并导出Excel叁维点坐标文件。(3)采用弦插补的算法,逐点计算和判别裁剪偏差以控制坐标进给方向,从而自动地对各坐标轴进行脉冲分配计算,在误差范围内完成整个空间自由曲线插补。(4)开发控制系统上位机软件,设计友好的用户操作界面,在界面中可以实现对模杯待裁剪曲线的编辑功能,同时还设计了状态监控界面,便于对控制系统运行状态进行实时监控。最终对控制系统进行了调试与验证,试验结果表明系统能够在误差范围内按照规定的裁剪轨迹快速而又平滑地实现对模杯裁剪的控制,系统的运行状态也可以很好地反馈到上位机状态监控界面中,达到了预期效果。(本文来源于《苏州大学》期刊2017-05-01)

吴欣娟[8](2016)在《3D化的机织、针织和无纺织物》一文中研究指出3D的不同之处在于深度。长度、宽度和厚度或被称之为深度,这是人的视觉产生的叁个维度。无巧不成书,叁维已成为整个纺织行业中最新最显着的特征。其厚度的特异性就在于有别于传统的2D针织、编织和无纺布。可以这样说,世界上几乎所有物品都具有长度、宽度和深度。但当传统的机织、针织、非织造织物与人造的长度和宽度相比,第叁维度看似变得无足轻重,因为,在过去的20年间,工程师和设计师们深入研发2D纺织品,其中的厚(本文来源于《中国纤检》期刊2016年10期)

于荣鹏[9](2016)在《无纺织物热模压关键技术研究》一文中研究指出无纺织物热模压成型工艺是无纺织物最常见的成型方法之一,无纺织物热模压成型可以高效快速的模压出所需要的不同形状产品。在热模压成型过程中,模具模压参数的控制决定了成型产品的质量。目前,企业大多依靠人工经验来不断调试模压参数的方法获得较佳的模压成型产品,而对模具及热模压过程中模压参数的影响未做深入研究。本课题受苏州美山子制衣有限公司委托,对无纺织物热模压模具及其成型工艺进行研究。根据企业生产中面临难以准确掌握热模压模具所需参数及非线性尺寸空间织物成型问题,采用ANSYS有限元仿真对模具与成型工艺进行研究;并对加热板结构优化设计。论文主要研究内容如下:(1)首先对国内外无纺织物热模压模具及其成型工艺的研究现状进行了探讨,确立了本课题要研究的内容与方向。(2)针对聚氨酯软泡材料热模压成型过程及影响因素进行阐述,对无纺织物热模压过程中模具的热传导过程进行理论推导,并对加热板受热变形进行热应力分析。(3)采用正交试验对模杯热模压成型过程中模压温度、模压时间、模压压力进行试验分析,并以水洗前、后杯深差及模杯压缩率作为评定模杯性能的考核指标,最后得出热模压成型模具影响性最大的因素。(4)采用AT4516多路温度测试仪对模具表面及聚氨酯软泡内部温度变化进行测量,并采用ANSYS热分析单元进行热分析。通过实验与分析,聚氨酯软泡材料内部温度随其空间尺寸非线性结构变化,其内部与模具表面对应温度并不一致。并推导出不同厚度聚氨酯软泡材料模压温度计算公式。(5)采用温度测试仪对加热板进行温度实际测量;采用SolidWorks建立加热板叁维模型,导入ANSYS中对其热分析,得出加热板表面温度场。通过改装千分表与大理石平台之间的组合来测量加热板各部分变形量;并采用ANSYS对其热应力分析,得出加热板不同部位的受热变形,对加热板进行了结构优化设计。完善了加热板热变形后与模具底部接触面的翘曲问题。本文对无纺织物热模压模具及成型工艺进行仿真、分析和实验,得出在热模压成型过程中影响性最大因素是模压温度,并对其温度分布进行研究;解决了依靠人工经验反复调试模压温度的问题。同时,对加热板受热变形问题进行结构优化设计,并通过实验验证得出加热板结构优化的效果。最终在企业实际生产中得到良好应用。(本文来源于《苏州大学》期刊2016-05-01)

唐琳,唐晓武,赵庆丽,王艳,白彬[10](2015)在《无纺织物单向拉伸孔径变化试验与理论预测对比分析》一文中研究指出无纺织物作为反滤材料,常处于单向受拉工作状态。单向拉伸引起无纺织物孔径变化,易导致反滤工程失效。通过控制织物应变的干筛试验,定量测试了无侧限单向拉应变逐级增大的过程中,两种不同厚度短纤针刺无纺织物的孔径分布曲线变化。采用干筛试验结果,对现有两种体系的单向应变下无纺织物孔径预测理论解进行验证:一类是佘巍等效孔径O95理论解,一类是Rawal孔径分布曲线理论解。通过对比两种理论解对各级拉应变下的O95值预测,归纳二者的预测误差规律,从理论假设出发分析误差原因。同时采用前人图像法测得的热粘无纺织物O95变化验证两类理论解。两种理论解均能较好地预测无侧限单向拉应变下无纺织物O95的变化规律。O95随单向拉应变呈近似线性减小的规律。对于O95变化斜率的预测,佘巍解较准确,Rawal解偏大。对于O95数值预测可结合两类理论解给出变化范围。(本文来源于《岩土工程学报》期刊2015年10期)

无纺织物论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用2种土工织物和黏土进行梯度比试验,并通过试验后黏土试样微观结构的电镜扫描,从微观上认识土工织物过滤黏土机制。结果表明:在土工织物过滤黏土的过程中,初期梯度比会快速上升,达到峰值后,织物-黏土体系淤堵情况逐渐缓解,透水性相对改善,梯度比下降并趋于稳定;在过滤过程中靠近织物的黏土中会发生细颗粒穿过土工织物逃逸的现象,这是织物-黏土体系的透水性改善的内在机制;过滤后的黏土主要以聚粒形式存在,结构较疏松,在靠近织物的黏土中出现较大的孔隙;不同孔径和工艺的土工织物过滤黏土机制相同,但淤堵程度不同。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

无纺织物论文参考文献

[1].孙璇,董永春,王鹏,顾家玉.丙纶无纺织物的石墨烯表面功能化整理[J].印染.2018

[2].徐超,柴菲,刘若彤,李祥坤.无纺织物过滤黏土的梯度比试验及机理研究[J].河海大学学报(自然科学版).2018

[3].杨超.基于HDBAC/纤维素酶分散的酞菁铜颜料染色对海藻酸无纺织物性能的影响[D].青岛大学.2018

[4].周波,王红雨,王小东.水力梯度对土-无纺织物系统反滤性的影响[J].人民黄河.2018

[5].唐琳,唐晓武,孙凯.不等轴双向拉伸无纺织物孔径变化理论研究[J].岩土力学.2017

[6].孙亮.基于变温模具无纺织物热模压成型研究[D].苏州大学.2017

[7].赵建海.复杂形状无纺织物空间裁剪控制系统研发[D].苏州大学.2017

[8].吴欣娟.3D化的机织、针织和无纺织物[J].中国纤检.2016

[9].于荣鹏.无纺织物热模压关键技术研究[D].苏州大学.2016

[10].唐琳,唐晓武,赵庆丽,王艳,白彬.无纺织物单向拉伸孔径变化试验与理论预测对比分析[J].岩土工程学报.2015

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