王建伟
核工业井巷建设公司
摘要：随着我国经济的发展，科技水平得到了很大的提升，导致建筑工程施工机械化水平在不断提高。同时，也面临着更大的条找。本文主要是分析了当前建筑工程机械设备维护中问题，简要阐述了提高机械设备维护技术水平的一些措施。
关键词：建筑工程；机械设备；维护技术
一、建筑工程机械设备维护技术简介
机械设备维护是指通过及时检验和调整，排除机械设备运转中的故障和问题，使其在良好的状态下作业。建筑工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，机械设备的维护保养对于常年野外作业，工况恶劣的建筑工程施工机械设备来说十分重要。有关资料显示一个公司一年机械维修费用占机械施工产值的17.6%，其中近60%的维修是因为失保失养，零部件早期磨损，寿命缩短而造成的，而设备的维护保养对于常年野外作业，工况比较恶劣的建筑工程施工机械设备来说，一年机械维修费用占机械施工产值的比例更高。因此，必须通过提高机械设备的维护技术水平，切实降低机械维修费。
二、做好建筑工程施工机械设备维护保养的重要意义
机械设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：
（一）维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。
（二）设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支，使得企业更为科学合理地配置有限的资源，达到开源节流的目的。
三、建筑工程机械设备的维护技术的分类
机械设备的维护应以预防性维护为主，坚持维护保养和预防性维护相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间，以保证设备正常运行，使生产顺利进行。其主要分类有以下几种：
（一）周期性维护
周期性维护是一种预防维护方式，即小、中、大修。由于不同施工企业的机械设备管理水平不同，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工作环境不同及保养工作的落实不同等。在周期维修中，如果不考虑这些具体因素，不根据设备本身磨损规律做必要的调整，制定的修理计划就不能较好地结合设备实际和生产实际。因此周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式，只适用于那些已掌握磨损规律的部分机械设备。
（二）状态维护
状态维护是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维护方式是，一种主动的、积极的维护方式。它采用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。由于状态维护方法能对设备及时地、有针对性地进行维修，从而能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机时间和维修工作量，降低设备突发故障率.从而降低各种维修消耗和费用。对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的高精度、大型设备可实行状态维修。
（三）事后维护
是指机械设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。在现实生产中得到了普遍采用，这也是一种被动的维修方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但若设备一旦发生故障，就会给施工生产造成很大影响，给修理工作造成一定的困难，特别在一些重要设备、连续运行的设备和地处偏远工地的设备上，损失更为严重。
四、提高建筑工程机械设备维护技术水平的措施探究
（一）维护工作要做到规范化、工艺化和制度化
规范化就是使维护内容统一，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化是指根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。
（二）强化机械设备维护人员的培训工作
随着科技的进步，机械设备更新换代的速度逐渐加快，许多新型工程机械的投入使用，使得对于维护技术人员的需要越来越多，要求也越来越高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期。所以应积极探索施工企业培养专业维修技术人员的路子以及强化在职职工的培训力度，提高有关人员的维修水平，以保证修理质量。
（三）创新维护技术
实际生产过程中，根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、润滑油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。
（四）加强保养与维修的结合
维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要，缺一不可。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能抓住主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。
（五）加强对机械设备维护工作的监督管理
为有效控制机械设备维修质量，施工企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做的目的在于通过查找原因，采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术平。
总结
在当前市场经济体制下，建筑企业的竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。