阜阳市水利建筑安装工程公司安徽阜阳236028
摘要：现阶段，我国水利工程的建设数量逐步增多，钻孔灌注桩施工技术在其施工过程中得到普遍应用，以此对水利工程的基础施工质量进行有效提高。但是，在水利工程具体施工过程中，钻孔灌注桩施工技术仍然存在诸多问题，从而对水利工程的整体质量产生影响，由此可见，为了进一步提升水利工程项目的施工质量，就必须对钻孔灌注桩施工技术进行提升。因此，本文主要针对水利施工中钻孔灌注桩施工技术及应用进行深入研究。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术；应用
引言
灌注桩施工技术有许多优点，首先它操作简单，可以在多种地质类型中适用，在水利施工过程中被广泛运用，但由于水下地形复杂，施工人员不能清晰地看到水下发生的情况，有时施工环节较为复杂，所以水利施工中的质量难以得到保证，因此，为了促进我国水利施工的发展，就必须从钻孔灌注桩施工技术的各个环节出发，提高钻孔灌注桩技术的施工水平。
1钻孔灌注桩施工技术概述与特点分析
钻孔灌注桩作为一种新式的桩基施工技术，主要通过利用机械钻孔、钢管挤土等手段，在目标地基处形成桩孔，然后将利用钢筋制作而成的钢筋笼置于孔洞之中，并按照实际工程要求，将混凝土倒入护筒中，从而与钢筋支架共同构成桩基。钻孔灌注桩施工根据护壁的不同，主要分为泥浆护壁施工方法与全套管施工方法两种。基于钻孔灌注桩施工特殊性，其具备以下特点，一是钻孔灌注桩产生的噪音较小，由于其主要的施工工序多是在地下进行，并在空洞内进行混凝土灌注浇筑成桩，相对于其他一些将桩直接锤击进地下的施工方式，钻孔灌注在施工噪音更小。二是桩径易于控制，在应用钻孔灌注桩施工技术时，由于桩径多是由所挖的桩孔孔径来决定，要想扩大桩径，只需要增加钻孔直径即可，相对于那些预制桩施工方式来说，钻孔灌注桩桩径更加容易控制，并且孔径可以更大，有效提升了灌注桩施工的灵活性。三是适应性较强，理论上来讲，无论是在陆上还是在水中，只要能够钻孔并进行混凝土灌注，都可以采用钻孔灌注桩方式进行施工。四是钻孔灌注桩自身施工质量的好坏与桩基的承载能力高低具有直接的关系，并且在实际施工过程中，由于混凝土多是在泥水中进行灌注，因此对于混凝土质量控制要求也比较高。
2水利施工中钻孔灌注桩施工技术存在的问题
钻孔灌注桩施工技术与普通混凝土灌注施工相比，在施工程序以及主要要点等诸多方面存在一定的差距，特别是在施工程序方面，钻孔灌注桩施工技术比较复杂繁琐，从而致使其在实际施工过程中所需要注意的要点比较多。一旦施工技术人员在钻孔灌注桩施工过程中无法熟练掌握施工技术，则会导致钻孔灌注桩施工技术的优势无法得到充分发挥，对整个水利工程项目的施工秩序产生影响，严重的时候会对工程质量造成威胁。目前，钻孔灌注桩施工技术中会出现冒水、卡管以及缩颈等诸多问题，这些问题严重阻碍水利工程的发展，如果不对其加强重视和关注，则会给水利工程施工埋下安全隐患。对于此，在实际施工过程中，相关建设施工单位必须对出现的问题进行全面的分析，从而找到适宜的解决措施，促使钻孔灌注桩施工技术得到充分发挥，以此提高水利工程的整体质量。
3钻孔灌注桩施工前期准备
3.1钻机就位
钻机轨道枕木放平置牢，钻头对中误差±20mm，钻杆垂直度误差±5‰，校核后，将钻机螺旋支腿拧紧，将钻机固定牢，等开钻。为保证控制钻孔深度的准确性，在机架或机管部位作出控制标尺，便于观测和记录。
3.2护筒埋设
在水利工程建设施工中，受客观地质条件影响，很容易发生孔壁坍塌，因此护筒埋设就显得尤为重要。护筒能够有效抵御来自孔外的静水压力，防止出现塌孔问题，与此同时，护筒还能够有效隔离地表水，保护孔口地面，对于钻头导向及桩孔位置的作用，在实际进行护筒埋设时，需要确保护筒底部与附近土处于夯实状态，从而可以有效避免护筒出现水淹或浮沉问题，为后续钻孔工作顺利开展奠定坚实的基础。
3.3施工材料选择
在进行施工材料的选择时，选择市场上信誉较好且价格较为合理的材料供应商，这样才能够更好的保证材料本身的质量；此外，对于需要进入施工现场的材料，现场技术人员需要对其再次进行抽检确认，发现问题材料严禁其进入施工场地，防止问题材料进入施工场地，影响施工质量。最后则是对于施工过程中的混凝土比例配备，需要根据施工质量要求以及施工材料本身的检查结果进行合适的选择，保证混合后的混凝土质量符合施工配比要求。
4水利施工钻孔灌注桩施工技术
4.1开孔
在进行钻孔灌注桩施工的过程中，施工单位对于施工中的开孔工作，其需要结合前期的检测数据以及钻具本身的特点，选择最佳的灌注桩入岩深度，同保证桩体完成后能够进入到底层中的持力层，且保证其能够符合施工标准。此外，还需要对当地的岩土层土质进行抽样检查，设置合适的监测点，对施工过程中的钻头情况进行检查。此外，伴随着钻孔工作的不断进行，其磨盘参数等也会逐渐发生着变化，为此，施工单位需要对钻孔设备的机架枕木等情况进行观察确定，保证这些参数的变化后仍然满足钻孔要求。
4.2清孔
在开孔作业完成之后，相关施工人员必须将钻头抬到距孔底10cm的位置进行空转，在孔壁条件符合施工要求的基础之上，从而进行初步泥浆稀释，并且在稀释的过程中需要注入1.06的新泥浆，以此实现再次循坏，这个再次循环过程需要持续1个小时左右。同时，在下笼之后还要对钻孔内部进行二次清理。由于沉渣相对比较厚，会在桩底形成一个松软层，致使灌注桩的承载力相对比较低，因此，必须对沉渣的厚度进行有效控制。另外，还要对孔壁的稳定性进行确保，以免发生塌孔现象，钻孔作业尽可能一次成型，尽量避免出现二次操作。
4.3钢筋笼的安装
钢筋笼的安装这一环节是需要在钻孔完成后进行，这一环节中，必须要严格确保钢筋的质量，并且要按照一定的施工标准进行焊接、调直等等，同时还要解决钢筋笼安装的问题，检查施工现场是否有存在障碍物，以此来确保钢筋笼吊装顺利进行。
4.4混凝土灌注
下放钢筋笼时一般或提前安装好导管，从而方便混凝土进行灌注。对于水利工程钻孔灌注桩施工来说，在混凝土灌注时会存在更多的水，因此需要严格把控好混凝土的制备，做好混凝土配合比，从而保证混凝土强度满足实际工程要求。灌注混凝土时需要连续灌注，并随着灌注进度持续提升导管使其保持一定的埋入深度，在达到灌注设计标高时，可以适当持续灌注一段时间，从而让灌注的桩顶标高超过设计标高一段距离，方便后续凿除混凝土的浮浆，确保达到设计要求。
结语
随着科技的不断发展，我钻孔灌注桩技术已经得到了很大的发展，在技术水平方面有了很大的提升，但相关技术人员不能因此停滞不前，应该敢于创新对自己有更高的要求，在水利工程的施工过程中，施工人员要严格按照相关规定控制各个环节，及时发现并解决出现的问题，为我国水利工程的健康发展打下坚实的基础。
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