导读:本文包含了钢筋腐蚀与防护论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钢筋混凝土,SRB,微生物腐蚀,抑菌剂
钢筋腐蚀与防护论文文献综述
魏洁,Ini-Ibehe,Nabuk,Etim,陈楠,董俊华,柯伟[1]（2019）在《模拟混凝土环境中硫酸盐还原菌对钢筋的微生物腐蚀及其防护研究》一文中研究指出在海洋采油平台、海水淡化设施、海港码头、污水处理构筑物等海洋与工业结构中,钢筋混凝土面临的微生物腐蚀问题日益严重,其中硫酸盐还原菌(SRB)的腐蚀问题最为显着,使钢筋混凝土结构服役寿命缩短,导致严重的经济损失,钢筋混凝土结构的微生物腐蚀防护成为当前亟待解决的问题。目前,控制微生物腐蚀通常采用化学杀菌剂的方法,然而由于效果不理想且不符合环保要求,化学杀菌剂将越来越受到限制。因此,发展高效、环保的新型微生物腐蚀控制措施势在必行。有机硅季铵盐(OSA)是一类广谱环保抗菌剂,能与大部分表面分子结合形成一个具有抗菌活性的表面,且能够提供持续的抗菌作用抑制微生物的生长,预期可用于抑制SRB对混凝土中钢筋的腐蚀。综上,本文针对SRB对钢筋混凝土结构的腐蚀破坏问题,研究了中性pH值(9.35)的模拟混凝土孔隙溶液中SRB对钢筋的腐蚀行为及机制,并采用OSA抑菌剂来减缓其腐蚀,阐明了其抑制作用和机理。为了揭示SRB对钢筋的腐蚀作用及抑菌剂的缓蚀效果,实验在四种不同的溶液中开展:无SRB的模拟混凝土孔隙溶液(STR)、无SRB含OSA的模拟混凝土孔隙溶液(STR+OSA)、含SRB的模拟混凝土孔隙溶液(STR+SRB)、以及含SRB和OSA的模拟混凝土孔隙溶液(STR+SRB+OSA)。研究结果表明,在STR+SRB溶液中,SRB的最高数量达到4.0×107 cells/ml,添加OSA之后,SRB的最高数量减少到1.5×104 cells/ml,表明OSA对SRB的生长繁殖具有显着的抑制作用。并且,不同溶液中,钢筋的腐蚀模式和速率存在显着差异。在STR溶液中发生均匀腐蚀,在STR+OSA溶液中则发生轻微的局部腐蚀,在STR+SRB和STR+SRB+OSA溶液中发生局部点蚀。由于OSA的抑制作用,最大坑深由STR+SRB溶液中的36.70±6.95μm降至STR+SRB+OSA溶液中的3.31±0.89μm。XRD和XPS分析证实,在STR和STR+OSA溶液中存在叁价铁Fe(Ⅲ)氧化物,而在STR+SRB和STR+SRB+OSA溶液中检测到二价铁Fe(Ⅱ)氧化物和硫化亚铁(FeS)。在四种溶液中,动电位极化曲线的阳极曲线均呈现出活性溶解,且电荷转移过程为速率控制步骤,阴极过程也主要由电荷转移步骤控制。失重和电化学阻抗谱(EIS)结果表明,腐蚀速率呈现出STR<STR+OSA<STR+SRB+OSA<STR+SRB的顺序,这也证明了SRB的存在可以加速钢筋在弱碱性混凝土中的腐蚀,而OSA作为一种有效的抑菌剂,可以减少钢筋表面SRB的生长,从而减缓SRB对钢筋的腐蚀。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
王玉[2]（2019）在《钢筋混凝土桥梁腐蚀机理与防护探讨》一文中研究指出目前,我国很多钢筋混凝土桥梁受到了腐蚀破坏,这不仅会造成一定的经济损失,同时也会引发一些安全问题,甚至出现桥梁坍塌。因此,非常有必要针对钢筋混凝土桥梁腐蚀机理与防护进行探讨。(本文来源于《全面腐蚀控制》期刊2019年09期）
陈诗超[3]（2019）在《混凝土结构中钢筋的腐蚀与防护探讨》一文中研究指出现阶段,我国的建筑行业发展十分迅速,其中混凝土结构中的钢筋腐蚀被认为是影响建筑施工的主要原因,许多施工单位一味的追求利益,完全不顾施工质量,导致了许多潜在危险的出现,影响着人们的生产生活安全。为此,本篇文章就混凝土结构中钢筋的腐蚀和防护进行了相应的探讨和论述。(本文来源于《全面腐蚀控制》期刊2019年09期）
诸葛祥占,耿欣[4]（2019）在《钢筋混凝土结构腐蚀及防护措施》一文中研究指出钢筋混凝土结构具备较为显着的抗压、抗拉及受力性能,因此在各个结构工程中得到了广泛应用。但是目前混凝土结构逐渐显露出严重的受破坏现象,导致经济损失逐年上升,且频频发生安全事故。该文分析了钢筋混凝土结构防腐蚀的意义,并归纳了钢筋混凝土被腐蚀破坏的表现、腐蚀原因与机理,探讨了钢筋混凝土结构腐蚀的预防治理措施,以期为钢筋混凝土结构工程质量安全提供保障,最大限度的规避安全事故,提升经济效益。(本文来源于《建材世界》期刊2019年03期）
姜宏[5]（2019）在《路桥工程中钢筋混凝土腐蚀及防护探讨》一文中研究指出路桥工程在运行过程中经常会发生钢筋混凝土的腐蚀现象,而钢筋混凝土的腐蚀对路桥工程安全、稳定运行有很大的影响。本文主要针对路桥工程中钢筋混凝土腐蚀的环境进行分析,并对钢筋混凝土的腐蚀类型进行的阐述,最后针对路桥工程钢筋混凝土的腐蚀情况提出了一些可行的防护措施。(本文来源于《全面腐蚀控制》期刊2019年05期）
左俊卿,房霆宸,朱敏涛[6]（2019）在《钢筋混凝土腐蚀防护的电化学噪声检测》一文中研究指出本文采用电化学噪声技术测试了不同腐蚀程度钢筋混凝土在阴极保护作用下电化学腐蚀修复状态。试验结果表明:钢筋混凝土受氯盐侵蚀,导致钢筋钝化膜破损,产生随机非平稳的电化学噪声波动。掺有氯离子浓度低的试样电化学噪声电阻值明显大于各组掺氯离子浓度高试样。当施加阴极保护之后,各组钢筋试样噪声电阻均随时间增长而增大。(本文来源于《科技视界》期刊2019年04期）
胡衍志[7]（2018）在《碱激发无机涂层的制备及其对钢筋混凝土的腐蚀防护作用》一文中研究指出钢筋表面涂层可以阻隔侵蚀性介质(如氯离子)与钢筋的直接接触,有效提高钢筋的耐腐蚀性,因此特别适用于远海离岸等严酷环境下钢筋混凝土的腐蚀防护。但是目前钢筋表面涂层还存在钢筋与混凝土界面粘结性能下降、因涂层缺陷而引发点蚀等问题,严重制约其在实际工程中的应用。本文基于碱激发材料的优良特性,设计制备了碱激发无机涂层。并通过研究碱激发无机涂层对钢筋的腐蚀行为以及钢筋/混凝土界面粘结性能的影响,揭示了碱激发无机涂层对钢筋的腐蚀防护机理和抑制钢筋/混凝土粘结性能下降的作用机制。本文的具体研究内容和取得的成果主要包括:(1)基于适用于钢筋表面涂层的施工要求,提出了碱激发无机涂层配合比参数选择、优化以及制备等原则。通过研究水玻璃的模数和Na_2O含量对碱激发粉煤灰/矿渣凝结时间、粘度以及流动性的影响,筛选出两组适用于碱激发无机涂层制备的碱激发剂配比:水玻璃模数1.5、Na_2O含量6%,水玻璃模数2.0、Na_2O含量5%。制备的碱激发粉煤灰/矿渣钢筋表面涂层的初凝时间为10-20 min、终凝时间为45-60 min、粘度0.8-1.5 Pa.s,此外涂层各项基本性能均满足涂层施工的相关要求。(2)研究了碱激发粉煤灰/矿渣涂层对钢筋腐蚀行为的影响。在模拟混凝土孔溶液中,一方面,碱激发粉煤灰/矿渣涂层可以有效提高诱发钢筋腐蚀的临界氯离子浓度(提高约16倍),延迟钢筋腐蚀诱发的时间;另一方面,该涂层可以使钢筋的腐蚀电位正移,降低钢筋的腐蚀速度,在浸泡28 d时碱激发粉煤灰/矿渣涂层的阻锈效率仍高于85%。在钢筋混凝土中,碱激发粉煤灰/矿渣涂层同样可以有效的延迟钢筋腐蚀诱发时间,降低钢筋的腐蚀速度,使得钢筋表面腐蚀产物的累积显着减少,在203 d时碱激发粉煤灰/矿渣涂层仍具有68.3%的阻锈效率。(3)揭示了碱激发粉煤灰/矿渣涂层对钢筋的腐蚀防护机理。本文中碱激发粉煤灰/矿渣涂层提高钢筋的耐腐蚀性可以认为主要来自于:(a)涂层的稳定性。碱激发粉煤灰/矿渣涂层在混凝土的高碱性环境下自身的稳定性较好,使得涂层能够提供长期的物理屏蔽作用,有效地抵抗Cl~-侵蚀。(b)涂层内部的高碱度。碱激发粉煤灰/矿渣涂层内部的高碱度(pH约为13.58)能够为钢筋表面的钝化膜提供稳定存在的环境,提高诱发钢筋腐蚀的临界氯离子浓度,降低钢筋的腐蚀速度,延缓钢筋腐蚀诱发的时间。(c)抑制腐蚀产物的累积。碱激发粉煤灰/矿渣涂层可以降低钢筋腐蚀破坏时由于腐蚀产物的体积膨胀给涂层带来的应力,能够防止钢筋腐蚀后,腐蚀破坏的进一步加剧。(4)研究了碱激发涂层钢筋与混凝土的粘结性能。与无涂层钢筋相比,环氧树脂涂层钢筋与混凝土的界面粘结力下降约15-37%,而碱激发粉煤灰/矿渣涂层钢筋与混凝土的界面粘结力仅下降约5%。因此,碱激发粉煤灰/矿渣涂层能够有效地抑制钢筋/混凝土界面粘结性能的下降,其作用主要是来自于高碱性环境下涂层自身的稳定性以及涂层与混凝土良好的相容性。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-04-01）
杨璐嘉[8]（2017）在《海水环境下混凝土结构中钢筋腐蚀问题与防护方法研究》一文中研究指出海洋环境下浪溅区混凝土结构中钢筋的腐蚀问题一直是国内外研究的热点,因浪溅区具有干湿交替、氧气含量高、昼夜温差大的特点,导致该区域内混凝土结构中的钢筋易发生较为严重的腐蚀,国内外学者也对此进行了大量研究,形成了成熟的技术规范。但对处于海水环境下的混凝土结构,因溶解氧含量较低且在饱水的混凝土孔隙中扩散较慢,一般认为钢筋的腐蚀速率极低,钢筋腐蚀问题常被忽视。然而少量发表的实验结果显示,处于海水环境下混凝土结构中的钢筋也会发生腐蚀损伤。当腐蚀产物累积到一定程度后会导致混凝土胀裂,一旦混凝土开裂,侵蚀性离子将沿着顺筋裂缝“长驱直入”,钢筋的腐蚀将迅速发展,结构的承载能力随之快速下降,从而缩短结构的服役年限。因此,必须对处于海水环境下的混凝土结构中钢筋的腐蚀问题以及监测与防护方法进行研究。本文的研究内容包括以下几个方面:通过实海试验,观察了海水环境下混凝土试件中钢筋的腐蚀情况,在分析和调研的基础上进一步证实了处于海水环境下的混凝土结构中的钢筋确实会发生腐蚀,并通过对比钢筋的腐蚀面积研究了保护层厚度及水灰比对钢筋腐蚀的影响。在分析钢筋腐蚀基本过程的基础上,通过电化学方法在实验室条件下监测了海水中硫酸根离子和氯离子对钢筋腐蚀的交互影响。首先在模拟混凝土孔隙液中按照海水中的离子浓度分别单独添加硫酸根离子、氯离子以及同时添加二者,并利用开路电位法(Open Circuit Potential,OCP)、线性极化法(Linear Polarization,LPR)以及阻抗谱法(Electrochemical Impedance Spectroscopy,EIS)监测了预钝化的低碳钢试片在不同溶液中的平均腐蚀速率。而后利用丝束电极(Wire Beam Electrode,WBE)观察了不同溶液中试片局部腐蚀的过程,研究了模拟混凝土孔隙液中硫酸根离子和氯离子对钢筋局部腐蚀过程的交互影响。在充分调研传统的钢筋腐蚀监测方法后,引入多电极电阻探针技术(Electronic Resistance Multi-electrode Sensor,ER-MES)用于对钢筋的局部腐蚀进行准确、定量的原位监测。为更加真实地模拟实际腐蚀过程并验证该技术的可行性,进一步利用ER-MES研究了当钢筋已经在含氯离子的混凝土模拟孔隙液中发生局部腐蚀后硫酸根离子对钢筋局部腐蚀的影响。在综合考虑钢筋腐蚀的必要条件以及海水环境的特点后,提出了一种适用于对海水环境下混凝土结构中的钢筋进行腐蚀防护的电化学方法(Electrochemical Dissolved Oxygen Removal,EDOR)。在实验室条件下,首先监测了在不同水流速度和输出电流的情况下,EDOR系统保护范围内影响钢筋腐蚀速率的环境参数(pH值以及溶解氧含量)随时间的变化;然后运用LPR监测了施加EDOR保护后试件的腐蚀速率;最后通过扫描电镜对比观察了自然腐蚀以及施加保护后的试片在溶液中浸泡30天后的表面形貌,从而验证了 EDOR系统对海水环境下钢筋具有良好的腐蚀防护效果。(本文来源于《大连理工大学》期刊2017-07-01）
乔宏霞,高升,巩位,师莹莹,张占武[9]（2016）在《兰州地下工程混凝土中钢筋腐蚀防护试验研究》一文中研究指出针对兰州地铁建设中地下水SO2-4和Cl-含量较高的问题,基于钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀,通过设计2种模拟液和3种混凝土配合比,选择合适的混凝土配合比,采用CS350电化学工作站,对混凝土中钢筋的电化学腐蚀行为进行研究.结果表明:通过腐蚀电流密度与钢筋锈蚀程度的对应关系,只有浸泡溶液NaCl浓度为20g/L、MgSO4浓度为5g/L中第二种配合比混凝土中钢筋未产生腐蚀,其他5种钢筋均出现了不同程度的低腐蚀现象.通过2种模拟液不同配合比混凝土中钢筋的腐蚀速率对比分析,除了其中一组,其他几组均为混凝土水灰比越小,混凝土中钢筋的腐蚀速率越小;选择第二种混凝土配合比为较优混凝土配合比.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2016年02期）
程兆俊,宋丹,江静华,游凯,马爱斌[10]（2016）在《混凝土中钢筋腐蚀与防护研究进展》一文中研究指出综述了严酷环境下混凝土中钢筋锈蚀的研究现状,论述了钢筋在混凝土碱性环境中的钝化机理,以及碳化和氯盐作用下的钢筋锈蚀机理;讨论了表面防护、阻锈剂、电化学阴极保护和钢筋表面涂镀等钢筋腐蚀防护措施的作用机理及优缺点。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年06期）
钢筋腐蚀与防护论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前,我国很多钢筋混凝土桥梁受到了腐蚀破坏,这不仅会造成一定的经济损失,同时也会引发一些安全问题,甚至出现桥梁坍塌。因此,非常有必要针对钢筋混凝土桥梁腐蚀机理与防护进行探讨。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钢筋腐蚀与防护论文参考文献
[1].魏洁,Ini-Ibehe,Nabuk,Etim,陈楠,董俊华,柯伟.模拟混凝土环境中硫酸盐还原菌对钢筋的微生物腐蚀及其防护研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[2].王玉.钢筋混凝土桥梁腐蚀机理与防护探讨[J].全面腐蚀控制.2019
[3].陈诗超.混凝土结构中钢筋的腐蚀与防护探讨[J].全面腐蚀控制.2019
[4].诸葛祥占,耿欣.钢筋混凝土结构腐蚀及防护措施[J].建材世界.2019
[5].姜宏.路桥工程中钢筋混凝土腐蚀及防护探讨[J].全面腐蚀控制.2019
[6].左俊卿,房霆宸,朱敏涛.钢筋混凝土腐蚀防护的电化学噪声检测[J].科技视界.2019
[7].胡衍志.碱激发无机涂层的制备及其对钢筋混凝土的腐蚀防护作用[D].华南理工大学.2018
[8].杨璐嘉.海水环境下混凝土结构中钢筋腐蚀问题与防护方法研究[D].大连理工大学.2017
[9].乔宏霞,高升,巩位,师莹莹,张占武.兰州地下工程混凝土中钢筋腐蚀防护试验研究[J].兰州理工大学学报.2016
[10].程兆俊,宋丹,江静华,游凯,马爱斌.混凝土中钢筋腐蚀与防护研究进展[J].热加工工艺.2016