陕煤集团神南产业发展有限公司陕西省神木市719300
摘要：机电设备在煤炭加工中具有较高的重要性与必要性，在整个煤炭产业链中使用率占比极大。并且，在此类机电设备的维修与零配件的制作上需要投入大量的资金，如果对其进行一定的改良优化，所节省的资金将会是一笔可观的数目。随着煤炭生产的规模不断扩大，其工程量也有了较大的增加，以往的机电设备管理方式已无法跟上实际的生产状况，为此煤矿企业要顺应时代潮流，努力研发新的机电设备的管理方式与维修方式，从而提高机电设备的性能与效能，保证企业的正常运转。
关键词：机电设备；安全管理；维护研究
一、加强机电设备安全管理与维护工作的重要性
机电设备的安全管理和维护检修工作是企业的一项重要的技术和管理工作。由于机电设备的工作环境通常都是比较复杂的，另外机电设备的使用年限与日俱增，传统的机电设备管理方法已经不能够适应当前形势的企业的发展需求。因此，需要企业建立严谨的安全管理制度，并且对机电设备的技术进行本质的改造以提高机电队伍的整体素质，建立安全质量监控以及维护检修体系，加快建设机电管理信息化和将岗位责任制严格落实到位。不仅能够及时排除机电设备产生的安全隐患，并且能够保证设备安全生产，创造更多的经济效益，使得企业健康、稳定发展运营。
在一个产业的生产过程中，安全性、可靠性是其应遵守的基本原则，对于煤矿生产这一具有高危险性的工程来说，更是应遵循该原则，这样才能保证工作人员的生命安全。而机电设备在煤炭作业中非常重要，许多生产工序皆要用到机电设备，所以机电设备的运用、管理、维修等问题对企业整体的经济效益产生影响。安全、高效、科学地管理机电设备将促使其自身效能的提高，而安全可靠的维修工作将有效保证机电设备的安全使用、延长机电设备的使用寿命，做好管理与维修工作将从根本上减少安全事故的发生，同时在很大程度上减少企业在此方面的维修费用，为企业的发展减轻负担，从而提高企业的总体效益与经济效率。
二、机电设备安全维护过程中出现的不足
1、尚未引进科学先进的管理理念
就当前煤矿生产的实际情况来看，机电设备的安全管理与维护工作依然处于传统的方式，此方式过于落后已不适应现代的生产需求，在许多方面皆存在缺陷与不足，并且由于尚未引进相对科学先进的管理理念，过于落后的设备管理与维修方式造成设备发生故障的次数增多，妨碍了工程的生产进度，使得生产周期延长，企业的经济效益减少。
2、负责设备管理的工作者没有尽其应尽的职责，导致设备长期处于不良的状况
煤矿企业的数量与日俱增，单在煤矿这一市场中就有了不少的竞争者，有许多小型的煤矿企业在这场激流中被更大的企业兼并，它们当中的机电设备也会随之发生流转。但机电设备在运送过程中会有受损情况，或是其他煤矿企业的设备并不适用本厂的管理方式，由于负责设备管理的工作者在设备管理与维护上未花费太多的人力与资金；又由于员工责任感不强，在检查设备使用状况时不认真，设备出现问题也不能得到及时的修理，减缩了设备的使用寿命。
3、设备在使用时方式不当
机电设备的操作是一个复杂的过程，在使用时需多方注意，尤其是在初期，倘若没有合理有效安全的管理，在使用过程中易产生较多的问题。在众多煤矿企业的生产中，这一问题已成为相对普遍的现象，不规范的使用方法对机电设备造成了一定的损伤。
4、工作者操作设备的技术水平普遍较低
在机电设备的管理与维修工作中，相关工作者操作设备的水平不佳是设备产生问题的主要因素之一。员工受自身的操作技能掌握不熟悉甚至存在错误的影响，无法确保机电设备能够得到有效的检修，而且有些时候这些不当的操作对设备造成更严重的磨损，实际上缩短了设备的使用寿命。
5、安全管理意识淡薄，设备存在安全隐患
当今社会中机电设备对企业运行发挥着显著效用，即便如此也有不少企业管理人员依旧忽视机电设备的管理，大批裁减机电工作人数，导致机电管理人员缺失。部分企业专门建立了机电管理部门，却并未提高安全管理职责，只将其定位于配套生产辅助性内容。上层管理人员不重视机电设备安全管理与维护，造成机电设备无法得到持续的定期检查，不能将机电设备安全管理工作落到实处。目前国内大部分企业都有数十年的历史，设备都出现了使用年限长、陈旧、有损等问题，安全、保护设置不完善，有些设备一直在超负荷运行，这会直接导致机电设备无法正常运行。不达标的机电设备长时间运行，会存在非常大的不安全因素。
三、机电设备安全管理与维护的对策
1、建立质量监控体系
严格遵循标准化设计实施整体规范系统，从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假，坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货，如有必要可拆机检查，测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中，在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前，要设计详细的停产检修方案，编制检修环节。
2、提高管理队伍素质
高层管理决策人员都应培养起创新性思维观念，思想要紧随时代浪潮发展，不能被现代化所抛弃。从而才能整体掌控，勇于创新，使用全新的视角和思维去研究、判断隧道企业机电管理中上存在的旧问题以及将来会发生的新问题。机电设备操作人员还必须在平时的工作、生活中加强学习，对关于机电理论和实践操作的相关知识有一个学习和更新的过程，主动参与到有关的培训和活动中来，通过不断的学习和培训，加强自身的安全管理观念，全面提高实际操作能力，并将其灵活的运用到实际工作中，能够有效地避免机电设备安全事故的出现。
3、机电设备检修的有效措施
3.1建立完善的机电设备检修管理制度。为了保证机电设备的安全稳定投入到生产中，企业应该制定并健全机电设备的检修管理制度，包括对机电设备周期的检修以及相关规章制度的制定和完善。保证了机电设备检修工作中的不同环节都能够合理运行。其次，也要强化相关机电检修方面的工作人员的风险意识，激发其工作积极性和主动性，保证机电设备的安全稳定运作。
3.2加强机电设备的日常维护和检修。加强机电设备的日常维护和检修不但能保证机电设备的安全运行，还能延长设备的使用寿命。虽然平时的检修工作确实需要花费一笔不小的检修费用，但是比起购买新设备的费用，还是相对较少的。应该制定机电设备检修的监督制度，由专门的监督人员对设备进行定期、不定期的检查，保证检修工作能够按地点、规定保质的完成。将日常管理的各项措施贯彻落实到实践中，不放过任何一个小细节，重视机电设备的润滑和清洗等工作，降低设备事故发生率。
结束语
总而言之，企业机电设备的安全管理和运行维护直接影响着该企业是否能够平稳、可持续的发展，直接关乎企业的经济收益和安全生产。企业应充分认识到机电安全管理和维护的现实意义，提高源头控制，加强日常监测、强化过程管理、细致环节处理等，紧随时代发展改变管理观念，有效地增强机电设备的安全性和可靠性，保障企业乃至行业能够合理、有序、快速的发展。
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