导读:本文包含了管道口径论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:定向钻,最大口径,油气管道,最长距离,穿越工程,粉质粘土层,作业带,外输,纳潮,泥浆性能
管道口径论文文献综述
何志丹,刘鼎奇,张盼军,陈明宇[1]（2019）在《国内最大口径最长距离油气管道定向钻穿越成功》一文中研究指出本报讯 ( 何志丹 通讯员 刘鼎奇张盼军 特约 陈明宇)11月17日凌晨1时58分,唐山LNG外输管线项目控制性工程纳潮河定向钻穿越回拖完成,管道局创下了国内最大口径1422毫米最长距离油气管道定向钻穿越新纪录。唐山LNG外输管线项目纳潮(本文来源于《石油管道报》期刊2019-11-21）
张潇祥,周好斌,王军锋,龙雄云,朱名昭[2]（2019）在《用于DN200口径以下管道内防腐蚀的高频脉冲电流阴极保护技术》一文中研究指出DN200口径以下管道在工业领域应用广泛,但管道内腐蚀问题日渐突出。针对DN200口径以下管道内腐蚀问题,设计一种高频脉冲电流阴极保护系统,解决传统外加直流电流的方式存在保护电位分布不均、保护距离短的问题,使得保护电位分布均匀,并延长保护距离。采用基于全桥逆变和直流斩波方式的高频脉冲电源技术,并设计加工了特殊的叁通法兰结构安装柔性阳极和参比电极;设计采用柔性阳极外包多孔橡胶管的方式解决了柔性阳极与管道内壁的绝缘问题,系统实现了管段保护电位均匀分布;解决了传统内衬、内涂层等手段针对DN200口径以下管道内壁弯头、插接点难以施加保护的问题,并使保护距离延长了6 m。进行了保护电位和保护距离检测试验,结果表明设计的高频脉冲电流阴极保护系统用于DN200口径以下管道内腐蚀防护是可行的。(本文来源于《材料保护》期刊2019年11期）
马庆乐,张西雷[3]（2019）在《大口径管道内充氩装置的优化及应用》一文中研究指出随着双金属复合管、双相不锈钢以及有色金属管道在海洋平台、井场及长输管道中越来越多的应用,此类高压管道焊接时背面内充氩一直是制约焊接质量和施工进度的一大难题。本文以新疆塔里木油田克深5区块地面工程项目为例,介绍了施工中常用的几种管道内充氩的方法及特点,并对内充氩装置进行了优化,使之更适用于长距离、大口径管线的施工。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2019年11期）
孙凯,邹春,付必伟[4]（2019）在《水平定向穿越大口径管道起吊仿真分析》一文中研究指出水平定向穿越管道起吊过程中,管道的吊点位置决定管道入土角度,如果入土角度偏大或者偏小,都可能导致管道在入土时发生卡管或瘪管事故。通过对管道起吊过程中入土角度、吊点位置对管道应力的影响进行仿真分析,得到:吊点2与管道前端相距10 m,入土角为10°时,两吊点的许用间距为22～28 m;入土角为12°时,两吊点的许用间距为28～36 m;入土角为14°时,两吊点的许用间距为30～36 m,此时管道起吊过程中,管道处于安全状态。当入土角度超过16°时,管道应力超出了管道的屈服应力,因此管道入土角度不宜超过16°。(本文来源于《探矿工程(岩土钻掘工程)》期刊2019年10期）
刘会超,潘颖男,张锋[5]（2019）在《浅析大口径埋地管道安装质量过程控制》一文中研究指出2018年,我公司承担宁波某有限公司70万吨/年轻烃利用项目及60万吨/年乙丙烷脱氢装置施工任务,其中地埋管DN1000mm及以上管道共计2.1Km、最大管径为Ф2032*16mm材质为Q235A,安装标高为管中心相对标高为-3.35m,地质条件复杂、工作量大、施工质量控制难度大。我公司从材料检验、管道防腐检漏、管沟凿岩开挖、管道组对、焊接检验、内部清扫、水压试验、回填等方面进行过程质量控制,较好的保证了大口径埋地管线的施工质量。(本文来源于《石油化工建设》期刊2019年S2期）
任翔,胡志平,王瑞,魏雪妮,夏香波[6]（2019）在《大口径有压埋地管道穿越活动断层的非线性分析》一文中研究指出基于ABAQUS软件平台,建立穿越断层的管道、有压液体及周围土体的叁维有限元模型,分别在静力荷载作用和地震作用下,对不同运动形式断层(走滑断层、正断层、逆断层)中的管道进行模拟,并对管道内有无有压液体进行对比分析。分别得到管道在静力荷载作用下和地震作用下空管道与有压管道的变形特征,将其进行对比分析,得到管道内液体的质量和压力在静力荷载作用及地震荷载作用下对管道的不同影响。结果表明:在静力荷载作用下管道内液体的质量和压力提高了管道的抗变形能力,使管道更安全;而在地震作用下管道内液体的质量和压力削弱了管道的抗变形能力,使管道更容易被破坏。(本文来源于《地震工程学报》期刊2019年05期）
杨森,杨韦[7]（2019）在《优化施工方案 攻克施工难题》一文中研究指出8月22日，在青岛-南京输气管道工程（以下简称青宁项目）综合考评会上，石油工程建设公司中原油建承建的二标段D区获得进度、质量综合第一名的好成绩。这是该公司连续第叁次在青宁项目综合考评中夺魁。青宁管道全长531公里，是国家2019年天然气基础设施互(本文来源于《中国石化报》期刊2019-09-06）
荣伟[8]（2019）在《浅析超大口径循环水玻璃钢管道的安装》一文中研究指出超大型玻璃钢管道的管径较大,在进行管道安装对口施工时,必须考虑吊装、运输、变形以及对接准确性等方面的因素,超大型玻璃钢管道长度较长,自重较大,在进行工作管穿过路套管施工时,应特别注意管道的变形和移位,为超大型玻璃钢管道安装的施工提供借鉴和指导。(本文来源于《建筑技术开发》期刊2019年S1期）
陆从杭,王滨滨,刘金梁,袁林栋[9]（2019）在《中心插入式超声波流量计在大口径天然气管道计量中的应用》一文中研究指出应用超声波流量计测量管道内平均流速,根据管道直径计算出流量,可完成较大口径的流量计量。在超声波流量计应用过程中根据圆管流体平均流速与管道内各点到管壁间平均流速的关系,可完成大口径管道的流量计量。(本文来源于《中国燃气运营与安全研讨会（第十届）暨中国土木工程学会燃气分会2019年学术年会论文集（中册）》期刊2019-08-28）
何志丹,康景波,邓登,王仁剑[10]（2019）在《全球最大口径海上输油管道EPC项目“花落”管道局》一文中研究指出本报讯( 何志丹 特约 康景波 通讯员 邓登 王仁剑)8月9日,管道局收到印度尼西亚国家石油公司向CPP+HK联合体发出的巴里巴半第五炼厂拉维拉维单点系泊及相关设施建设项目中标函,管道局将承建全球最大口径海上输油管道EPC项目。这个项目是(本文来源于《石油管道报》期刊2019-08-13）
管道口径论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
DN200口径以下管道在工业领域应用广泛,但管道内腐蚀问题日渐突出。针对DN200口径以下管道内腐蚀问题,设计一种高频脉冲电流阴极保护系统,解决传统外加直流电流的方式存在保护电位分布不均、保护距离短的问题,使得保护电位分布均匀,并延长保护距离。采用基于全桥逆变和直流斩波方式的高频脉冲电源技术,并设计加工了特殊的叁通法兰结构安装柔性阳极和参比电极;设计采用柔性阳极外包多孔橡胶管的方式解决了柔性阳极与管道内壁的绝缘问题,系统实现了管段保护电位均匀分布;解决了传统内衬、内涂层等手段针对DN200口径以下管道内壁弯头、插接点难以施加保护的问题,并使保护距离延长了6 m。进行了保护电位和保护距离检测试验,结果表明设计的高频脉冲电流阴极保护系统用于DN200口径以下管道内腐蚀防护是可行的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管道口径论文参考文献
[1].何志丹,刘鼎奇,张盼军,陈明宇.国内最大口径最长距离油气管道定向钻穿越成功[N].石油管道报.2019
[2].张潇祥,周好斌,王军锋,龙雄云,朱名昭.用于DN200口径以下管道内防腐蚀的高频脉冲电流阴极保护技术[J].材料保护.2019
[3].马庆乐,张西雷.大口径管道内充氩装置的优化及应用[J].石油和化工设备.2019
[4].孙凯,邹春,付必伟.水平定向穿越大口径管道起吊仿真分析[J].探矿工程(岩土钻掘工程).2019
[5].刘会超,潘颖男,张锋.浅析大口径埋地管道安装质量过程控制[J].石油化工建设.2019
[6].任翔,胡志平,王瑞,魏雪妮,夏香波.大口径有压埋地管道穿越活动断层的非线性分析[J].地震工程学报.2019
[7].杨森,杨韦.优化施工方案攻克施工难题[N].中国石化报.2019
[8].荣伟.浅析超大口径循环水玻璃钢管道的安装[J].建筑技术开发.2019
[9].陆从杭,王滨滨,刘金梁,袁林栋.中心插入式超声波流量计在大口径天然气管道计量中的应用[C].中国燃气运营与安全研讨会（第十届）暨中国土木工程学会燃气分会2019年学术年会论文集（中册）.2019
[10].何志丹,康景波,邓登,王仁剑.全球最大口径海上输油管道EPC项目“花落”管道局[N].石油管道报.2019