导读:本文包含了燃烧流动过程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:克劳斯反应炉,燃烧器,酸性气燃烧反应,数值模拟
燃烧流动过程论文文献综述
周桂娟,徐璟[1]（2019）在《克劳斯反应炉内流动及燃烧反应过程数值模拟研究》一文中研究指出采用CFD(Computational Fluid Dynamics)方法建立了复杂结构克劳斯反应炉(包括燃烧器)的叁维模型,结合酸性气燃烧反应的计算模型,较为真实地再现了克劳斯反应炉内流动及燃烧过程。数值模拟结果表明,模拟计算值与工艺包数据吻合良好,说明了计算结果是可靠的。反应炉内燃烧反应主要发生在燃烧器出口反应炉前端位置,酸性气和燃烧空气的混合越剧烈,燃烧反应高温区域越小。CFD计算结果展示了炉膛内烟气速度、温度分布,反应物及反应产物组分浓度分布,可直接作为反应炉设计合理性的理论依据。(本文来源于《石油化工设计》期刊2019年02期）
马龙泽,余永刚[2]（2019）在《底部排气装置快速降压过程中燃烧流动特性数值分析》一文中研究指出为研究底部排气(简称底排)装置出炮口时发射药燃气流动特性和点火具瞬态燃烧特性,采用半密闭爆发器模拟底排弹出炮口时的快速降压过程,借助高速录像系统观测了近喷口喷焰羽流的发展行为,并以此验证数值模型的有效性。在试验基础上,采用高分辨率迎风格式AUSM+、两方程Realizable k-ε湍流模型和有限速率化学模型,建立了降压过程中发射药燃气与点火具燃烧射流相互作用的二维轴对称模型,并以基于内节点的有限体积法进行数值模拟,分析了底排装置降压过程中两股高温燃气射流的耦合特性。结果表明:底排装置降压过程中,喷焰羽流由超音速强欠膨胀射流逐渐转变为亚音速流动,波系结构经历马赫反射到规则反射的转变,形成周期性钻石型激波和菱形火焰串,最终变成连续火焰;喷焰羽流变成亚音速流动后,底排装置内点火具火焰下游处径向热对流和热扩散比上游更强烈,底排药柱下端温度最高,首先复燃。(本文来源于《兵工学报》期刊2019年03期）
李德波,孙超凡,冯永新,周杰联,陈拓[3]（2018）在《300MW循环流化床气固流动及燃烧过程数值模拟研究及工程应用》一文中研究指出基于计算颗粒流体动力学(computational particle fluid dynamics,CPFD)数值模拟方法,开展了300 MW循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉数值模拟研究。通过现场试验获得了数值模拟的关键参数,数值模拟与现场试验结果的对比验证了数值模拟结果的有效性。在此基础上,对循环流化床炉内气固流动特性、温度场分布规律等进行了分析,为现场优化运行提供了理论基础。(本文来源于《广东电力》期刊2018年07期）
肖宠[4]（2017）在《立管方箱式常压加热炉流动和燃烧过程的数值模拟研究》一文中研究指出方箱型常压加热炉具有热功率大、处理量高的特点,与传统的圆筒炉相比,方箱炉更能适应未来工业的发展。而在目前的文献中,对于方箱炉的研究却比较少,所以对方箱炉进行系统的数值模拟研究,对石油化工行业的发展有着重要的意义。本文利用数值模拟,系统地探讨了方箱型常压加热炉炉膛内的燃烧过程和炉管耦合传热,得到了加热炉炉膛内速度分布、温度分布、火焰形状、组分分布以及炉管温度分布,并与实际运行数据做了对比,两者数据接近,说明使用的计算模型和方法比较可靠。本文分别比较了不同过剩空气系数、配风比例和燃料组分对加热炉燃烧过程的影响,确定较优的过剩空气系数和配风比例,得出了不同燃料组分对燃气燃烧过程的影响。当二次风比例控制在0.7-0.75的范围内,过剩空气系数控制在1.05左右时,加热炉的燃烧状况最好。选用适当的过剩空气系数和配风比例可以保证加热炉的正常运行,提高加热炉的工作效率,这对加热炉的运行有一定的参考意义。本文研究了燃烧器喷孔直径和角度对加热炉燃气燃烧过程的影响,这对燃烧器结构的优化有一定积极意义。结果表明,加热炉的热效率在直径为3.5mm时达到最高。本文构建了叁维全尺寸带炉管的加热炉的几何模型,全部使用结构化网格,没有做任何简化,通过分区耦合传热计算,对工业规模的加热炉燃烧过程以及炉管耦合传热进行了系统的研究。(本文来源于《中国石油大学（北京）》期刊2017-05-01）
刘刚,朱韶华,郭新华,田亮,徐旭[5]（2016）在《多凹腔燃烧室煤油非定常超声速燃烧流动过程研究》一文中研究指出为探究多凹腔燃烧室的燃烧流动过程,采用非定常方法对液态煤油超声速燃烧特性进行了数值研究。计算结果发现,随着燃烧释热的进行,一道拟正激波被推到靠近隔离段入口处,最大压比达到3.77,燃烧达到稳态需要22ms;上游凹腔处煤油液滴运动轨迹表现出很强的非定常性,其运动方向与当地流动时刻的压力条件相匹配,上凹腔附近的液滴穿透深度明显大于下凹腔的,液滴个数也大于后者;出口总压恢复系数为47.09%,与实验值47.50%很接近,出口燃烧效率达到72.91%,体现了多凹腔燃烧室在保证燃烧性能较好时总压损失较低的优点;扩张型面上的凹腔质量交换律大于平直型面上的,表明型面扩张有利于增强凹腔内燃料与主流空气的质量交换;计算预测的燃烧室侧壁、上壁、下壁压力均与实验值吻合得较好。(本文来源于《推进技术》期刊2016年09期）
冯永生,周桂娟[6]（2015）在《大型方箱炉烟气流动和燃烧及传热过程的数值模拟》一文中研究指出采用CFD(Computational Fluid Dynamics)方法,实现了对大型方箱式二甲苯塔重沸炉从燃烧器、炉膛、炉管整体几何结构的仿真,并且对二甲苯重沸炉内烟气湍流流动、燃烧和传热过程进行了数值模拟研究,计算得到了炉膛内流场,温度场,以及炉管表面热强度分布的详细信息,揭示了炉膛内流动、燃烧和传热过程的特性。模拟计算结果表明,双排双面辐射炉管平均热强度值约是单排单面辐射炉管平均热强度值的1.2倍,为工程设计提供了理论依据。(本文来源于《石油化工设计》期刊2015年02期）
王秀红[7]（2015）在《油田柴油机混合气燃烧过程流动模拟及排放污染研究》一文中研究指出在大庆油田,带动钻机的动力是柴油机,大型工程车辆动力是柴油机,很多汽车的发动机也是柴油机。柴油机以其优越的燃油经济性、动力性和可靠性得到了越来越广泛的应用。由于柴油机使用的燃料普遍是碳氢化合物燃料,当它在燃烧室内完全燃烧时,将只产生二氧化碳和水蒸气,但在柴油机的实际运行时,尤其是油田使用的大功率柴油机,转速很高,燃料的燃烧过程时间很短,燃料与空气不可能混合地完全均匀,燃料的氧化反应就不够完全,将直接导致不完全燃烧产物的生成。如：一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)和氮氧化合物(NOx)。从而造成了严重的空气污染。为了减少最具毒性的氮氧化合物的排放,采取措施来改善排放污染,使柴油机排放污染最小,是我们急需解决的问题。本文是以油田使用的增压柴油机为例,通过GT-Power软件建立模型对油田常用增压柴油机进行研究,并把油田增压柴油机的仿真结果与实验结果进行对比,然后设计几种不同尺寸的文丘里管,进行试验,筛选出不同的参数,同时再改变废气再循环的控制阀门的开度,在不同的喷油时间发生改变时,对各参数的变化加以研究,找出柴油机的排放、经济型、动力性等随参数变化的结论。从试验结果来看,当柴油机的喷油提前角增大时,其功率、扭矩就会呈增加的趋势,而氮氧化合物就会越来越多。当废气再循环EGR阀开度增大时,废气再循环比率(EGR率)也会增加,氮氧化合物的排放就降低。然后再利用STAR-CD技术,对油田增压柴油机进行仿真模拟,不但要研究柴油机燃烧室内混合气的压力温度的分布、流速的变化,柴油浓度的变化和排放的废气(主要是废气中氮氧化合物)的生成等。而且,还要研究柴油机喷油器喷孔的大小(主要是直径的变化),燃烧室结构的不同,混合气在压缩过程中涡流强度的变化等对增压后柴油机燃烧过程的影响,对氮氧化合物(NOx)排放的影响等。通过实验发现：当柴油机燃烧室内活塞顶面的凹凸结构的形状会导致混合气的涡流变化不均匀,使柴油机喷油器的各个喷孔喷出的油束在燃烧室内与空气的混合的不均匀时,也会使燃烧效果不好。当柴油机混合气的涡流较大时,喷油器喷射的油就会存在活塞顶面的凹凸里,向外传播很困难,使得气体混合不好,排放的废气中氮氧化合物(NOx)增多。(本文来源于《东北石油大学》期刊2015-03-01）
焦运景,司鹏鵾,杨志勇,张自立,张惠明[8]（2013）在《气道形状对天然气发动机缸内气体流动与燃烧过程影响的研究》一文中研究指出利用CFD软件对不同形状进气道的发动机进行瞬态数值模拟,并详细分析气道形状对气体运动和燃烧过程的影响。研究结果表明:随着涡流比的降低,缸内气体湍流动能增加;点火稳定性受湍流动能和气体流速影响,适当增大湍流动能可以提高火焰传播速度,但过大的湍流动能会使火核向周围混合气散热增大,降低火核温度,对火核发展不利。加工了不同方案的进气道进行装机试验,结果表明:装配1号缸盖时发动机的动力性最好,耗气率低,NOx排放适中。综合考虑,选取1号缸盖作为该点燃式天然气发动机的最优缸盖进行后续工作。(本文来源于《内燃机工程》期刊2013年03期）
袁磊,沈赤兵,赵芳[9]（2013）在《叁组元低总温空气加热器叁维燃烧及流动过程仿真》一文中研究指出本文对用于超燃冲压发动机的叁组元低总温空气加热器内部叁维燃烧及流动过程进行了数值计算。计算结果表明:该加热器推进剂燃烧充分,燃烧效率高;头部喷注形式有效的保护了头部面板;混合室混合均匀。仿真结果对加热器的改进设计有指导意义。(本文来源于《高等学校工程热物理第十九届全国学术会议论文集》期刊2013-05-01）
杜小丽[10]（2012）在《煤粉旋流燃烧器富氧点火流动与燃烧过程数值模拟》一文中研究指出全球经济突飞猛进的发展，使得能源与环境的问题日益凸显，特别是中东地区石油储量相对丰富，而世界的经济贸易主要集中在美欧大陆，使得美欧与中东关系剑拔弩张、战事一触即发。节约石油资源刻不容缓，针对火力发电厂锅炉设备启动过程需要投放大量的助燃油，本论文结合煤粉富氧燃烧特性，试图将其应用到煤粉锅炉点火过程以达到节约柴油的效果。煤粉富氧点火技术是最近几年新兴的点火技术，尚处于试验模拟阶段，将煤粉燃烧过程中碳捕集的富氧燃烧技术应用到煤粉燃烧器点火燃烧中，期望达到最大限度的节约锅炉启动过程助燃油投放量。煤粉颗粒点火成功与否的关键在于引燃后煤粉颗粒流能否维持稳定的燃烧。煤粉富氧点火是非稳态燃烧过程，属于强迫点火范畴，关键在于寻找适合煤粉点火的富氧程度。提高一次风的氧气份额，使得煤粉的初级燃烧（热解出的挥发分气相燃烧及部分残碳表面的异相燃烧）具备更充分的氧化剂，提高初级燃烧程度燃烧速度自然得到提高，温度场水平也随之升高，煤粉颗粒的燃烧也就更加完善，另外富氧氛围使得更多的CO反应生成CO_2，降低烟气中的CO含量。可见，煤粉富氧点火技术是集节能与环保于一体的新型煤粉点火技术。本文主要针对煤粉旋流燃烧器的点火燃烧过程展开研究，以FLUENT软件为依托，对旋流燃烧器中的单相流动、气固两相流动以及煤粉颗粒与空气、富氧空气热态反应过程进行数值模拟。选用涡耗散模型对煤粉颗粒的着火燃烧过程进行湍流燃烧模拟。旨在分析较适合煤粉旋流燃烧器的富氧点火工况，兼顾煤粉颗粒粒径、输煤比及反应区温度水平、速度场、压力场，同时还要考虑氮氧化物的生成情况，综合各大因素，分析得出相对合理的煤粉富氧着火燃烧的工况。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2012-07-01）
燃烧流动过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为研究底部排气(简称底排)装置出炮口时发射药燃气流动特性和点火具瞬态燃烧特性,采用半密闭爆发器模拟底排弹出炮口时的快速降压过程,借助高速录像系统观测了近喷口喷焰羽流的发展行为,并以此验证数值模型的有效性。在试验基础上,采用高分辨率迎风格式AUSM+、两方程Realizable k-ε湍流模型和有限速率化学模型,建立了降压过程中发射药燃气与点火具燃烧射流相互作用的二维轴对称模型,并以基于内节点的有限体积法进行数值模拟,分析了底排装置降压过程中两股高温燃气射流的耦合特性。结果表明:底排装置降压过程中,喷焰羽流由超音速强欠膨胀射流逐渐转变为亚音速流动,波系结构经历马赫反射到规则反射的转变,形成周期性钻石型激波和菱形火焰串,最终变成连续火焰;喷焰羽流变成亚音速流动后,底排装置内点火具火焰下游处径向热对流和热扩散比上游更强烈,底排药柱下端温度最高,首先复燃。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
燃烧流动过程论文参考文献
[1].周桂娟,徐璟.克劳斯反应炉内流动及燃烧反应过程数值模拟研究[J].石油化工设计.2019
[2].马龙泽,余永刚.底部排气装置快速降压过程中燃烧流动特性数值分析[J].兵工学报.2019
[3].李德波,孙超凡,冯永新,周杰联,陈拓.300MW循环流化床气固流动及燃烧过程数值模拟研究及工程应用[J].广东电力.2018
[4].肖宠.立管方箱式常压加热炉流动和燃烧过程的数值模拟研究[D].中国石油大学（北京）.2017
[5].刘刚,朱韶华,郭新华,田亮,徐旭.多凹腔燃烧室煤油非定常超声速燃烧流动过程研究[J].推进技术.2016
[6].冯永生,周桂娟.大型方箱炉烟气流动和燃烧及传热过程的数值模拟[J].石油化工设计.2015
[7].王秀红.油田柴油机混合气燃烧过程流动模拟及排放污染研究[D].东北石油大学.2015
[8].焦运景,司鹏鵾,杨志勇,张自立,张惠明.气道形状对天然气发动机缸内气体流动与燃烧过程影响的研究[J].内燃机工程.2013
[9].袁磊,沈赤兵,赵芳.叁组元低总温空气加热器叁维燃烧及流动过程仿真[C].高等学校工程热物理第十九届全国学术会议论文集.2013
[10].杜小丽.煤粉旋流燃烧器富氧点火流动与燃烧过程数值模拟[D].哈尔滨工业大学.2012