导读:本文包含了铡草机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铡草机,切割性能,比功耗,滑切角
铡草机论文文献综述
别镇江[1]（2019）在《铡草机切碎器切割过程有限元仿真分析及切碎器性能试验研究》一文中研究指出本文以9Z-6A型盘刀式铡草机切碎器为研究对象,分析在铡草机切碎器切割玉米秸秆状态时,滑切角、动定刀间隙、主轴转速、玉米秸秆含水率等因素对比功耗的影响,为后续相关机型研究、用户使用和厂商改进机型提供技术支持。主要研究内容如下:(1)对铡草机切碎器切割性能进行受力分析,从切割比功的角度,深入研究工作过程中单位面积内能量消耗的变化规律,确定动刀片滑切角对功耗的影响,得到本机型适用的滑切角大致范围30°～50°。(2)以铡草机的比功耗(生产率比功耗值)为性能指标,用五对等滑切角刀片做单因素试验,得出比功耗性能优越于原刀片的滑切角范围为35°～40°。在铡草机黄贮工作范围内,以比功耗为性能指标,以铡草机主轴转速、动定刀间隙、玉米秸秆含水率叁个因素为试验因素进行正交试验。通过极差分析,得到试验因素对铡草机比功耗影响的主次顺序:主轴转速>动定刀间隙>含水率。对正交试验结果进行方差分析的结果是主轴转速对铡草机比功耗影响显着,玉米秸秆含水率对比功耗影响不显着。对正交试验结果进行回归分析,得到铡草机黄贮工作范围内预测比功耗的回归方程。(3)利用有限元仿真软件(HyperMesh、LS-DYNA、LS-PerPost联合仿真)对铡草机切碎器模型进行非线性有限元仿真,从瞬态的角度解释了物料切割质量出现毛刺、切割面断裂等现象的产生原因。铡切阶段可分为叁个过程,即压缩过程、综合切割过程、切出过程,其中综合切割过程为滑切力作用显着阶段。滑切角影响的主要是综合切割过程,即回转角在17.9°～31.15°内设计滑切角范围为35°～40°的刀刃曲线对铡草机切割性能影响最为显着。通过对铡草机切碎器进行性能试验分析和切割过程非线性有限元分析,实现了对刀刃曲线参数分析和切碎器在黄贮加工时最优参数配比,能更好地指导切碎器性能改进和指导实际生产。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2019-06-01）
宋金宝[2]（2019）在《铡草机抛送装置理论分析与试验研究》一文中研究指出铡草机是一种对农作物秸秆进行加工的机器,由于操作简单而被中小型养殖场广泛应用,但是铡草机目前存在抛送过程功率消耗较大、生产率较低、易堵塞等问题。本文以9Z-6A型铡草机为试验样机,对铡草机抛送性能进行了理论分析与试验研究,研究内容如下:(1)探究了铡草机抛送过程气流和叶片倾角对抛送机理的影响,结果表明:在切碎室内秸秆受叶片撞击和气流的共同作用,在抛送直筒内秸秆仅受气流的作用,通过分析整个过程气流对秸秆抛送产生的功耗和叶片撞击秸秆所产生的功耗。(2)抛送距离试验结果表明:秸秆抛送距离随主轴转速增大而增大,在主轴转速相同的情况下,后倾叶片的抛送距离大于前倾叶片和径向叶片的抛送距离。(3)以生产率和功率消耗作为指标,铡草机叶片倾角、主轴转速以及秸秆含水率作为试验因素进行抛送试验,根据单因素试验的结果选取较优水平来进行正交试验。对铡草机抛送过程的正交试验结果进行分析,得出影响铡草机抛送过程生产率的主次关系为:铡草机主轴转速>叶片倾角>秸秆含水率;影响铡草机抛送过程功率消耗的主次关系为:铡草机主轴转速>秸秆含水率>叶片倾角。(4)通过对正交试验结果进行线性回归分析,分别得到了用于预测铡草机抛送过程中生产率和功率消耗的线性回归方程。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2019-06-01）
张裕[3]（2018）在《盘刀式铡草机的性能试验研究》一文中研究指出铡草机作为一种对秸秆类物料和牧草加工的饲料加工机械被广泛应用。但是目前铡草机还存在生产率低、功率消耗大的问题。本文针对存在的问题,对9Z-6A型盘刀式铡草机的生产率、功率消耗和振动特性进行了试验研究。主要研究内容如下:(1)以铡草机生产率和功率消耗为性能指标,铡草机主轴转速、喂入量、秸秆含水率叁个因素为试验因素进行正交试验。对正交试验结果进行极差分析,结果表明试验因素对铡草机生产率影响的主次顺序为:喂入量>含水率>主轴转速;试验因素对铡草机功率消耗影响的主次顺序为:主轴转速>喂入量>含水率。(2)对正交试验结果进行方差分析,结果表明秸秆含水率和喂入量对铡草机生产率的影响显着,主轴转速对铡草机生产率的影响不显着;主轴转速和喂入量对铡草机功率的影响极显着,含水率对铡草机功率的影响显着。(3)通过对正交试验结果进行回归分析,得出可以用于预测的铡草机生产率的回归方程和预测铡草机功率消耗的回归方程。(4)在铡草机的重要部件布置五个测点,对铡草机进行振动测试。对振动信号进行了时域分析,并根据时域信号选出具有代表性的抛送管处的振动信号进行重点分析。通过对抛送管在y方向上的振动信号的自谱分析,得出引起抛送管振动的主要原因是抛送风扇搅动空气与抛送管壳体产生共振引起的。通过对铡草机的性能进行试验研究并分析试验结果,得出的结论可以对铡草机的改进提出有效的建议。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2018-06-01）
赵文峰,张钦山,刘培杰,杨阳,李庆毅[4]（2018）在《具有籽粒破碎装置的铡草机设计与研究》一文中研究指出本设备通过先铡切,再进入破碎室的上下破碎辊,将含籽粒的秸秆进一步破碎碾压,实现含籽粒秸秆细致铡切破碎,使饲草口感好、易消化,牲畜喜进食,防止籽粒未经破碎破壁没有被消化吸收就过腹还田,提高秸秆作为饲料的营养价值和牲畜肉类的品质,增加养殖户的收入,满足人们生活对各种肉类食品消费不断提高的需求。(本文来源于《河北农机》期刊2018年02期）
郁志宏,闫彪彪,王光明,崔红梅,刘伟峰[5]（2017）在《9Z-6A型盘刀式铡草机切碎器改进设计与性能试验》一文中研究指出针对青饲料切碎机存在的生产率低、能耗大的问题,以9Z-6A型盘刀式青饲料切碎机为对象,对其切碎器进行了改进设计和性能试验研究。在原机喂入口增加一把定刀,使切碎器处于双定刀切割工况。改进前后切碎器切割性能对比试验表明:额定工况下,玉米秸秆含水率为9.74%时,双定刀比单定刀的切割质量得到明显改善,功耗降低21.8%,度电产量提高了6.72%,生产率提高了4.38%;同时,获得了双定刀工作时切割速度对切碎器性能的影响规律,得到了切割性能最佳时的切割速度。(本文来源于《农机化研究》期刊2017年12期）
沈维民[6]（2017）在《张家川为精准扶贫户免费发放铡草机》一文中研究指出本报讯【特约沈维民】日前,张家川回族自治县借助转变草原畜牧业发展方式秸秆资源利用建设项目,为1600户养殖户免费发放了小型铡草机。张家川县转变草原畜牧业发展方式秸秆资源利用建设项目是省农牧厅批复2017年实施的惠民项目,总投资300万元,其(本文来源于《天水日报》期刊2017-07-14）
张明权[7]（2017）在《微耕机用于93ZT-0.4型铡草机动力的改装应用方法》一文中研究指出固定式小型铡草机在地处鄂西山区乡镇很受农民的欢迎,但须使用220V单相电动机作为动力,因而受电源限制,所以要进入田间地头实施秸杆粉碎还田作业很不方便。4.05千瓦的微耕机在山区乡镇较为普遍,笔者通过小小的改装,利用微耕机作为铡草机的动力,进行秸杆粉碎作业试验,能够解决这一矛盾。(本文来源于《农业工程技术》期刊2017年17期）
沙莎[8]（2017）在《9Z-30大型铡草机技术及设备的研究》一文中研究指出我国农作物秸秆产量巨大,利用秸秆不但能够缓解能源、电力供求趋紧,还有利于改善环境、减少资源浪费,是可持续发展的生物质资源。然而目前我国农牧机械特别是铡草机械发展水平偏低,主要存在体积庞大、灵活性差及生产效率偏低的问题。因此,研制占地面积小,搬运、固定安装方便,可靠性强、易操作、生产效率高的大型铡草机成为现代农业机械的研究方向。本文研究的9Z-30大型铡草机是根据畜牧业的生产和发展需要,研制开发的一种用于秸杆性物料和稻草铡切的设备。其由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。主要用于铡切青玉米秸秆、稻草等农作物秸秆。主要的研究内容包括:确定9Z-30大型铡草机的整体方案,包括喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构等的设计;研究设计了双动力驱动系统,并通过电控系统实现辅助动力与主动力的匹配,从而降低设备运行的故障率,提高设备的稳定性;研究开发了物料防堵塞控制系统,喂入物料过程中发生堵塞时,工人可轻松地控制设备进行吐料,在最短时间内解决物料堵塞问题,减轻工人劳动强度,提高铡切效率。通过AutoCAD绘制二维图纸,利用叁维绘图软件Solidworks完成整机的虚拟设计和装配;利用Solidworks有限元分析软件对刀盘主轴进行应力应变分析,通过分析应力云图和应变云图,对刀盘主轴进行优化设计,增加结构可靠性。在理论分析的基础上,完成了样机的加工试制和整机的性能试验,试验结果如下:通过测定物料含水率、纯工作小时生产率、千瓦小时产量、负载功率、标准草长率、破节率、平均切草长度、单位草长千瓦小时产量等,测定设备的纯工作小时生产率为30t/h,标准草长率≥85%,单位草长千瓦小时产量≥28 kg/(kW﹒h﹒mm),所以满足《铡草机JB/T 9707-2013》的要求。(本文来源于《山东农业大学》期刊2017-06-13）
闫彪彪[9]（2017）在《铡草机切割过程理论研究》一文中研究指出铡草机的应用范围广泛,是一种对秸秆类物料和饲料类牧草进行铡切的农业机具。然而现阶段对铡草机的理论研究不够深入,切割机理尚不明确,铡草机仍然存在生产率较低、功耗较大等问题。针对存在的问题,本文以9Z-6A型盘刀式铡草机为例,对切割过程进行研究。以玉米秸秆在铡草机中的切割理论研究为切入点,对切割过程、切割装置的生产率、功耗等进行研究。针对玉米秸秆的特性如密度不均匀,蓬松等,从微元体的角度分析物料在切割段的受力和运动情况,在进行了一系列假设的前提下,综合考虑动刀的运动参数,切碎器的结构参数以及物料特征参数的影响,建立了切割过程物理模型。对微元体在切割过程中进行运动学分析和动力学分析,得到了物料的连续性方程和运动学方程,求解得出了在切割瞬间物料运动速度的数学模型以及切割装置的生产率和功耗的数学模型。通过MATLAB软件模拟计算得出:在一定的参数范围内,增加喂入口的高度和宽度,增大物料的喂入量和切割速度都可以提高切割装置的生产率;降低输送带的长度和速度、物料的切割速度可以有效地降低切割装置的功耗。本研究对指导铡草机的改进和优化设计以及提高铡草机的切割性能具有重要的现实意义。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2017-06-01）
[10]（2016）在《国抽不合格铡草机、微耕机和植保机产品名单》一文中研究指出9月13日,国家质量监督检验检疫总局印发《关于2016年第3批童车等31种产品质量国家监督抽查情况的通报》[国质检监函[2016]522号]。该局5月至8月组织开展了童车等31种产品质量国家监督抽查,其中农业生产资料抽查了387家企业生产的387批次产品,包括钾肥、氮肥、铡草机、微耕机、通用小型汽油机和植物保护机械6种产品,不合格产品检出率为5.9%。(本文来源于《农机质量与监督》期刊2016年10期）
铡草机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
铡草机是一种对农作物秸秆进行加工的机器,由于操作简单而被中小型养殖场广泛应用,但是铡草机目前存在抛送过程功率消耗较大、生产率较低、易堵塞等问题。本文以9Z-6A型铡草机为试验样机,对铡草机抛送性能进行了理论分析与试验研究,研究内容如下:(1)探究了铡草机抛送过程气流和叶片倾角对抛送机理的影响,结果表明:在切碎室内秸秆受叶片撞击和气流的共同作用,在抛送直筒内秸秆仅受气流的作用,通过分析整个过程气流对秸秆抛送产生的功耗和叶片撞击秸秆所产生的功耗。(2)抛送距离试验结果表明:秸秆抛送距离随主轴转速增大而增大,在主轴转速相同的情况下,后倾叶片的抛送距离大于前倾叶片和径向叶片的抛送距离。(3)以生产率和功率消耗作为指标,铡草机叶片倾角、主轴转速以及秸秆含水率作为试验因素进行抛送试验,根据单因素试验的结果选取较优水平来进行正交试验。对铡草机抛送过程的正交试验结果进行分析,得出影响铡草机抛送过程生产率的主次关系为:铡草机主轴转速>叶片倾角>秸秆含水率;影响铡草机抛送过程功率消耗的主次关系为:铡草机主轴转速>秸秆含水率>叶片倾角。(4)通过对正交试验结果进行线性回归分析,分别得到了用于预测铡草机抛送过程中生产率和功率消耗的线性回归方程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铡草机论文参考文献
[1].别镇江.铡草机切碎器切割过程有限元仿真分析及切碎器性能试验研究[D].内蒙古农业大学.2019
[2].宋金宝.铡草机抛送装置理论分析与试验研究[D].内蒙古农业大学.2019
[3].张裕.盘刀式铡草机的性能试验研究[D].内蒙古农业大学.2018
[4].赵文峰,张钦山,刘培杰,杨阳,李庆毅.具有籽粒破碎装置的铡草机设计与研究[J].河北农机.2018
[5].郁志宏,闫彪彪,王光明,崔红梅,刘伟峰.9Z-6A型盘刀式铡草机切碎器改进设计与性能试验[J].农机化研究.2017
[6].沈维民.张家川为精准扶贫户免费发放铡草机[N].天水日报.2017
[7].张明权.微耕机用于93ZT-0.4型铡草机动力的改装应用方法[J].农业工程技术.2017
[8].沙莎.9Z-30大型铡草机技术及设备的研究[D].山东农业大学.2017
[9].闫彪彪.铡草机切割过程理论研究[D].内蒙古农业大学.2017
[10]..国抽不合格铡草机、微耕机和植保机产品名单[J].农机质量与监督.2016