（中国水电基础局有限公司四川成都610000）
摘要：计算机行业俨然成为了大多数行业的助力，许多行业都可以利用计算机的便捷加以利用实现行业自动化，电气行业因为计算机也发生了翻天覆地的变化，电气事业中的仪表设备十分重要，由于我国科技水平较为低下，这种智能化设备的控制无法达到发达国家的水平，为了改变这种现状电气设备自动化已经到达了刻不容缓的地步，尽管利用自动化设备控制管理机械设备比起人力控制精准度更高，但是随之而来的又是另一大难题，那就是这种精细的自动化仪表的管理问题，若是稍有不慎就会给企业带来严重的经济损失，然而在电气行业中这种问题却普遍存在，因此有关如何做好电气自动化设备的管理和维护的问题具备极其深远的意义。
关键词：电气行业；自动化设备；管理问题；维护问题
比起传统设备，现代的自动化设备的优势显而易见，不仅是性能上比传统设备更优越运行效率也更高，在保证高效率的同时仪表运行的稳定性尤为重要，因此企业在对电气自动化设备的维护问题上必须提高重视，在这个过程中企业要培训一批具有高素质良好职业操守的控制人员提高仪表检验工作的工作效率，避免设备出现意外导致事故的发生。同时因为自动化设备内含许多错综复杂的精细电路，结构复杂成本高昂，一旦损坏维修工作将非常棘手，为此企业要学习先进的技术提高员工的技术水平，对设备进行定期检修延长设备的使用寿命确保设备能正常运行，且现在电力系统不断引入自动化技术渐渐取代人工看守，可以预见未来的无人作业全智能化监管也不是不可能完成的。
一、目前维护中存在的缺陷
（一）企业对专业设备的认识不足
大多数人都有这样的想法，电气自动化设备的管理应该是整个企业管理的核心，如果没有正在运行的设备，那么整个电气企业将会在短时间内陷入瘫痪的状态，合理的管理可以尽量减少这种情况的发生，发达国家的大多数电气企业都把设备的日常维护作为企业日常巡查的关键之一，相关检测部门也把它作为企业评估的重要指标，然而在中国电气企业对电气设备的重视程度显然没有发达国家高，由于国家并没有出台相关的政策约束企业，行业内并没有达到这样一个共识，往往会为了控制成本而忽视设备维护的重要性，在这方面的资金投入也不是很足，经常会出现企业为了节约成本首先想到缩减的部分就是设备维护方面，企业会雇佣不专业的维护人员进行巡查，维护人员的不专业难免会导致在检查过程中出现各种各样意想不到的错误，有些错误乍一看上去并不会影响到设备的正常运行，但是时间一长这种错误就可能会造成电气自动化设备的使用寿命缩短。
（二）缺乏基础设备的建设
电气企业作为企业自然是与利益挂钩的，在资金投入前会考虑成本最小化收益最大化，在这个前提下能直接与利益挂钩的部分，就会格外受到重视获得大量的资金投入，而长期需要投资却看上去并没有收益的部分就得不到重视，设备维护部分就是在企业中最不起眼的部分也往往是资金投入最少的部分。由于自动化设备的智能化导致其并不需要太多的人力操作，大多数管理层都觉得在自动化设备维护方面投入大量的资金并不是很划算的选择，这就导致自动化设备维护困难重重，有的企业根本就不会为娇贵的自动化设备设置专门的管理室，有的企业甚至会出现自动化设备管理室与仓库合并在一起的情况，这种恶劣的存储环境对自动化设备并不友好，根本难以进行基本的清洁和维护工作，导致部分自动化设备的外部材料会受到外界因素的影响而干扰正常运作。至于自动化设备的维护手册和说明书，有些企业更是不知道将其置于何地，等到需要的时候就找不见踪影，给后续的维修工作带来巨大的阻碍。
二、具体维护措施
（一）提高工作人员的技术水平
技术在不断的进行进步，员工也必须时刻保持自己的技术水平达到企业要求，这就要求企业必须定期对工作人员进行技术上的培训并定期进行测试考核，力保工作人员的技术水平不被时代淘汰，帮助员工更好的了解掌握相关自动化设备的作用及意义，让员工在进行检修时充分认识到维修工作的重要性，通过适当的奖励机制保证员工的学习积极性，与此同时还要加强对员工的思想政治教育，增强员工对本职工作的责任感，让员工认识到自己的本职工作对企业的重要性和对其他员工工作的影响。
（二）改善设备运行环境
电气设备的使用寿命与运行环境关联密切，因此设置专门的管理室是十分有必要的，如果随便把管理室安排在湿度大的地方，那么设备如果是采用金属外壳可能就会遇空气氧化，同时压强和温度对设备的影响也非常明显，可能会改变设备操作的精确度，因此管理室就可以把精密的电气设备与周遭环境分隔开来。
（三）结合以往故障的原因进行分析
一台电气机械设备在用于工业制造时往往会出现问题，这时之前的维修经验就会给后面工作人员的维修工作带来极大的便利，维修人员可以通过翻阅之前的检修记录，找到设备最可能发生故障的位置专门进行检查，这样可以最快最准确的找到问题的根结点。当然这只是快速地治标不治本的方法，要迅速的找到问题真正的症结，必须得对自动化设备进行全面的检测，除了机器本身可能存在的故障之外，外界也有很多导致设备故障的因素，这就需要维修人员细心地找出主要原因，保证设备正常运行。
（四）严格落实定时检修工作
设备在发生故障时的维修固然重要，设备平时的保养也是格外重要，有时自动化设备发生故障的原因可能是某个重要零部件的老化，为了保证设备正常运作定期进行检修就可以在故障发生之前解决问题。在检修的过程中必须找到可能造成设备损坏的外界因素，把自动化设备和强酸强碱腐蚀性气体存在的环境隔离开来，某些自动化设备对雷雨暴风天气较为敏感，打雷闪电时运行可能会把设备烧坏，这就要求，企业在保护设备时要加强防雷保护系统，自动化设备由于其特殊性不需要人力操作，这就要求维修人员检修的时候要谨遵维修手册上面的注意事项。
（五）检查工作落实到个人
中国的一项特色国情就是一旦设备发生了什么问题都很难追溯到设备的直接负责人，中间总会遇上许多关卡经过层层阻碍，自动化设备检查的时候必须得把该项任务安排精确至个人，领导负责每年大修时可以总体检查一次，下面的负责人可以合理的安排排班表，相关工作人员检查时必须到岗，每次检查要填写相关的检查表，确保设备的每一个零部件都完好，下一班检查人员必须仔细阅览前一班检查人员留下来的检查记录，若是设备出现了什么故障可以追溯到当时当班的检查人员，根据检查记录也可以判断设备的某些部位到底是何时出现故障。夏季的高温天气有时会使这些精密的设备产生不小的偏差，这就要求检查人员在检查的时候，要为精密设备做好散热的工作，避免设备在运作时烧坏或者短路，冬季的低温天气有时也会冻坏仪表给企业造成不小的损失，因此在夏冬两季的巡查工作十分重要。
因为现在很多电气企业都已经配备了自动化设备，在现在这个智能化的时代自动化设备带来的好处是毋庸置疑的，然而它们却变成了整个企业的命脉，所谓牵一发而动全身，自动化设备可以说是直接关系到了整个企业的运作，可是这种自动化智能化的东西变数实在太大虽然减少了人力的操作但是后期的检修工作也是一个十分头疼的问题，一旦这个问题解决了，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高企业的管理水平，因此如何妥善的对这些自动化设备进行管理和维护将是整个电气行业不断探究的问题，这关系到未来电气行业未来广阔的发展前景。
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